Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в промстройматериалах.
Известны различные мельницы с футеровкой.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является барабанная мельница, содержащая вращающийся барабан с бронефу- теровкой, высота которой изменяется по окружности, образуя профиль с плавно соединенными между собой вогнутыми и выпуклыми участками.
В такой мельнице создается нестационарный режим взаимодействия между футеровкой, мелющими телами и материалом при хорошей работоспособности.
Недостатками известной мельницы являются низкая эффективность измельчения из-за плавного изменения режима подъема и падения мелющих тел и материала, большой вес футеровки.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение веса футеровки.
Указанная цель достигается тем, что рабочий профиль футеровки барабанной мельницы выполнен с чередованием плит одинаковой высоты с плитами, высота которых плавно увеличивается против направления вращения барабана.
В такой мельнице режим подъема и падения мелющих тел и материала от режима с равными плитами резко меняется на плитах увеличенной высоты при достаточной их работоспособности, т.к. на них материал не падает.
На приведенном чертеже показан общий вид мельницы в поперечном сечении с траекториями мелющих тел и материала. Внутри барабана мельницы 1 с секциями ровной футеровки. 2, которые в угловом положении повернуты друг относительно друга на половину расстояния между платами 3 увеличенной высоты, загружены мелющие тела. Высота ровных бронеплит футеровки 2 делается как и в обычных мельницах.
Плавное увеличение высоты бронеплит футеровки 3 выполняется максимально до высоты, равной высоте заполнения мельницы мелющими телами и материалом, причем профиль, по которому увеличивается толщина этих плит от толщины плит 2 определяется расчетом из условия исключения подъема
«ь«й
мелющих тел и материала, а должно быть обеспечено сползание по ним материала и мелющих тел (чем больше толщина плит 3, тем в большей мере уменьшается мертвая зона, в которой материал не измельчается). Количество бронеплит 3 в одном сечении определяется расчетом из условия исключения падения мелющих тел и материала с одной плиты на другую с учетом диаметра мельницы (чем больше диаметр мельницы, тем больше может быть плит 3). В принципе количество плит 3 в одном сечении может быть от одной до четырех,
Длина секций футеровки делается кратной длине бронеплит 2, 3 в осевом направ- лении.
Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает мельница следующим обра- зом.
При вращении барабана 1 от воздействия ровных плит 2 мелющие тела и материал падают по траекториям (показанным на чертеже), которые имеют конфигурации, знало- гичные обычным мельницам с мертвой зоне, в которой не происходит измельчения.
Подъем мелющих тел и материала более толстыми бронеплитами 3 вследствие
уменьшения центробежной силы на меньшем радиусе будет происходит на меньшую высоту пока они наконец не начнут скользить вниз по плите 3, как это показано на чертеже. Это уменьшает мертвую зону и повышает эффективность измельчения. Мелющие тела с плит 3 не бьют по острым высоким концам соседних плит 3, что обеспечивает их длительную работу,
Повышение эффективности измельчения увеличивает производительность мельницы и снижает удельный расход электроэнергии.
Исключение ударов мелющих тел и материала по острым кромкам плит 3 делает возможным уменьшить по сравнению с прототипом вес футеровки.
Формула изобретения Футеровка барабанной мельницы, состоящая из набора плит, высота которых плавно изменяется по окружности барабана, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения веса мельницы, рабочий профиль футеровки выполнен с чередованием плит одинаковой высоты с плитами, высота которых плавно увеличивается против направления вращения барабана.
fo&erf/noptsu л е/ /0щг/х г/л а//77е/ ио /7а ял fasdeL/c/vfii/s qbt/Jw/70#/i tf 2
Ме/ я7#0# 3ff#&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОКАСКАДНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ | 2016 |
|
RU2632893C1 |
Футеровка трубной мельницы | 1980 |
|
SU944646A1 |
Сырьевая мельница | 1990 |
|
SU1726028A1 |
Мельница | 1989 |
|
SU1669545A1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1996 |
|
RU2123882C1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2397813C1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1981 |
|
SU1074594A1 |
Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы | 1985 |
|
SU1281301A1 |
Футеровка барабанных мельниц мокрого полусамоизмельчения | 2017 |
|
RU2648711C1 |
Футеровка трубной мельницы | 1989 |
|
SU1738341A1 |
Сущность изобретения: рабочий профиль футеровки выполнен с чере юванмем плит одинаковой высоты с плитам i высота которых плавно увеличивается против направления вращения барабана. 1 ил.
Дуда В | |||
Цемент | |||
М.: Стройиздат, 1981, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Футеровка трубной мельницы | 1980 |
|
SU944646A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1991-01-22—Подача