Изобретение относится к технологии силикатных материалов и может быть использовано в химической и строительной промышленности для облицовки стен, покрытия промышленных и сельскохозяйственных зданий, для настила полов, находящихся под воздействием агрессивных сред.
Цель изобретения - увеличение морозостойкости и термостойкости.
Конкретные составы стекол приведены в табл. 1.
В качестве сырьевых материалов для варки стекол используют отходы горнообогатительной и химической промышленности, мас.%:
Кварцсодержащие отходы
горнообогатительной
фабрики67,99-71,0
Просяновский каолин4,53-4,99
Криолит3,29-3,79
Кальцинированная
сода10,33-13,17
Содо-сульфатный отход
капролактамового
производства7,41-12,90
Составы стекол варят в 300-граммовых корундизовых тиглях при 1310 ± 10°С с выдержкой при конечной температуре 1 ч.
Полученные составы стекол выливают в холодную воду, высушивают в .сушильном шкафу при 105°С, затем подвергают кристаллизации п.ри 820-830°С с выдержкой при максимальной температуре 20 мин, затем образцы постепенно охлаждают в печи.
В табл.2 приведены свойства стекол.
Как видно из данныхтабл. 2, стекло имеет высокую морозостойкость и термостойкость.
Использование отходов горнообогатительной фабрики взамен кварцевого песка, содо-сульфатных отходов капролактамового производства и кальцинированной соды позволяет достичь экономии топливно- и сырьевых материалов, ускорить технологический процесс без снижения качества продукции, не изменяя технологического режима производства.
ё
Формула изобретения
Стекло для стеклокристаллического материала, преимущественно стеклокремне- зита, включающее SI02, AteOs, Рв20з, СаО, MgO, Na20, P20s, 50з, отличающееся тем, что, с целью увеличения морозостойкости и термостойкости, оно дополнительно содержит FeO, BaO, MnO, CaF2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0264,51-70,73
0
AI203 F6203
СаО
MgO
Na20
Р205
ЗОз
FeO
BaO
МпО
CaF2
6,69-7,3
0,99-1,07
3,33-4,13
0,45-0,49
12,99-17,18
0,07-0,08
0,08-0,09
0,55-0,6
0,11-0,13
0,06-0,07
3,95-4,35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для стеклокристаллического материала | 1989 |
|
SU1788950A3 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1719331A1 |
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2781058C1 |
Стекло для шлакоситалла | 1981 |
|
SU1002261A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1717568A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1738767A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044702C1 |
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала | 1980 |
|
SU907987A1 |
Черное стекло | 1989 |
|
SU1675241A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1723062A1 |
Изобретение относится к технологии силикатных материалов и может быть использованов химической и строительной промышленности для облицовки стен, покрытия промышленных и сельскохозяйственных машин. С целью увеличения морозостойкости и термостойкости стекло для стеклокристаллического материала содержит, мас.%: 510264,51-70,73; ,69-7,30; Ре20з 0,99-1,07; FeO 0,55-0,60; СаО 3,33-4,13; МдО 0,45-0,49; ВаО 0,11-0,13; МпО 0,06-0,07; Na20 12,99-17,18; P20s 0,07-0,08; CaF23,95- 4,35; SOs 0,08-0,09. Морозостойкость 200 циклов, термостойкость 100°С. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Глушеное стекло | 1979 |
|
SU872473A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1986 |
|
SU1414816A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-08-07—Подача