Фиг. 1
Изобретение относится к металлообработке, а именно к проектированию инструмента с механическим креплением сменных режущих элементов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Известна режущая пластина, содержащая крепежный выступ типа ласточкина хвоста, выполненный под углом к ее основанию.
Недостатком известной пластины является необходимость в дополнительных съемных элементах для ее крепления, что снижает надежность инструмента, удобство пользования. Кроме того, использование известной пластины для проведения правой и левой проходной обработки требует наличия державок разной конструкции. Это снижает технологические возможности.
Известен режущий вкладыш призматической формы с четырехугольным основанием, содержащий крепежный выступ типа ласточкина хвоста с уклоном.
Известный вкладыш имеет ограниченное, узко-индивидуальное применение. Такой вкладыш, выполненный для проходного правого резца, не может быть использован для проходного резца. Это ограничивает технологические возможности вкладыша. Выполнение крепежного выступа на плоской грани вкладыша не позволяет усилить крепежное гнездо державки. Последнюю, как правило, выполняют из менее прочного материала, поэтому форма известного вкладыша снижает долговечность резца.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования вкладыша на разных видах обработки, повышение долговечности инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в известном режущем вкладыше призматической формы с четырехугольным основанием, содержащим крепежный выступ типа ласточкина хвоста с уклоном, крепежный выступ размещен вдоль продольного ребра призмы симметрично относительно ее диагональной плоскости, а величина противоположного выступу двугранного угла Ј призмы выбрана в пределах 55-85°, при этом боковые грани .примыкающие к крепежному выступу, выполнены с уклоном, равным уклону выступа.
Размещение крепежного выступа вдоль продольного ребра призматического вкладыша позволяет усилить кромки крепежного гнезда державки многократного использования, что значительно повышает долговечность резца.
Выполнение выступа предлагаемым образом относительно диагональной плоскости вкладыша обеспечивает этому вкладышу симметричную форму. Это позволяет
использовать его с одной и той же державкой для выполнения как левой, так и правой проходной обмотки, а также для нарезки резьб, что расширяет технологические возможности вкладыша.
Выполнение противоположного крепежному выступу двугранного угла е вкладыша величиной, выбранной из интервала 55-85°, позволяет использовать этот вкладыш не только для проведения обработки на
проход, но и в упор (с разными державками для левой и правой обработки), а кроме того, для нарезания ряда резьб, что также расширяет технологические возможности режущего вкладыша.
Обработка боковых граней, примыкающих к крепежному выступу, с уклоном, рав- ным уклону выступа, обеспечивает оптимально прочный переход от выступа к телу призмы, что приводит к повышению
долговечности вкладыша и резца.
На фиг.1 изображен предлагаемый вкладыш; на фиг.2 - сборный резец для левой и правой проходной обработки; на фиг.З - сборный резец для правой упорной обработки; на фиг,4 - сборный резец для левой обработки.
Режущий вкладыш выполнен в виде призмы 1 с четырехугольным основанием 2. На одном продольном ребре призмы,1 размещен крепежный выступ 3 типа ласточкина хвоста с уклоном. Выступ 3 расположен симметрично относительно диагональной плоскости 4 призмы. Противоположный выступу 3 двугранный угол 5 образован боковыми гранями 6 и 7. Величина угла 5 выбрана в пределах 85°, Стороны 8 и 9 основания 2, образованные пересечением граней 6 и 7 с этим основанием, служат главными режущими кромками вкладыша,
При этом режущий вкладыш может быть как цельным, так и с напаянными или механически закрепленными режущими пластинами. Боковые грани 10 и 11 призмы 1 выполнены с уклоном выступа 3. Режущий вкладыш 1 используют как в прямом резце 12, например, для проведения левой и правой проходной обработки, нарезания метрической, дюймовой и др. резьб, так и в отогнутых резцах 13 и 14
для проведения левой и правой упорной обработки. При работе происходит самозаклинивание вкладыша 1 в державке. От выпадения в нерабочее время вкладыша предохраняет болт 15с гайкой.
Использование режущего вкладыша позволяет расширить технологические возможности, так как обеспечивает проведение нескольких видов обработки одним типоразмером вкладыша, повысить долговечность инструмента, кроме того, она позволяет переход к наиболее экономичной технологии изготовления вкладыша, например штамповке.
Формула изобретения Режущий вкладыш призматической формы, содержащий крепежный выступ в
0
виде ласточкина хвоста с уклоном и четырехугольное основание, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности резца и расширения технологических возможностей, крепежный выступ выполнен вдоль продольного ребра призмы симметрично относительно ее диагональной плоскости, а величина противоположного выступу двугранного угла призмы выбрана в пределах 55-85°, при этом боковые грани , примыкающие к крепежному выступу, выполнены с уклоном, равным уклону выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
Сборный резец | 1990 |
|
SU1712067A1 |
Твердосплавная режущая пластина | 1983 |
|
SU1139569A1 |
ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ "РОССИЯ" | 1992 |
|
RU2015861C1 |
Резьбовый токарный резец | 1990 |
|
SU1750852A1 |
РЕЗЕЦ | 1991 |
|
RU2014169C1 |
Сборный резец | 1987 |
|
SU1553257A1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 1993 |
|
RU2035265C1 |
Сборный режущий инструмент | 1979 |
|
SU889290A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ВСТАВКИ В СБОРНОМ РЕЗЦЕ | 1999 |
|
RU2172230C2 |
Использование: для обработки металлов резанием одним типоразмером вкладыша при использовании различных резцов. Режущий вкладыш выполнен в виде призмы 1 с четырехгранным основанием 2. На продольном ребре 11 размещен крепежный выступ 3 типа ласточкина хвоста, с уклоном и симметрично относительно диагональной плоскости 4. Противоположный выступу 3 угол выбран в пределах 55-85°.. Стороны 8 и 9 основания 2 служат главными режущими кромками. Боковые грани 10 и 11 выполнены с уклоном выступа 3. 4 ил.
Высокопроизводительные конструкции резцов и их рациональная эксплуатация | |||
Под ред | |||
М.Н.Ларина | |||
М.: Машгиз, 1959, с | |||
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции | 1917 |
|
SU69A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-08-01—Подача