Трехслойная ткань Советский патент 1992 года по МПК D03D11/00 B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU1726588A1

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Изобретение относится к текстильной промышленности, благодаря высокой стойкости к истиранию ткань может быть использована как полировальная.

Известна многослойная ткань, исполь- зуемая для полирования, содержащая продольные нити из натуральных шерстяных и синтетических волокон и поперечные нити из шерстяных волокон и имеющая не менее пяти слоев переплетений нитей, а один по- верхностный слой дополнительно содержит гарнирную нить, отличную от переплетений остальных слоев, причем масса поперечных шерстяных нитей составляет 75-85% от общей массы ткани.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и принятой за прототип является двухслойная ткань, содержащая два слоя полотняного переплетения из уточных и основных нитей одинаковой ли- нейной плотности. Соединение слоев достигается за счет нитей основы отдельной системы, периодически выходящих на лицевую и изнаночную стороны ткани и располагающихся на участке, содержащем более двух уточных нитей.

Существенным недостатком этой ткани является наличие двух групп основных нитей, выполняющих различные функции: образующих слои полотняного переплетения и соединяющих слои и выходящих на лицевую и изнаночную стороны ткани. Нити первой группы обеспечивают ткани определенную прочность, а нити второй группы, придающие ей износостойкость, подверга- ются истирающим воздействиям. При этом нить второй группы перекрывает две и более уточные нити, расположенные подряд на лицевой стороне, или перекрывается двумя и более уточными нитями, располо- женными подряд, т.е. на лицевой и изнаночной сторонах имеются длинные основные перекрытия, которые подвергаются истирающим воздействиям. Кроме того, и на лицевой, и на изнаночной сторонах имеют- ся участки, где слой полотняного переплетения открыт для внешних воздействий. Повышение стойкости к истиранию и прочности может быть достигнуто за счет увеличения числа нитей второй или первой групп, а следовательно, за счет увеличения массы ткани.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения прочности и стойкости к истиранию без увеличения массы ткани.

На чертеже представлена трехслойная ткань, продольный разрез.

Трехслойная ткань включает лицевой слой I, средний слой II, изнаночный слой III,

образованный основными нитями 1-8, уточными нитями 9-20 лицевого слоя, уточными нитями 9-20 среднего слоя и уточными нитями 33-34 изнаночного слоя.

Трехслойная ткань имеет следующую структуру.

Основные нити образуют четыре пары: 1 и 5,2 и 6,3 и 7,4 и 8. Каждая пара основных нитей, например 1 и 5, на первом участке раппорта переплетена с нечетным числом уточных нитей (21,22 и 23) среднего слоя по закону полотняного переплетения. Количество таких участков, сдвинутых в раппорте ткани по утку, равно четырем, т.е. числу основных нитей (1...4), формирующих лицевой слой. На втором участке раппорта эти четыре основные нити переплетаются с утком лицевого слоя по закону четырехремизного сатина. Причем каждая основная нить в лицевом слое перекрывает 3 уточные нити: 1-я основная нить перекрывает 12,16 и 20-ю; 2-я - 11,15 и 19-ю; 3-я - 10,14 и 18-ю; 4-я - 9,13 и 17-ю. Каждая основная нить в изнаночном слое перекрывается тремя уточными нитями - нить 5 перекрывается нитями 36,40 и 44; 6 - 35,39 и 43; 7 - 34,38 и 42; а нить 8 - уточными нитями 33,37 и 41, между которыми расположено по три уточные нити: между 33 и 37 расположены нити 34, 35, 36, между 37 и 41 - нити 38, 39, 40 и т.д.

Только при нечетном числе нитей лицевые нити основы возвращаются в лицевой слой, а изнаночные - в изнаночный. Такими числами могут быть 1, 3, 5, 7 и т.д. Однако целесообразно выбирать число 3, так как нельзя образовать полотняное переплетение, используя одну уточную нить, а выбор пяти нитей приводит к увеличению раппорта переплетения по утку и делает структуру нерациональной. Нити основы 1 и 5 формируют средний слой полотняного переплетения, обеспечивающий в основном прочность ткани, и те же нити 1 и 5 формируют соответственно лицевой и изнаночный слои, воспринимающие истирающие воздействия. Эффект повышения стойкости к истиранию достигается не за счет введения добавочных нитей, а за счет вывода нитей среднего слоя на лицевую и изнаночную стороны ткани.

Поэтому количество нитей в среднем слое должно быть нечетным (например, три), так как и в этом случае одна из нитей каждой пары среднего слоя переходит в лицевой или изнаночный. Таким образом, предлагаемая структура позволяет регулировать качество лицевого слоя путем замены только нитей лицевого слоя.

Эффект повышения стойкости к истиранию и, следовательно, увеличение срока службы ткани усиливается также тем, что между уточными нитями, перекрываемыми одной из нитей лицевого слоя, расположено по крайней мере еще по одной уточной нити. Наличие хотя бы одной нити необходимо для закрепления участка основной нити, расположенного между перекрытиями, между лицевым и изнаночным слоями тка- ни. В этом случае исключается попадание отрезков нити на рабочую поверхность ткани при разрушении перекрытий и увеличивается срок службы ткани. Такой характер переплетения ткани достигается за счёт то- го, что нити лицевого и изнаночного слоев ткани переплетаются по закону четырехре- мизного сатина. Каждая основная нить этого переплетения в пределах раппорта перекрывается тремя уточными нитями на изнанке и перекрывает третьи уточные нити на лицевой стороне. Этим обеспечивается равномерное распределение основных перекрытий как на лицевой, так и на изнаночной сторонах ткани, что делает ткань двусторонней. При использовании такой ткани в виде замкнутой ленты для полировки плоских поверхностей концы разворачивают на 180° перед сшивкой, обе поверхности становятся рабочими и срок службы ткани практически удваивается.

Способ использования ткани зависит от формы объекта полирования. Ткань может использоваться в виде полотна или замкнутой ленты при полировке плоских поверхно- стей, в виде рукава (полой ткани) или как тороид при полировке сферических поверхностей кинескопов телевизоров. В первом

случае ткань вырабатывается на челночном или бесчелночном ткацком станке, оснащенном стандартной ремизоподъемной кареткой. При использовании в качестве тороида ткань вырабатывается полой на челночном ткацком станке с кареткой. Формула изобретения

1.Трехслойная ткань, содержащая средний слой, выполненный полотняным переплетением, основные нити которого расположены попарно, симметрично переплетены с уточными нитями и формируют наружные лицевой и изнаночные слои с образованием длинных основных перекрытий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем повышения прочности и стойкости к истиранию без увеличения массы ткани, она имеет дополнительные уточные нити в наружных слоях, количество которых в каждом из наружных слоев соответствует количеству уточных нитей среднего слоя, при этом в пределах раппорта каждая пара основных нитей среднего слоя переплетена в первой части раппорта с уточными нитями среднего слоя, а во второй части одна из основных нитей пары переплетена с уточными нитями лицевого слоя, а другая - с уточными нитями изнаночного слоя по закону четырехремизного сатина, причем раппорт каждой пары основных нитей относительно раппорта последующей пары имеет сдвиг, равный нечетному числу переплетенных уточных нитей в средней части.

2.Ткань по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара основных нитей переплетена в первой части раппорта с тремя уточными нитями среднего слоя.

Похожие патенты SU1726588A1

название год авторы номер документа
МАРКИРОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2014
  • Киселев Александр Михайлович
  • Сафьянников Николай Михайлович
  • Мальгунова Надежда Александровна
  • Блинов Игорь Петрович
  • Храпов Виктор Иванович
RU2574781C2
Многослойная ткань 1988
  • Гордеев Василий Александрович
  • Блинов Игорь Петрович
  • Куликов Вадим Сергеевич
  • Цыганова Елена Николаевна
SU1548290A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ТКАНОЕ ПОЛОТНО 1998
  • Браславский В.А.
  • Мариева Н.Г.
  • Блинов И.П.
  • Киселев А.М.
  • Труевцев Н.Н.
  • Афанасьева А.А.
  • Романов П.Н.
  • Антонов М.А.
RU2144578C1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2001
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2202014C2
Тканая сушильная сетка для бумагоделательных машин 1987
  • Могильный Алексей Николаевич
  • Блинов Александр Петрович
  • Блинов Игорь Петрович
  • Касюков Николай Васильевич
  • Лысенко Николай Никитич
  • Хомич Григорий Антонович
  • Субботин Лев Геннадиевич
SU1461782A1
МАРКИРОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2014
  • Мальгунова Надежда Александровна
  • Блинов Игорь Петрович
  • Киселев Александр Михайлович
  • Сафьянников Николай Михайлович
RU2549330C1
ЯЧЕИСТАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ 2002
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
RU2233919C2
Двухслойная ткань 1988
  • Блинов Игорь Петрович
  • Музжавлев Евгений Семенович
  • Михайлов Борис Сергеевич
  • Маташин Владимир Александрович
  • Ривков Исаак Григорьевич
SU1567672A1
Многослойный текстильный материал 1989
  • Блинов Игорь Петрович
  • Успасских Станислав Михайлович
  • Поляков Владимир Константинович
  • Скобарев Сергей Николаевич
SU1680824A1
Ткань 1989
  • Харечко Риорита Ивановна
  • Волковая Тамара Владимировна
  • Попов Виктор Петрович
  • Михалойц Валентина Петровна
  • Крючков Константин Михайлович
  • Атаманчук Людмила Александровна
  • Алексеенко Лидия Николаевна
SU1730245A1

Реферат патента 1992 года Трехслойная ткань

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в качестве ткани, применяемой при полировании, и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики путем повышения прочности и стойкости к истиранию без увеличения массы ткани. Каждая пара 1 и 5, 2 и 6, 3 и 7, 4 и 8 нитей основы в одной части раппорта переплетена с нечетным числом уточных нитей 21-23, 24-26, 27-29, 30-32 среднего слоя, в другой части раппорта одна из основных нитей 1,2,3,4 переплетена с уточными нитями 9-20 лицевого слоя, а другая (5,6,7,8) - с уточными нитями 33-44 изнаночного слоя по закону четырехремизно- го сатина. При этом основная нить в лицевом слое перекрывает 3 уточные нити, а основная нить в изнаночном слое перекрывается тремя уточными нитями, между которыми расположено по крайней мере еще по одной уточной нити. 1з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 726 588 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726588A1

Техническое сукно для полирования 1984
  • Блинов Александр Петрович
  • Кофанов Александр Петрович
  • Лемешков Владимир Владимирович
  • Могильный Алексей Николаевич
  • Моисеев Геннадий Константинович
  • Хомич Григорий Анатольевич
  • Швайков Владимир Викторович
  • Мамонов Станислав Кириллович
SU1202838A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Патент ФРГ №2933263, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КВАСА ОВСЯНОГО С МЁДОМ 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2597123C1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 726 588 A1

Авторы

Лемешков Владимир Владимирович

Могильный Алексей Николаевич

Блинов Александр Петрович

Лысенко Николай Никитович

Блинов Игорь Петрович

Згирвач Иван Макарович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-03-11Подача