Изобретение относится к обработке с использованием электрической энергии, а именно к электрохимической обработке.
Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уменьшения газовыделения в межэлектродном зазоре.
Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор хлорида натрия дополнительно вводят нитрометан при следующем соотношении компонентов, г/л:
NaCi150
СНзШа150-200
Н20Остальное
Приготовление рабочих растворов осуществляют следующим образом: в дистиллированной воде растворяют расчетное количество хлорида натрия, а затем после полного растворения соли в воде в электролите растворяют нитрометан.
В табл, 1 приведены экспериментальные данные выхода водорода по току (доля общего тока в %, идущего на выделение газообразных продуктов) в зависимости от плотности тока для электролитов 100- 150 г/л NaCI, или МаМОз, или NaaSCM и с добавлением в них нитрометана (СНзМОа).
Из данных таблицы видно, что уменьшение катодного газовыделения зависит только от изменения количества вводимого в электролит нитрометана и не зависит от изменения процентного содержания основного компонента электролита (например NaCI).
Для экспериментальной проверки влияния предлагаемого состава на точность ЭХО была проведена обработка нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Ширина межэлектродного канала (МЭК) д 0,5 мм, длина 250 мм, скорость прокачки электролита 4,6 м/с, плотность тока I 20 А/см2, Определяли относительный съем металла по длине МЭК по выражению Дг/ Дго, где Az - съем металла по длине канала; A ZQ - съем металла на входе в канал. Результаты экспериментов приведены в табл. 2.
Как следует из приведенных данных, при содержании нитрометана менее 15,0 г/л или более 200 г/л снижается равномерность съема металла, т.е. точность обработки.
Применение предлагаемого электролита обеспечивает повышение равномерности
со
с
VI ю о
VI
съема металла по длине обрабатываемого изделия и повышает точность обработки, Формула изобретения Электролит для электрохимической обработки на основе водных растворов хлористых, азотнокислых и сернокислых солей
ки, в качестве газопоглощающего компонента введён нитрометан, а компоненты взяты в следующем соотношени, г /л:
Хлористая или
азотнокислая,
или сернокислая соль
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для размерной электрохимической обработки металлов | 1982 |
|
SU1103977A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2163525C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1997 |
|
RU2119413C1 |
Электролит для электрохимической обработки легированных сталей | 1976 |
|
SU618238A1 |
Электролит для электрохимической обработки | 1989 |
|
SU1794604A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2192943C1 |
Электролит для электрохимической обработки металлов | 1973 |
|
SU458413A1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки нержавеющих сталей и сплавов аустенитного класса | 1981 |
|
SU1024202A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЕНИЙ | 2009 |
|
RU2401312C1 |
Электролит для электрохимической обработки легкоплавких сплавов | 1985 |
|
SU1278135A1 |
Сущность изобретения: водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100- 150 г/л и нитрометан 150-200 г/л, вода остальное. Последовательно растворяют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1973 |
|
SU448928A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-01-23—Подача