Композиция для печати обоев Советский патент 1992 года по МПК B41M1/00 C09D11/00 C09D101/08 D21H19/36 D21H19/66 D21H17/26 D21H17/63 

Описание патента на изобретение SU1726283A1

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к изготовлению обоев.

Известна композиция бронзовой краски для печати обоев, полученная путем смешения крахмального клея 3,0, бронзовой пудры 25,0; вода остальное.

Однако крахмальный клей приготавливают с применением концентрированного раствора едкого натра (каустической соды), которая опасна при работе и может вызвать ожоги, а также клей нужно готовить при строго выдержанной высокой температуре (80°С) до полного выделения клейковины, иначе его свойства не будут отвечать необходимым требованиям. Кроме того, крахмальный клей обладает низкой стабильностью и при хранении теряет свои свойства. В приготовленной бронзовой краске на крахмальном клее бронзовый порошок быстро высаживается. Поэтому уже за

1 сут краска теряет необходимую текучесть (вязкость), блеск, что ведет к затруднениям при печати обоев на обоепечатной машине: брызгам, непропечаткам, нарушениям декоративного вида печати, а отсюда и к технологическим потерям краскии перерабатываемой бумаги.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является композиция для обоев, включающая, мас.%: бронзовую пудру 18,0; крахмальный клей или клей натри й-карбоксимети л целлюлозы технической 2,7 и воду остальное.

Однако накопленный практический опыт работы в обойном производстве показал, что при взаимодействии технической натрий-карбоксиметилцеллюлозы с бронзовой пудрой происходит окисление компонентов, выражающееся в позеленении, потемнении и потере Ьлеска бронзовой краски, которые могут проявляться как в моVI

ГО

о го

00 00

мент приготовления краски, так и со временем при выклейке обоев на стену. Поэтому в последующем из технологии была исключена рецептура, содержащая клей натрий- карбоксиметил целлюлозы, бронзовый порошок и воду, а осталась только рецептура, включающая крахмальный клей, бронзовую пудру и воду.

Цель изобретения -улучшение качества композиции за счет повышения ее стабильности и качества печати.

Указанная цель достигается тем, что в композицию для печати обоев, включающую бронзовую пудру, связующий агент на основе натрий-карбоксиметилцеллюлозы и воду, вводят очищенную натрий-карбокси- метилцеллюлозу с остаточным содержанием примесей, мас.%: хлоридов в пересчете на NaCI 0,05, железа в пересчете на РеаОз 0,05 и гликолевокислого натра 0,35, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бронзовая прудра19,0-25,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная ,0-2,8

ВодаОстальное

Очищенная натрий-карбоксиметилцеллюлоза получается путем экстракции примесей, содержащихся в техническом продукте, водными растворами этилового спирта.

Применение очищенной натрий-карбоксиметилцеллюлозы пи сравнению к известными приводит к достигаемому эффекту за счет минимального присутствия вышеперечисленных химических примесей в натрий-карбоксиметилцеллюлозе, которые, являясь катализаторами окисления на воздухе бронзовой пудры (особенно на свету), обуславливают низкие качественные показатели печати: блеск, декоративный вид, укрывистость.

В составе композиции используют пудру бронзовую для обоев, изготавливаемую путем измельчения специальной латуни с последующей ее полировкой.

Физико-химические свойства бронзовой пудры должны соответствовать указанным в табл.1.

Композицию готовят следующим образом.

В емкость с перемешивающим устройством заливают связующий агент (примерно четвертую или пятую часть от общего количества), засыпают бронзовую пудру и тщательно перемешивают до полного смачивания пудры. Затем заливают остальное количество связующего агента и перемешивают в течение 5 ч до получения однородной суспензии, добавляют расчетное количество воды и смешивают еще в течение 1 ч.

Перед применением краску процеживают через сито с сеткой № 1,6.

Пример 1.В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра25,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная ,0

ВодаОстальное

Порядок загрузки компонентов в емкость описан выше.

Готовую краску в бачках подают на обо- епечатную машину и заливают в красочную ванну. Печать рисунка на загрунтованное бумажное полотно передается в один процесс посредством установленных рисунчатых валиков, на которые бесконечным сукном наносится красочная композиция.

Пример 2. В емкости с перемешива- ющим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас,%:

Бронзовая пудра22,0

Натрий:карбоксиметил

целлюлоза очищенная ,4

ВодаОстальное

Готовую краску в бачках подают на обо- епечатную машину и заливают в красочную ванну. Печать рисунка на бумажное полотно, предварительно загрунтованное, пере- дается по примеру 1.

Пример 3. В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра19,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная ,8

ВодаОстальное

Пример 4. В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра18,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная ,0

ВодаОстальное

Готовую краску в бачках подают на обоепечатную машину и заливают в красочную ванну. Печать рисунка на загрунтованное бумажное полотно передается по примеру 1.

Пример 5. В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра26,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная ,8

Вода.Остальное

Готовую краску в бачках подают на обоепечатную машину и заливают в красочную

ванну. Печать рисунка на загрунтованное

бумажное полотно передается по примеру 1.

Пример 6. В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра25,0

Крахмальный клей3,0

ВодаОстальное

Готовую краску в бачках подают на обо- епечатную машину и заливают в красочную ванну. Печать рисунка на загрунтованное бумажное полотно передается по примеру 1.

Пример 7 (прототип). В емкости с перемешивающим устройством готовится композиция для печати обоев, включающая, мас.%:

Бронзовая пудра18,0

Натрий-карбоксиметил

целлюлоза техническая

(сод. свободн. NaOH

до 2%, №2СОз5-20%)2,7

ВодаОстальное

Готовую краску в бачках подают на обо- епечатную машину и заливаютв красочную ванну.

Печать рисунка на загрунтованное бумажное полотно передается по примеру 1.

В табл. 2 приведены сравнительные показатели печатных свойств красочных ком- позиций, их стабильности, технологических отходов.

Блекс и декоративный вид определяются в сравнении с утвержденным эталоном- образцом согласно ГОСТ 6810-81.

Укрывистость (нанос) печати определяют по лабораторной методике, заключающейся во взвешивании образца размером мм окрашенной бумаги с печатью и

без печати, а затем в подсчете разницы этих показателей.

Закрепление декоративного покрытия характеризуется числом циклов сухого истирания и определяется на приборе ИКБ-ЗМ.

Стабильность красочной суспензии характеризуют как способность сохранять исходные свойства во времени (отсутствие расслоения краски, ее потемнения с потерей блеска).

Стабильность печатного оттиска при выклейке характеризуется способностью печати сохранять исходные свойства (блеск, цвет, декоративный вид) в процессе выклей- ки обоев на стену.

Технологические отходы включают отходы краски за счет выпадения бронзового порошка в осадок в результате расслоения краски, а также отходы бумаги в процессе ее переработки из-за появления брака печати: брызг, непропечаток, подтеков, полос, потери блеска, позеленения и т.д.

Формула изобретения

Композиция для печати обоев, включающая бронзовую пудру, связующий агент на основе натрий-карбоксиметилцеллюлозы и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества композиции путем повышения ее стабильности и качества печати, она в качестве связующего содержит очищенную натрий-карбоксимети л цел л го- лозу с остаточным содержанием примесей. мас.%: хлоридов в пересчете на NaCI - 0,05. железа в пересчете на Ре20з 0,05 и гликоле- вокислого натра 0,35, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бронзовая пудра19,0-25,0

Натрий-карбоксиметилцеллюлоза очищенная2,0-2,8

ВодаОстальное

Т а б л и ц и 1

Похожие патенты SU1726283A1

название год авторы номер документа
Состав покрытия бумаги дляОбОЕВ 1979
  • Покарев Борис Сергеевич
  • Хазанов Юрий Львович
  • Евстратовский Станислав Иванович
  • Барболин Юрий Федорович
SU796287A1
Обои 1989
  • Аким Эдуард Львович
  • Зайонц Евгения Григорьевна
  • Телышева Галина Максимовна
  • Гольденберг Геня Иосифовна
  • Рудник Нина Николаевна
  • Джиджихия Владимир Давидович
  • Маркова Инна Андреевна
  • Жеребин Игорь Аркадьевич
  • Бадьина Людмила Тимофеевна
SU1680852A1
Обои 1983
  • Покарев Борис Сергеевич
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Разин Геннадий Павлович
  • Хазанов Юрий Львович
  • Семенов Георгий Александрович
SU1087595A1
Обои 1985
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Темрук Владимир Игнатьевич
  • Гридюшко Геннадий Сергеевич
  • Жонина Тамара Александровна
  • Черная Наталья Викторовна
  • Барболин Юрий Федорович
  • Поликанова Людмила Александровна
  • Ахмедов Улуг Каримович
  • Комарян Сергей Гургенович
  • Кравчук Владимир Михайлович
  • Давыдов Виталий Владимирович
  • Дмитриев Владимир Владимирович
SU1305231A1
Композиция грунтовального покрытия для обоев 1986
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Гришин Леонид Иванович
  • Смирнягина Нина Александровна
  • Гулевич Анна Степановна
  • Штрейс Геннадий Борисович
  • Полушкин Вячеслав Александрович
  • Динер Виктор Александрович
  • Смирнова Татьяна Васильевна
  • Качала Татьяна Ивановна
SU1348432A1
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Варнелл Даниел Ф.
RU2213011C2
Обои 1982
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Покарев Борис Сергеевич
  • Хазанов Юрий Львович
  • Иссерлис Виктор Иосифович
  • Шустер Валерий Наумович
  • Афанасьева Валентина Николаевна
SU1038395A1
Водная композиция для декоративного покрытия грунтованной бумаги для обоев 1989
  • Верхоланцева Лариса Борисовна
  • Бирюкова Галина Павловна
  • Чучунова Наталья Анатольевна
  • Маркова Инна Андреевна
  • Майофис Алла Дмитриевна
  • Бадьина Людмила Тимофеевна
  • Мосягин Геннадий Иванович
  • Джиджихия Владимир Давидович
  • Кузнецова Мария Федоровна
SU1654405A1
Состав пигментированного покрытиядЕКОРАТиВНОгО МАТЕРиАлА HA буМАжНОйОСНОВЕ 1979
  • Смирнова Ольга Ивановна
  • Тарасова Вера Борисовна
  • Барановский Владимир Петрович
  • Щербатюк Людмила Леонидовна
  • Лисовский Николай Тимофеевич
SU834289A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2006
  • Галинурова Любовь Асекретовна
  • Саковская Юлия Николаевна
  • Галинурова Антонина Николаевна
RU2297431C1

Реферат патента 1992 года Композиция для печати обоев

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет улучшить качество композиции за счет повышения ее стабильности и качества печати. Смешивают бронзовую пудру, связующий агент и воду. В качестве связующего используют очищенную натрий-карбоксиметилцел- люлозу, характеризующуюся остаточным содержанием примесей, мас.%: хлориды в пересчете на NaCI 0,05; железо в пересчете на Рв20з 0,05: гликолевокислый натр 0,35. Компоненты берут при следующем соотношении содержания компонентов, мас.%: бронзовая пудра 19,0-25,0; натрий-карбок- симетилцеллюлоза очищенная 2,0-2,8; вода остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 726 283 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726283A1

Технологический регламент производства обоев, Министерство лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР, ВПО Союзбумиз- делия
Московской экспериментальной обойной фабрики, 1983, Рецептура № 19, приготовление бронзовой краски для печати.

SU 1 726 283 A1

Авторы

Баянова Нина Николаевна

Гаврилова Ольга Николаевна

Городнов Василий Дмитриевич

Маркова Зоя Евдокимовна

Синельщикова Татьяна Александровна

Шустер Валерий Наумович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-01-18Подача