Устройство для охлаждения движущегося проката Советский патент 1992 года по МПК C21D1/02 B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU1726534A2

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при охлаждении движущегося проката, преимущественно профилей с сечением, отличным от круга - арматурных периодических профилей, квадрата, шестигранника, овала и т.п.

Известно устройство для охлаждения движущегося проката, преимущественно мелкосортных профилей, содержащее форсунку и камеру охлаждения, образованную последовательно размещенными направляющими проводками, причем каждая четная по направлению движения потока охладителя направляющая проводка установлена с зазором по периметру в коаксиальном кожухе, герметично соединенными со смежными проводками посредством конфу- зоров, прчием каждая нечетная проводка на выходе снабжена средством закручивания потока.

Недостатком этого устройства является продолжение кручения потока охладителя вокруг продольной оси устройства в конфу- зоре и нечетной проводке. Из-за этого при охлаждении сортового проката с профилем, отличным от круга, например арматурных периодических профилей класса Ат-Ш и выше, имеющих выступы по винтовым линиям с одной стороны профиля с правым, а с другой - с левым заходом, по одной стороне профиля поток направлен параллельно винтовым выступам, а по другой - перпендикулярно. При этом на противоположных поверхностях профили различаются условиями охлаждения. Там, где поток параллелен винтовым выступам, поверхность охлаждения развита, теплообмен идет интенсивно со всей поверхности, там, где поток перпендикулярен винтовым выступам,последние экранируют поток, возникают застойные микрозоны за винтовыми выступами. Теплообмен затруднен и возникает неравномерность охлаждения по сечению раската, приводящая к короблению раската и образованию микротрещин на поверхности, что снижает качество готового продукта. При интенсивном охлаждении профилей малых диаметров из-за коробления возможно за- буривание раската в устройстве.

Цель изобретения - повышение качества профилей поперечного сечения, отличного от круга, путем повышения равномерности охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено продольными перегородками, установленными между направляющей проводкой и кожухом с образованием между ними каналов, параллельных продольной оси устройства.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы устройства.

Устройство для охлаждения движущегося проката состоит из нагнетающей форсунт ки 1, камеры охлаждения, образованной последовательно размещенными нечетными 2 и четными 3 проводками, установленными с зазором в коаксиальном кожухе 4,

0 герметично соединенном со смежными проводками посредством конфузора 5 и средства 6 закручивания потока, например втулки с внутренними винтовыми каналами. Между кожухом 4 и проводкой 3 равномерно уста5 новлены стержни 7, образующие каналы 8, направленные вдоль продольной оси устройства. Эти каналы обеспечивают выпрямление закрученного втулкой в потоки вдоль оси устройства.

0 Устройство работает следующим образом.

Прокат 9 проходит нагнетающую форсунку 1 и поступает в камеру охлаждения, образованную последовательно размещен5 ными нечетными 2 и четными 3 проводками (фиг. 3), в которые одновременно подается охладитель. В нечетной проводке происходит интенсивный теплоотбор в результате взаимодействия движущегося проката с по0 током охладителя. Затем с помощью средства закручивания потока, например втулки 6 с внутренними винтовыми каналами, потоку придается вращательное движение. Попадая в конфузор 5, являющийся по ходу дви5 жения диффузором, поток за счет центробежных сил отбрасывается к стенкам конфузора 5, образуя воронку, создавая в осевой зоне разрежение, и следует в полость, образованную кольцевым зазором

0 между четной 3 проводкой и кожухом 4, сохраняя вращательно-поступательное движение (таким образом, охладитель отводится от движущегося проката и образуется пауза для выравнивания температурного перепада по сечению). В полости между четной 3 проводкой и кожухом 4 охладитель попадает в продольные каналы 8, образованные стержнями б, при этом вращательная составляющая скорости движения

5 потока гасится и поток выходит в конфузор между коаксиальным кожухом 4 и нечетной проводкой 1 сформированным параллельно продольной оси устройства в нечетную 1 проводку и цикл интенсивного охлаждения

0 повторяется. При такой работе устройства каждый цикл интенсивного охлаждения осуществляется равномерным потоком охладителя, движущимся параллельно оси камеры охлаждения, соответствующей положению раската 9.

Таким образом, данное устройство, реализуя высокоэффективную прерывистую схему охлаждения, обеспечивает повышение равномерности охлаждения проката по сечению, что приводит к повышению качества профилей: прокат охлажденный равномерно по сечению не имеет микротрещин и короблений по длине раската.

Предлагаемое техническое решение испытано в условиях стана 300 Донецкого металлопрокатного завода при охлаждении арматурных периодических профилей № 18-20 классов Ат-ШС и Ат-IV. В результате испытаний не наблюдалось трещин на поверхности и коробления проката по длине раската. Полученный про кат соответствует требованиям ГОСТ 10881-84 высшей

0

5

категории качества. В сравнений с охлаждением в устройстве по авт. св. № 1368057 снижен выход второго сорта за счет снижения коробления проката и трещинообразо- вания на 80%.

Формула изобретения Устройство для охлаждения движущегося проката по авт. св. Мг 1368057, отличающееся тем, что, с целью повышения качества профилей поперечного сечения отличного от круга путем повышения равномерности охлаждения их по периметру, оно снабжено продольными перегородками, установленными между направляющей проводкой и кожухом с образованием между ними каналов, параллельных продольной оси устройства.

Похожие патенты SU1726534A2

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения движущегося проката 1985
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Прошин Леонард Федорович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Сайгаков Анатолий Авраамович
  • Соломович Виталий Моисеевич
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
SU1368057A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2001
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Урцев В.Н.
  • Аникеев С.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Дегтярев В.Н.
  • Логинов В.Г.
RU2174883C1
Устройство для охлаждения проката 1989
  • Снидков Анатолий Яковлевич
  • Снидков Роман Анатольевич
SU1759902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2001
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Урцев В.Н.
  • Аникеев С.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Платов С.И.
  • Дегтярев В.Н.
  • Логинов В.Г.
  • Воронков С.Н.
RU2174880C1
Способ прокатки 1984
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Чередниченко Анатолий Лукич
  • Степанов Владимир Андреевич
  • Кацнельсон Генрих Майорович
  • Ильин Леонид Петрович
  • Емченко Юрий Борисович
  • Биличенко Сергей Алексеевич
  • Сайгаков Анатолий Авраамович
SU1219181A1
Устройство для охлаждения проката 1981
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Лесик Леонид Никифорович
  • Кумачев Станислав Федорович
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Уманский Владимир Борисович
  • Онищенко Сергей Александрович
  • Сорокин Владимир Васильевич
  • Устименко Сергей Владимирович
SU1025733A1
Устройство для охлаждения мелкосортного проката 1978
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Ермаков Евгений Иванович
SU738712A1
Способ поверхностной обработки проката 1986
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Сердюк Геннадий Анатольевич
  • Левый Леонид Николаевич
  • Герман Виктор Федорович
  • Купин Владимир Николаевич
  • Степин Сергей Николаевич
SU1398942A1
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката 1980
  • Худик Валериан Тарасович
  • Моргун Леонид Павлович
  • Журавлев Игорь Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Пирогов Виталий Александрович
  • Фетисов Василий Павлович
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Криворучко Павел Петрович
SU876737A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2005
  • Олейник Юрий Владимирович
  • Дарда Юрий Антонович
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Бабенко Михаил Антонович
  • Курочкин Александр Федорович
  • Белый Николай Павлович
  • Кекух Анатолий Владимирович
RU2282512C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 534 A2

Реферат патента 1992 года Устройство для охлаждения движущегося проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при охлаждении движущегося проката, преимущественно профилей с сечением, отличным от круга - арматурных периодических профилей, квадрата, шестигранника, овала и т.п. Цель изобретения - повышение качества профилей поперечного сечения, отличного от круга. Устройство состоит из нагнетающей форсунки 1, камеры охлаждения, образованной последовательно размещенными нечетными 2 и четными 3 проводками, установленными с зазором в коаксиальном кожухе 4, герметично соединенном со смежными проводками посредством конфузора 5 и средства для закручивания потока 6, выполненного в виде втулки с внутренними винтовыми каналами. Между кожухом 4 и проводкой 3 равномерно по периметру их поперечного сечения установлены стержни 7, образующие каналы 8, направленные вдоль продольной оси устройства. 3 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 726 534 A2

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726534A2

Устройство для охлаждения движущегося проката 1985
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Прошин Леонард Федорович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Сайгаков Анатолий Авраамович
  • Соломович Виталий Моисеевич
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
SU1368057A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 726 534 A2

Авторы

Минаев Александр Анатольевич

Бердичевский Юрий Евгеньевич

Антонов Владимир Федорович

Судья Владимир Петрович

Вилипп Александр Иванович

Львовский Ян Семенович

Сычков Александр Борисович

Писарев Александр Георгиевич

Онищенко Сергей Александрович

Кабаченко Сергей Борисович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-03-21Подача