Струйная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C19/06 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется измельчение материалов без мелющих тел.

Известна газоструйная мельница, содержащая источники энергоносителя, про- тивоточную камеру, инжекторы со смесительной камерой, центрально расположенными соплами и разгонные трубки с периферийными соплами, оси которых составляют острый угол с продольной и поперечной осями инжектора и образуют пространственный однополюсный гиперболоид вращения.

Недостатками известной конструкции являются значительный расход энергоносителя из-за дополнительной его подачи для обеспечения завихрения газовзвеси и высокий износ разгонных трубок из-за вихреоб- разного движения в них абразивной газовзвеси. При выбросе закрученных газовихревых потоков в камеру соударений происходит резкий гидравлический скачок с потерей скорости, что приводит к снижению эффективности измельчения.

Наиболее близкой к предлагаемой является струйная мельница, содержащая противоположно установленные эжекторнйе питатели с соплами, разгонные трубки, имеющие на входе в помольную камеру тангенциально-винтовые ускорители для ввода дополнительного энергоносителя.

К недостаткам указанной струйной мельницы относятся износ внутренних поверхностей разгонных трубок, что приводит к ухудшению условий эксплуатации и повышенным материальным затратам, а также значительный расход энергоносителя из-за дополнительной зго подачи в тангенциально-винтовой ускоритель.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения, уменьшение износа PC. .онных трубок, снижение материальных Зетрат при эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой конструкции струйной мельницы установлены камеры, соединяющие загрузочные устройства с началом разгонных трубок. В каждой камере установлен тангенциально-винтовой вращающийся элемент, представляющий собой втулку, наружная поверхность которой состоит из двух частей: конической и цилиндрической. Коническая часть тангенциально-винтового вращающегося элемента представляет собой винтовую поверхность, образованную по типу наклонного геликоида с образованием по меньшей мере одного - двух высту- пов. Эта коническая часть втулки

охватывается с зазором внутренней конической поверхностью разгонной трубки и в со- вокупности образует систему камер переменного сечения (тангенциально-винтовое вращающееся сопло), через которые происходит колебательно-волновое пульсирующее истечение энергоносителя.

Цилиндрическая часть тангенциально- винтового вращающегося элемента имеет

0 наклонные лопасти, благодаря которым происходит вращение его под действием поступающего в камеру по касательной энергоносителя.

Указанная цель достигается также вы5 полнением внутренней поверхности разгонной трубки по типу сопла Лаваля.

Наличие сменных футеровочных элементов и сменного дифузорного элемента в конце разгонной трубки создает наиболее

0 благоприятный режим при выбросе двух противоположно направленных закрученных потоков материала с энергоносителем, исключающий резкий гидравлический скачок и потерю скорости потоков.

5 На фиг. 1 изображена струйная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Струйная мельница содержит помоль0 ную камеру 1, противоположно установленные загрузочные устройства 2 и разгонные трубки 3. Каждая разгонная трубка 3 снабжена камерой 4, охватывающей конец загрузочного устройства 2 и начало разгонной

5 трубки 3. В камере 4 на неподвижной втулке 5, соединенной с загрузочным устройством 2, расположен вращающийся тангенциально-винтовой элемент 6. Возможность вращения может обеспечиваться посредством

0 подшипников качения.

Тангенциально-винтовой вращающийся элемент 6 имеет на наружной цилиндрической части поверхности наклонные лопасти 7, благодаря которым поступающий

5 по касательной в камеру 4 энергоноситель приводит его.во вращение. Камера 4 имеет патрубок 8, через который поступает по касательной энергоноситель. Коническая часть тангенциально-винтового вращающе0 гося элемента 6 имеет поверхность по типу наклонного геликоида и образует с внутренней поверхностью разгонной трубки 3, охватывающей с зазором 9 эту часть элемента, по меньшей мере одну - две (3 и более)

5 камеры 10 переменного сечения, обеспечивающие колебательно-волновое пульсирующее истечение энергоносителя в разгонную трубку 3.

Каждая разгонная трубка 3 имеет смен- ные футеровочные элементы 11, закреплявРедактор А. Лежнина

Составитель. В. Дмитриев Техред М.Моргентал

Фиг. 2 Корректор И. Муска

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов без мелющих тел. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса измельчения, уменьшение износа разгонных трубок, снижение материальных затрат при эксплуатации. Струйная мельница содержит помольную камеру 1, противоположно установленные загрузочные устройства 2-й разгонные трубки 3. На каждой разгонной трубке 3 установлена камера 4, охватывающая конец загрузочного устройства 2 и начало разгонной трубки 3. В камере 4 установлен вращающийся тангенциально-винтовой элемент 6, имеющий наклонные лопасти 7. Наружная коническая часть тангенциально- винтового вращающегося элемента 6 образует с внутренней поверхностью разгонной трубки 3 систему камер 10 переменного сечения, через которые при работе мельницы поступает энергоноситель в разгонную трубку. Внутренняя поверхность каждой разгонной трубки состоит из сменных футе- ровочных элементов 11 и диффузорного элемента 12, образующих в совокупности профиль сопла Лаваля. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл