i
I J / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1990 |
|
SU1747161A1 |
Сырьевая мельница | 1990 |
|
SU1747160A2 |
Мельница | 1989 |
|
SU1669545A1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1991 |
|
SU1768292A1 |
Барабанная мельница | 1990 |
|
SU1759468A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014125C1 |
СЫРЬЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014130C1 |
Барабанная мельница | 1990 |
|
SU1713644A1 |
Мельница | 1990 |
|
SU1726027A1 |
Мельница | 1990 |
|
SU1733090A1 |
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Мельница содержит вращающийся барабан 1 с мелющими телами и свободно расположенными дисками 2, соединенными между собой лопастями 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Т
сл
С
дшг.1
VI Ю О О
ю
00
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.
На фиг, 1 изображена сырьевая мельница, продольный разрез; на фиг. 2-4 разрез А-А на фиг. 1 (различные варианты).
Внутри вращающегося барабана 1 с мелющими телами свободно расположены диски 2, соединенные между собою лопастями 3, параллельными оси дисков 2. Лопасти 3 могут быть прямыми и изогнутыми к оси дисков 2 или в противоположную сторону (показано пунктиром). Лопасти 3 могут быть расположены относительно оси дисков 2 так, что расстояние до нее от передней по ходу вращения кромки и от задней одинаковы (фиг. 2). На фиг. 3 изображен случай, когда расстояние от первой по ходу вращения кромки лопасти 3 меньше, чем от второй, а на фиг. 4 - наоборот.
Диаметр дисков 2 определяют расчетным путем из условия обеспечения заданного подъема мелющих тел и материала (чем больше высота подъема, тем больше диаметр дисков), причем максимальный их диаметр определяются из условия исключения заклинивания между дисками 2 и барабаном 1 мелющих тел.
Количество дисков 2 зависит от заданного подпора материала (чем больше требуется подпор, тем больше дисков 2).
Размер лопастей 3 по окружности выбирают таким, чтобы суммарный размер всех лопастей в одном диаметральном сечении был примерно равен половине длины окружности дисков 2 для обеспечения чередования участков с лопастями и без них.
Количество лопастей 3 в одном сечении выбирают от 2 до 15 в зависимости от диаметра дисков 2.
Если требуется большее истирающее воздействие, то первые по ходу вращения
кромки лопастей 3 располагают ближе к оси дисков 2, чем вторые, при этом их изогнутость направлена выпуклостью к оси дисков 2, если требуется большее ударное воздей- ствие, то наоборот.
Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Мельница работает следующим образом.
При вращении барабана 1 в нем перекатываются диски 2 с лопастями 3. При этом материал и мелющие тела поднимаются по
направлению вращения, а лопасти 3 препятствуют их сползанию. При дальнейшем вращении наступает момент, когда мелющие тела и материал либо скользят по лопастям 3 (фиг. 2 и 3), либо отбрасываются ими (фиг.
4), а частично отрываются от первой по ходу вращения кромки лопастей 3 и падают.
Если лопасти 3 делают выпуклыми к оси дисков, то часть материала и мелющих тел поднимается в верхнее положение и затем
с ударами выгружается на барабан 1 с левой стороны от оси вращения барабана 1.
Применение изобретения повышает эффективность измельчения,так как увеличивается высота подъема мелющих тел и
материала, а также путь и время взаимодействия мелющих тел с материалом.
Формула изобретения
и свободно расположенным внутри него валом с дисками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, диски соединены между собой посредством лопастей, параллельных оси диска.
А-А
фигЛ
А-А
Сырьевая мельница | 1982 |
|
SU1047518A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-06-04—Подача