(54) ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеное стекло | 1976 |
|
SU583981A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1126550A1 |
Глушеное стекло | 1980 |
|
SU925886A1 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU983090A1 |
Стекло для стекловолокна | 1980 |
|
SU927769A1 |
Краситель для стекла | 1983 |
|
SU1141075A1 |
Глушеное стекло | 1978 |
|
SU775059A1 |
ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2016861C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРОСТОЙКОГО КРЕМНЕЗЕМНОГО ВОЛОКНА | 2020 |
|
RU2737438C1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для производства стекломрамора, стекломозаики, рассеивателей и т.д. Известно глушенсэе стекло, содержащее вес.% S-iOjz. 6О-8О; СаО 5-25;Ма2.О 5-1бГАейО О-20;Р2,05. 0-25; 1 0-5 Cl Недостатком указанного состава стекло является высокая его температура варки (свьше 15ООС).СО Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является глущеное стекло, содержащее, вес.. 70,4;NauO 16,ОГ 5,4fCa03,0; М 0,05.Г4,7 2. Температура варки этого стёкла 13601380°С,. выработки 104О-106О С.Г2 Недостатком этого стекла являются довольно высокие температуры варки и вы работки. Цель изобретения - снижение температуры варки и выработки. Эта цель достигается тем, что известное стекло, включающее , , , СаО, MgfO , F ,.дополнительно содержит при следующем соотнощении компонентов, вес.ю: SiOi67-72 Nq,p 15-17 АВ ОЗ6-8 СаО2-3,5 ,1 -0,5 f3,5-5,0 PiOj0,1-1,0 0,05 -0,25 В шихту в качестве глушителя вместо дефицитного и дорогостоящего креолита вводят высококремнистый криолит, являющийся поточным продуктом при химическом производстве двойного суперфосфата. Изобрютение осуществляют следующим образом. Приготовляют шихту, содержащую кварцевый песок, соду, каолин, селитру, мел и высококремнистый криолит. Затем ведут варку ее в стекловаренной печи прямого нагрева при температуре 134О-1370 с. Стекломассу с помощью струйного питателя поцают на прокатную машину, гае формуются плиты стекломрамора размером 2ООхЗООх1О мм. Скорость проката 1,41,8 м/мин.
Примеры осуи1ествления привецены в таблице (составы стекол ааны в вес.%)
Продукция, полученная из этих составов стекол, соответствует требованиям
ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры варки и выработки, оно аопол нительно соаержит . и при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Si Oft67-72
Haa О15-17
AE Oj6-8
CaO2-3,5
технических условий. Как виано из таблицы, температура варки и выработки стекла понизилась.
Экономический эффект от производства
1т стекла составляет 16 руб. Ожиааемый экономический эффект при внецрении изобретения только на выпуск стекломрамора и цветной стекломозаики составит не менее 100 тыс. руб.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-08-03—Подача