Т
Изобретение относится к резинотехническому производству, оно может быть использовано при изгото1влении клиновых ремней.
Известны станки для обертки клиновых ремней с автоматической обрезкой оберточной ленты необходимой длины, содержащие шкивы для за креплен-ия сердечника клинового ремня, устройство подачи и закрепления конца оберточной ленты на сердечнике, а также механизм обертки и механизм нанесения па ленту контрольной метки. Такие станки сложны по конструкции, требуют предварительного изготовления специальной ленты, частой ее замены, что снижает производительность станка.
Целью изобретения является повышение пронзводительности старика при унрошении его конструкции.
Предлагаемый станок отличается тем, что механизм обертки выполнен в виде подвижного от пневмоцилиндра но вертикальным направляюшим стола, на котором смонтированы опорные ролики прижкма ленты с сердечником 1К свобадно вращаюшим1ся оберточным дискао, поворотные от силового цилиндра посредством зубчатых секторов штанги с вертикальными роли:ками и лотками прокатки ленты к боковым поверхностям сердечника и подпружиненная каретка с профильным роликом и центрирующей плапкой для заправки конца оберточной ленты в механизм обертки. Этот
станок отличается также тем, что механизм нанесения метки на оберточную ленту выполнен в виде установленного на раме пневмоци.ЛИНДра со штоком крепления толкателя, шарнирно соединенного с подпружиненным бойком, периодически взаимодействующим с подпружиненным, поворотным на шарнире двуплечим рычагом прижкл1а ленты к намазнаму ролику, размещенному в ванне с красящим
материалом. Кроме того, с целью обеспечения периодической подачи красящего материала на оси намазного ролика смонтирован храповик и рычаг с подпружиненной собачкой, входящей в зацепление с хратови-ком, притормаживаемым пружиной.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - механизм обертки, вид опереди; на фиг. 3 - механизм обертки, вид сбоку; на фнг. 4 - механизм нанесения
метки на оберточную ленту, вид сбоку; на фиг. 5- то же, вид но стрелке А на фиг. 4.
Станок для обертки клиновых ремней -содержит смонтированные на общей раме / устройство для установки и натяжения сердечника, состоящее из натяжного шкива 2, установленного на подвижной каретке 3, которая 1может перемениться по направляющим под действ-ием привода или маховика 4 во время
иастройкн станка и приводного шкива 5, закрепленного на валу; оберточные диски 6, приводимые 50 вращение от соприкосновения с перемещающимся сердечником и производящие укладку оберточной ленты на сердечник; механизм обертки 7, фотоэлектрическое устройство 8, механизм 9 -резки ленты после обертки сердечника; меха.визм 10 для нанесения мет1ки на оберточную ленту; механизм // подачи и за1крепле,ния каяца оберточной ленты .на сердеч.ни1ке, включающий лодвилсный стол, который может перемещаться по натравляющим лод действием пневмопривода; компенсатор 12 для создания запаса ленты, необходимой лри обертке сердечиика; устройство для раска.тки ленты, состоящее из раскаточдоГО ЛрИ|ВОД:НОГО 13, ЛрИЖИМНОГО рОЛИКа
М и кронштейна 15 для уста1НО;вки рулона 16 ленты.
Механизм 7 обертки (юм. ф.иг. 2 и 3) включает подвилсный от пневмоцилиндра 17 стол /5, который имеет возможность перемещаться по вертикальным направляющим, закрепленным на раме станка. На столе 18 установлены спорные ролики 19 для прижима оберточной ленты с сердечником к свободно вращающимся оберточнь.л1 дискам 6 (см. фиг. 1), поворот.ные от силового цилиндра 20 посредством зубчатых секторов 21 щталги 22 с вертикальными роликаими 23 и лотка ми 24 для прикатки ленты к боковым поверхностям сердечника, и подпружиненная каретка 25 с профильным роликом 26 и центрирующей планкой 27 для залравки конца оберточной ленты в механиз м обертки.
Л1еханизм нанесения метки на оберточную ленту (см. фиг. 4 и 5) выполнен в виде смонтированного на раме станка пнев1моцилиндра
28,на щтоке которого закреплен толкатель
29,щарнирно соединенный с подпружиненным бойком 30, периодически взаимодействующим с подпружиненным, поворотным на щарнире двуплечим рычаго1М 31 прижима ленты 32 к намазному ролику 33, размещенно.му в ван«е 34 с красящим материалом. Корлус ва«ны закреплен на подвижном столе механизма // подачи и закрепления конца оберточной ленты «а сердечнИ1ке.
Для поворота ролика с целью обеспечения периодической подачи красящего материала на оси ролика 33 установлен храиовик 35 и рычаг 36 с подпружиненной собачкой 37, входящей в зацепление с храповиком, притормаживаемым пружиной 38.
Станок работает следующ-им образом.
Перед началом работы рул1он 16 оберточной ленты устанавливают на кронщтейн 15. Оберточную ленту заправляют через раскаточный ролик 13, комленсатор 12, напразляюЩие ролики на подвижный стол механизма 11 подачи и закрепления конца оберточной ленты. При помощи маховика 4 устанавливают натяжной щкив 2 в первоначальное положение, абеапечивая возможиость монтажа обертываемого сердечника на Щ1КИ1ВЫ 2 и 5. После установки сердечника на щкивы ручным
Включенивм ножа и механизма нанесения метки обрезают излищек ленты и ставят контрольную мет,ку. Затем включают станок в работу. При этом включаются пневмоцилнндр
устройства для натяжения сердечника на Ш1кивах и одновременно пневмоцилиндр перемещения подвижного стола механизма // подачи и заафееления конца оберточной ленты. В конце перемещения стола механизма //
щарнирная его часть, по которой расположена оберточная лента, поднимается, приклеивая ленту к сердечнику, размещенному на щкиве 5. При этом рычаг 36 механизма нанесения метки находит на упор (на чертежах не показан) и отклоняется. Собачка 37 входит в зацепление с храповиком 35, поворачивает его и иамазной ролик 33 и подает красящий материал на поверхность ролика 33 под оберточную ленту.
После приклейки оберточной ленты к сердечнику механизм // подачи конца ленты возвращается в исходное положение, и автоматически в.ключается лневмоцилиндр 17 механиз1ма обертки.
Стол 18 поднимается по вертикальны.м натравляющим, прижимая опорные ролики 19 к сердечни;ку. Подпружиненная каретка 25 с профильным роликом 26 и центрирующей планкой 27 прижимает оберточную ленту к иаружной, бобковой ловерхности сердечника. Затем автоматически включается пневмоцилиндр 20, который посредством зубчатых секторов 21 поворачивает штанги 22 с вертикальными рол ИкалШ 23 и лотками 24 к боковой поверхности сердечника. После этого автоматически включается приводной щкив 5 перемещения сердечника.
Лента, приклеенная к сердечнику, перемещаясь вместе с ним, входит в лотки 24, которые поднимают ленту к боковым поверхностям сердечника. При дальнейщем движении ленты она поочередно зах1ватывает1ся оберточными дисками 6, которые производят окончательный заворот и прнкатку ленты во-круг сердечника.
Когда контрольная метка, предварительно нанесенная на ленту, пересечет световой луч фотоэлектричеокого устройства 8, включаются пнев-моцилиндры механизма 9 резки ленты и механизма 10 для нанесения метии. При этом
нож отрезает ленту, а толкатель 29 с бойком 30, замрелленный на штоке лневмоцилиндра 28 механизма нанесения метки, движется вперед и ударяет бойком 30 по рычагу 31, второй конец которого ударяет по оберточной ленте 32, лрилшмая ее к намазному роли«у 33 с красящим материалом. На нижней староне ленты ста)вится контрольная мет.ка для обертки лентой после1дующего сердечнИ:ка.
После обертки отрезанного конца ленты
на сердечниК станок выключается, « все механизмы возвращаются в исходное положение. Обернутый сердечник снимается со шкивов, на них надевается следующий сердечник, и станок включается в работу.
Далее цикл работы станка повторяется.
Предмет и з о б р е т е « и я
I. Станок для обертки клиновых ремней, содержащий монтажную раму, устройство для натяжения сердечника, механизмы подачи, обертки « резки ленты, и для нанесения метки на оберточную ленту, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка при упрощении его конструкции, механизм обертки выполнен в виде подвил ного от пнев(моцили1ндра по вертикальным направляющим стола, на котором смонти1рованы опорные ролики прижима ленты с сердечником к свободно вращающимся оберточным дискам, пово-ротные от силового цилиндра посредство зубчатых секторов штанги с вертикальными роликами и лотками Прикатки ленты к боковым поверхностям сердечника, и подпружиненная каретка с профильньим роликом и центрирующей планкой для заправки конца оберточной ленты в механизм обертки ленты.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм нанесения метки на оберточную ленту выполнен IB виде устащовленного на раме цилиндр а со штоком крепления тол.кателя, шарнирно соединенного с подпружиненным бойком, периодически взаимодействуюЩИ1М с подпружиненным, поворотным на шарнире двушлечим рычагом 1прижи1ма ленты к на.мазному ролику, установленному в ванне с красящим материалом.
3.Станок по п. 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения периодической подачи
красящего материала, на оси намазного ролика смонтирован храповик и рычаг с подпружиненной собачкой, входящей в зацепление с хра повиком, притормаживаемым пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1516371A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1609703A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1987 |
|
SU1426836A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1986 |
|
SU1409467A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ | 1973 |
|
SU388902A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2021142C1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1988 |
|
SU1622157A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1687446A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1986 |
|
SU1388319A1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-02-08—Подача