Липкая лента Советский патент 1984 года по МПК C09J7/02 C09J3/12 

Изобретение от1и)1ит(:я к произно/иву липких лент и может Пьггь исио: -,- :1вано в 11о.||играфии для склеиилнил бу йажного полотна в процессе печатания на рулонньк печатных машинах прнклрива ия нечатЕюА Г1р(5дук11ии к ранли ым поверхр остям, приклеивания печагньи; форм и т.д.

Известка липкая лента, состояи ая из основы- нетканого материела,, двухстороннего клеевого покр ытин; включающего каучук, наполнит ель, мягчитель, политерпеновую смолу н аитноксндакт,; и сдублированной г ним антнадг-езиоиной бумаги 1П .

Иявес- пая лента характеризует: л ниткой прочностью склеивания бумас при сдвигг 0,07 Mlla,

также лента -.-j сос::-.:)л-гцая из оумаги - основы, липкого покрытия, включающего 5 мае. %:

натуральный 20-Ь5

Гидрярс ванная канифоль 2.)-:;

Окись пи ка10- чТ

азрлпноти;е маслоч-Ь

,1г п г; о

( I „ - -

о 7 11 ; г f

i а-ТИл; ::л тионного покрытия, яхлмч-tin -(rMii маг , г :

Т р и а Vie т- а т це длю.ПхО з ы 1 олнт5ИЬ Н л ацетат Пчпсгт1ая лейта характер1- зу1Т:я изкой термостойкостью -3с:; нецс статочной про-тчостью склеивания бумЗ . ги при сдвиге - 0,13 МПа; значиткльной адгезией липкого покрьгтия к аяти алгрзионкому - 80 Н/м.

Иаиоолсе близкой по техкггческой сущности и гюлучае .юму положител)Но му эффекту к изобретению является липкая лекта, вьтолненная н- полимерной или бумажной основы, сло на основе бутадиен-стирольнст-о кяу-чука эмульсионной полимеризации и антиадгезионнс5го слоя, включающето диметидсилоксановый каучук, смесь, тетраэтоксисидана с полиэтокс:яс:41ч-аном, катализатор - органические солиолова 1 1 „

При применении известной липкой ленты для склеивания бумаги не oiecпечивается требуемая прочко ;ть и тер нестойкость клеевого шва.

Цель изобретения - пор ьпиение ггр - чности и тep ocтoйкocти к теевото пмя при склеивании бумаги.

4i .in-M -c BMiu/} и ней из

И.М бумажной СЧНОВЫ, основе бутадиен-стирольа ч антиа;иезион1 ого слоя им е ( И: 7 с ял о к с а F-i f i в о I Ч) к а у и ::,(.:; из ксмгтозмул ьсио} нои полимеризации- -Д}-.() Ьутадиен-с1ирольный каVTVK растворной ;к-и- имеризаи1ги U-5U Глицериноньш эфир канифоли

или -аеНТЯ-1:ТИ-11:1ИТОВЫЙ

капифоли/()-2)и

Пластификатор2-10

Heo3oii Дi -2

-i вНГИаИ езИОН 1Ь Й слой ВЫГ( Ил

:сомпозидии, нк,-1Ючаю1дей 5 мае, ч, ;

Лнметилсилоксановый каучук 4-12 Октоат или лиэти.т-дикалрилатолораО , 2-К ;

(месь поли этоксиси.лака с тетраэтоксисиланом,

И качестве осноз ленты б:)т: исгольз званы :1олимеэная (п(;.пи:: ,г:ент:Т ефта.та1Л{ая , 11о:1ИЗ -ил,- , :-;о,:игтрог :-1леночая) , 6vMara массотг :-:-:::;рач}1о:ч няпранленич -е - ;ei;: e 10 I:3 качес-гве буталиег-г с Т1:рол1.:-: л го ,ука эмульсионной по шпвриззиик -;с1гольз-;лот бу-гад теи-стирольные каучу -ки низкотемпературной полимеризации с :-одержанием связанного стирола ( метидс-тирола) 22-25%, например марок, СКС-30 АРКГК CKC-3G ЛРПЛ, СКС-ЗО АРК, CJ MC-30 АРК, СКО-30 , СКМС-30, AMOl-IS:

В качестве бутадиен-стир-ольного KavnyKa растворной полимеризации используют б-утадиен-стиро:1ьный каучук статистический с содержанием озязанно|-О стирача 16 -20%; например марки

дс1::к-18, дсск-7к

В качестве пластификатора используют эфиры фталевой кислоть;. например тиоктилфталат5 либутилфталат, эфирь: :еба1ипювой KF-iCJSOTbi; например диoктиjи:eбaпинaт или хлорпарафин

Антис.дгезионное покрьтие в качестве диметилсилоксанов(зго кау-чука содержит низкомолекуляррьтч термостойкий СКТН с условной вязкос1л,к 600- 100 с или нысоком ;г екулярн1):й 1 cpfкнr.JMKiUi каучук (КТ или (КГН г мол. массой 400-6SO тыс. Чипкая обтлдакт теи мостнйкогтью не менее 8 с; прочностью склеинания бумаги при сдпиг-е не менее (1,26 fTIa; адгезией клеевого покрытия к антнадгезионному не более 18 Н/м. Достигнутые показатели позволяют избежать расклейки бумажного полотна п процессе печатания при сдвиговых деформациях на ролевых, в частности офсетнмх машинах, где сушка оттисков происходит при 130 С, улуч пгить размотку ленты и повысить ее стабильность, Липкую денту получают путем нане сения на основу предварительно изго товле нь х состат ов липкого н антиадгезион}юго покрытий. Композицию клея ддя липкого сдоя готовят в смесителе с пропелдерной мешалкой при температуре не выше i../ В смеситель загр ткают растворите (бе -:зин ддя резиновой пpo ЫUIлeннocти, бутилацетат 5 толуол иди ю смес в любом соотношении), каучук и посл его растворения - остальные компоне ты в соответствии с рецептурами, пр веденнь ми в табд, 1 . Компоненты клея перемегаивают до получения однородного состава. Композицию для антиадгезионного покрытия готовят в смеситеде при те пературе не вьппе 45°С со скоростью вращения 300 об/мин, куда загружают растворитель (бензин или толуол.) ., диметилсидоксаковый каучук и после его растворения - компонент соглаСШ рец.ептуре (табл. 2), Комцозицию дигихого покрытия наню сят на кдеенаносюй матине с помощь ракельного устройства и сушат в сушильной камере при 90-150 С в тече-пле 1-2 мин. Композицию антиадгезионного покр тия наносят на кдеенаносной машине с помощью системы вадиков. Отверждение композиции антиадгезионного покрытие производят в сушильной камере при 90-150 С в течение мин. При отверждении растворитель уда дяетея, т.е. в материале липкой ден отсутствует. Липкая дента может быт односдойной и двухслойной. При изготовдении однослойной лип кой денты композицию антиадгезионно 14 П(1Кр:-1ТИН НаЬЧПТ НП O.IHV Cl -;i;i: основы тенты, а KoNaiosnauw .пипкого покрытия на оборОТ1 уК1 CTOPOHV, При изготовлении двухслойно пипкой денты пленку или бумагу дублируют с антиадгезионной бумагой, представдяюп1ей собой бумагу-основу с анесени.о5 на нее композицией антиадгезионного покрытия. При из готовлети- и дв ;гторо1;1 ей липкой .ченты коьдюзииию липкого покрытия наносят с двух сторон на основ ленты, а композицию антиадгозихтнного покрытия - с двух сторон бумаги-основы, затем оба материала дублирую-. Для скдеивания б Л1ажного полотна в рулонных печатных машинах предпочтительно использовать двухстороннюю липкую ленту, Испытанию, подвергают .двухстороннюю и определяют термостойкость по сто1 кости к сдвигу K.ieевого соедине}1ия бумаги- при . Из образца липкой лент1з1 вьфезают по три образг а тазмеро 20x20 м, CHISмпют а1-;тиадгезионную бумаг% и на обе стороны образца накладывают подоски из писчей б -маги размером . По склеиваемому участку прокатывают валиком, затем одтш конец образria писчс; бумаги укрепляют в специanbHON; в сушильном шкафу, а ко второму концу подвешивают груз массой 300 г и определяют время до полного сдвт5га склеенных образцов бумаги под действием груза; прочность склельчагпш при сдвиге. Из отобранного отрезка липкой вырезают по иаб.чону три образца размером 20x20 iм. снимают антиадгезионную бумагу и на обе сторо ;ы образца накладывают подоски из писчей бумаги размером 20x100 мм. По склеиваемому участку прокатывают валиком и через 5 мин определяют прочность клеевого соединения 6y iai4f при сдвиге на динамометре при скорости дви:кения зажима 100 мм/мин; адгезию кдеевого покрытия к антиадгезионному по сопротивлению отслаиванию их друг от друга. Из липкой ленты вырезают образцы размером 15x150 мм и определяют сопротивление отслаиванию антиадгезионного покрытия от липкого на разрывной машине с безынерционным силоизмерителем при скорости движения н1-1жнего зажима 100 и угле расслаивания 180 .

Ретультать испытаний препггавле-Ы в тябл ,, 3 ,

Из данных табл. 3 следуеТ; что :шпкая лента обладает высокой прочностью скленвамия бумажного полотна при сдвяге и :-ермостойкостью5 что дает рояможность рекомендовать эе для различных целей, в том числе для склеивания рулонов бумаги на ролевых пе чатных и резальных машинах Кроме ТОГО; низкая адгезия липкого покрытия пакты к антнадгезнонному озн pasMaTbisatb ее без затруднен и обеспечизает стабильность свойс ленты.

Применение леяты для склеивани

я бумажного полотна позволяет улучш

И условия работы,, повыскгъ кат-Ство склеивания ч высвободить из произв .угва применяемый Е настоящее врем для этик целей лищевой продукт 1де- :срин :::эхопо№;ть бумагу.

Т а б .п и п я

ГО-ШКАЯ ЛЕНТА, вьшолненная из полимерной или бумажной основы, липкого слоя на основе бутадиен-стирольного каучука и антиадгезионного слоя на основе диметилсилоксанового каучука, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости клеевого гива при склеивании бумаги, липкий слой выполнен из композиции, включающей, мае. ч.: Бутадиен-стирольный каучук 50-90 эмульсионной полимеризации Бутадиен-стирольный каучук 10-50 растворной полимеризации Глицериновьм эфир канифоли или пентаэритритовый эфир 70-200 канифоли 2-10 Пластификатор 1-2, Неозон Л и антиадгезионный слой выполнен из из композиции, включающей мае. ч: 4-12 Диметилсилоксановый каучук Октоат или диэтилдикаприлат оловаО,2-15 2 Смесъ полиэтоксисилана с тетразтоксисиланом, взятых в соотношении 90:10-40:60 3-12 CD NU

Содержание компонентов, мае. ч, в состянак

Компоненты

j предлагав мьз; ..

-ti 1

509090

-ЯС--70

-21010

тП--30 Пентапритргттопь й зфир канифоли-70 Диоктилфта.г ат2-Дибутилфталат--Дибутилсебацинат--10Хлорпарафин-5 Неозон Д11,52 БензинSOO-Бутилацетат-61CТолуол- 680

контрольных

„ s S S - Ь - - „ .. 1 1 1 1,0 400 500 500 500 - 300 200

Компоненты

Сплсря-:ТПие компонентов, маг. ч 2 I

Пиме. т ил с нл о к с а н о вый каучук СКТН

СКТ СКТВ

Смесь полиэтоксисялана с тетраэтоксисипаном, ( содержащая тетразтоксисилана, % 60

10

Октоат олова

Диэтилдикаприлат олова

Бензин

Толуол

Г

0,56

0,2 92,8

86,46

Т а о л и ц а 3