Известны устройства для обертки коробок целлофановой лентой, включающие роликовый валок для подачи оберточного материала и карусельный стол для обертки. Недостатком этих устройств является сложность процесса обертки и отсутствие приспособлений для одновременного склеивания оберточного материала в ходе обертки.
Предлагаемое устройство упрощает процесс Н повыщает качество обертки коробок.
Достигается это тем, что карусельный стол выполнен с пазами для помещения в них коробок в ходе обертки. Кроме того, применены качающийся рычаг с ванночкой для клея, прикатывающий ролик для склеивания целлофановой ленты и нож для отрезания целлофановой ленты после склеивания, вибробункёр для подачи коробок и дополнительный диск с копирами для регулирования процессов обертки и склеивания.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - технологическая развертка устройства.
На вертикальном валу / жестко смонтирован карусельный рабочий стол, выполненный в виде диска 2. Над диском соосно установлен копир 3, а под диском на валу / расположен дополнительный диск 4. На столе 5 укреплены роликовый валок 6 с целлофановой
лентой, копир 7, подпружиненный рычаг 8 с ванночкой 9 для клея, копир 10, подпружиненный рычаг // с роликом 12, охват 13 и съемник 14.
В диске 2 по периметру сделано двенадцать одинаковых пазов, размером по длине коробки, в левом углу каждого паза на оси установлен рычаг 15, ролик которого обегает по профилю копира 3.
На диске 4 по его периметру размещены щибер 16, копир 17, нож 18, собачка 19. Диск 4 связан пружиной 20 и тросиком 21 со столом 5. Размыкатель 22 установлен на столе 5 и взаимодействует при движении вперед с собачкой 19. Внизу под ванночкой 9 укреплен ролик 23, который обегает по копиру 17.
Устройство снабжено лотком 24, по которому от вибробункера (не показан) поступают коробки, и ножом 25, закрепленным меж0 ду пазами.
Вал приводится в движение от электродвигателя 26 .через клиноременную передачу 27, червячный редуктор 28, зубчатую пару 29 и 30, в результате чего приводится в непрерывное вращение рабочий диск 2, а дополнительный диск 4 получает колебательное движение вокруг вала 1 за счет периодического сцепления защелки-собачки 19 с пазами диска 2 и последующего расцепления при взаибачки. Ускоренное возвратное движение осуществляется пружиной 20 до ограничения хода натяжения тросика 21.
Угол колебания дополнительного диска равен 20-25°. При ходе дополнительного диска коробки вставляются в пазы вращаюидегося диска, ванночка с клеем подводится к ленте, лента разрезается на отрезки.
С роликового валка 6 из бунта на диск 2 наматывается целлофановая лента, которая располагается в кольцевой выточке диска 2 с размером по ширине ленты.
Коробки поступают из вибробункера в вертикальный лоток 24. Нижняя коробка отсекается от потока шибером 16 и подается в паз диска 2. При этом коробка опирается на целлофановую ленту и вместе .с ней утопает в пазу этого диска.
Усилие притормаживания на роликовом валке 6 предотвращает расслабление ленты при вставке коробки с лентой в паз диска 2.
Охват 13 удерживает движущиеся коробки в пазах диска. Он-скользит по верхнему и нижнему краю коробки при вращении диска. Нижней опорой коробки является дуга дополнительного диска.
При дальнейшем вращении целлофановая лента получает порцию клея из ванночки 9, периодически колеблющейся под действием копира 17 на ролик 23 ванночки. Затем нож 18, действуя от копира 10, разрезает ленту на ноже 25, при этом концы разрезанной ленты расплавляются.
После этого рычаг 15 козырьком нодгибает левые концы ленты на коробке (капля клея находится на нравом конце ленты).
При дальнейшем движении диска подпружиненный ролик 12 подгибает правые концы ленты на коробке, упруго обтягивая ее этим
концом ленты. В этот момент рычаг 15 утопает и правый конец ленты наклеивается на левый конец ленты вокруг коробки. Клей нри этом растекается по поверхности ленты, и два конца ее склеиваются.
Готовая коробка вилкообразным съемником 14 снимается с вращающегося диска и направляется в тару или на следующую операцию упаковки в коробки.
Производительность устройства не лимитируется длительностью операций, так как они ведутся нри транспортировании деталей без остановки их на той или иной позиции.
Принципиальная схема устройства пригодна для целлофанирования коробок различных размеров.
На одном каркасе с одним столом и одним электродвигателем можно установить несколько устройств для коробок различных размеров.
Предмет изобретения
1.Устройство для обертки коробок целлофановой лентой, состоящее из роликового
валка для подачи целлофановой ленты и карусельного стола для обертки коробок, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса обертки и повышения качества обертки коробок, карусельный стол выполнен с пазами для помещения в них коробок в ходе обертки и применены качающийся рычаг с ванночкой для клея, прикатывающий ролик и нож.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что применены вибробункер для подачи коробок и дополнительный диск с копирами для регулирования процессов обертки и склеивания.
15 151
сива
tE3lc
EC И
,
Y iSSf iWTlS) ) V Ti T gOr4S l
Ji г
2д
г-,
9w /
Ш
