Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в мельничных отделениях обогатительных фабрик.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг.1 показана конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3, на валу 4 которого с помощью подшипника размещен дебаланс 5 с водилом в виде обечайки б, установленной в подшипниках корпуса 1. Обечайка 6 снабжена двумя внутренними выступами 7, между которыми размещен выступ 8 дебаланса 5. На наружной поверхности обечайки 6 закреплены кольца 9 с радиальными ребрами 10, между которыми свободно размещены мелющие ролики 11. Вал 12 обечайки 6 снабжен шкивом 13, соединенным текстропной передачей 14 с электродвигателем 15. На корпусе 1 закреплено полое кольцо 16, соединенное отверстием с зоной выхода дробленого материала из конической дробящей камеры 17. Выход из полого кольца соединен с вытяжной системой для удаления готового по крупности продукта.
Дробилка работает следующим образом,
При вращении обечайки 6 через выступы 7 и 8 получает вращение дебаланс 5, который придает гирационное движение внутреннему конусу 3 за счет развиваемой центробежной силы. Между конусами 2 и 3 осуществляется дробление материала, который выгружается из дробящей камеры 17 и очищается от пылевидного класса за счет вытяжки чеоез охватывающее корпус 1 полое кольцо 16. Более крупный материал
попадает между внутренней поверхностью стенки корпуса 1 и роликами 11, которые обкатываются по стенке через слой материала, оставаясь между ребрами 10, которые являются их толкателями при вращении
обечайки 6. Таким образом, материал доиз- мельчается до нужной крупности.
Отсутствие характерных для прототипа подшипников рычаговых водил и шарниров существенно упрощает дробилку и обеспечивает ее надежность, Промежуточная пневматическая вытяжка готового продукта через полое кольцо 16 повышает эффективность дробилки путем увеличения производительности на 20%.
Формула изобретения
Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и размещенным внутри него дробящим конусом, установленный на валу последнего дебалансный вибратор, доизмельчительнус камеру с мелющими телами, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса, и привод вибратора, отличающаяся тем, что с целью упрощения конструкции и
повышения надежности работы, доизмель- чительная камера выполнена в виде охватывающей дебалансный вибратор обечайки с кольцевыми полками на наружной поверхности, причем полости между полками посредством радиальных перегородок разделены на сектора, а мелющие тела размещены в последних.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционная конусная дробилка | 1991 |
|
SU1771429A3 |
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1726015A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU845835A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU808128A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1982 |
|
SU1028358A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2354452C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1987 |
|
RU2028182C1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759123A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1080847A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1992 |
|
RU2018356C1 |
Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в мельничных отделениях обогатительных фабрик. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3, на валу 4 которого с помощью подшипника размещен дебаланс 5 с водилом в виде обечайки 6, установленной в подшипниках корпуса 1. Обечайка 6 снабжена двумя внутренними выступами, между которыми размещен выступ дебаланса 5. На наружной поверхности обечайки закреплены кольца с радиальными ребрами, между которыми свободно размещены мелющие ролики, Вал 12 обечайки снабжен шкивом 13, соединенным текст- ропной передачей 14 с электродвигателем 15. На корпусе закреплено полое кольцо 16, соединенное отверстиями с зоной выхода дробленого материала из конической дробящей камеры 17. Выход из полого кольца соединен с вытяжной системой для удаления готового по крупности продукта. 2 ил, tj(Л с Os VJ 00 fe 15 Фиг.1
Фиг.1
Инерционная конусная дробилка | 1982 |
|
SU1028358A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU845835A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-05-04—Подача