Устройство для отделения материала от транспортирующего воздуха в пневмотранспортных установках Советский патент 1992 года по МПК B65G53/60 

тройство содержит корпус 1 с выходными 2 и входным 3 патрубками, входной патрубок 3 расположен внутри корпуса 1 соосно с ним и выполнен с последовательно сопряженными между собой сверху вниз диффузорным 4, цилиндрическим 5 с отверстиями 6 на поверхности и конфузорным 7 участками. Отверстия 6 расположены на поверхности цилиндрического участка в шахматном порядке. Соотношение суммарной площади отверстий б и выпускного отверстия 8 кон-.

фузорного участка 7 и площади поперечного сечения участка 5 равно 2,5. При движении вниз в патрубке 3 воздухоматериальной смеси воздух струями выходит через отверстия 6 и продувает воздух, содержащий еще не отделенные частицы материала и движущийся в пространство корпуса 1 между участком 5 патрубка 3 и стенкой корпуса 1. В результате частицы материала отделяются и по стен|ке корпуса спускаются к разгрузочному па/трубку 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневмотранспорту, используется для разгрузки сухих сыпучих материалов в системах пневмотранспорта, совмещая при этом эффективную очистку воздуха перед выбросом его в атмосферу. Цель изобретения - повышение эффективности путем обеспечения многократной продувки отделяемого воздуха. УсА ...

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для отделения материала от транспортирующего воздуха, и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства в системах пневмотранспорта.

Цель изобретения - повышение эффективности путем обеспечения многократной продувки отделяемого воздуха.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2- вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с выходными 2 и входным 3 патрубками. Входной патрубок 3 расположен внутри корпуса 1 соосно с ним и выполнен с последовательно сопряженными между собой диффузорным А, цилиндрическим 5 с отверстиями 6 на поверхности и конфузорным 7 участками. Отверстия 5 расположены на поверхности цилиндрического участка 6 в шахматном порядке.

Соотношение суммарной площади отверстий 6 и выпускного отверстий 8 конфу- зорного участка 7 и площади поперечного сечения цилиндрического участка 5 равно 2.5.

Устройство работает следующим образом.

Воздушный поток вместе с транспортируемым материалом направляется через входной патрубок 3 сверху вниз в диффузорный участок 4, далее перемещается в цилиндрический участок 5 с круглыми отверстиями 6, расположенными рядами в шахматном порядке по образующей цилиндра, в него и поступает весь разгружаемый материал, движущийся сверху вниз, продолжая свой путь по инерции, через выпускное отверстие конфузорного участка 7 к месту разгрузки материала в патрубок 9, а воздух равномерно распределяется по всем отверстиям 6 и выходит перпендикулярно первоначальному движению в виде струй, обеспечивающих соприкосновение частиц

материала с наклонной стенкой конусного корпуса 1. ссыпающихся к месту выхода основной разгружаемой массы, а частицы, продолжающие путь с потоком воздуха в

верхнюЦ) часть корпуса, попадают под воздействие вышерасположенных и соседних струй, возвращающих оставшиеся частицы снова К|Стенке Отражаясь от стенки корпуса 1, струи присоединяются к общему воздушному потоку, подвергаясь многократной продувке при прохождении его к выходу - патрубкам 2, между участком 5 и стенкой конуса сорпуса 1. Все содержащиеся в воздухе частицы материала соприкасаются со

стенкой корпуса 1, а непрерывно поступающий струй воздуха не дает возможности им;отлетать от стенки корпуса 1 и способствует направленному движению по стенке конуса корпуса 1 вниз и через разгрузочный i патрубок 9 в герметичный разгрузочный бункер (не показан). Система сплошных многократных продувок под воздействием воздушных струй создает полную очистку воздуха от взвешенных частиц.

Очищенный воздух через патрубки 2 выходит в ат мосферу.

Ф о р м-у л а и з о б р е т е н и я

корпуса соосно с ним и выполнен с последовательно сверху вниз сопряженными между собой диффузорным, цилиндрическим с отверстиями на поверхности и конфузорным участками, отличающееся тем, что, с

целью повышения эффективности путем обеспечения многократной продувки отделяемого воздуха, отверстия на цилиндрической поверхности входного патрубка расположены рядами по образующей цилиндра в шахматном порядке.

фиг. 2