Устройство для обандероливания коробок Советский патент 1984 года по МПК B65B51/06 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обкаточные и направляющие ролики каждого смонтированного над кожухом кантователя установлены на общей оси, нри этом обкаточные ролики выполнены в виде набора плавающих дисков.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с це:1ью повышения надежности, валик

смачивающего приспособления выполнен из материала с низкими адгезионными свойствами по отношению к клею, преимущественно фторопласта.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тел;, что оно снабжено соединенной с системой подачи воды под давлением форсункой, установленной на пути перемещения ленты.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ КОРОБОК, содержащее подающий конвейер, размещенный на его выходе кантователь, рулонодержатель для ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож, отличающееся тем, что, с целью повыщёния производительности и качества обандеролирования, кантователь оснащен коробчатым кожухом, открыть)1м с торцов и имеющим в основаниях прорезь, расположенную вдоль его средней линии, и выполнен с возможностью дискретного поворота на 180°, при этом над подающим конвейером перед кантователем смонтирован дугообразный рычаг с обкаточным роликом, а над кожухом кантователя - пара закрепленных на общей оси и направленных во взаимно противоположных направлениях вдоль прорези кожуха рычагов с обкаточными роликами и установленными с возможностью взаимодействия с кожухом направляющими роликами.

1

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для обандероливания коробок клейкой лентой.

Известно устройство для обандероливания коробок, содержан ее рулонодержатель для ленты, клеенаносящее приспособление, режущий механизм, транспортер для коробок и механизм для обкатки ленты, имеющий подпружиненные рычаги с обкаточными ролика.ми, клеенаносящее приспособление, состоящее из двух коаксиально расположенных цилиндров, наружный из которых имеет перфорированную поверхность, к которой прикреплена клеескопическая оболочка li режущий механизм 1.

Однако в этом устройстве лента для оклейки верха и низа коробки сматывается с двух разных бобин и перед оклейкой каждой коробки в исходном положении удерживается вакуумными присосками. Кроме того, подача клея в клеенаносящее приспособление производится под давлением, контролируемым манометром, а излищки клея собираются. Все это усложняет устройство и приводит к снижению его надежности.

Известно также устройство для обандероливания коробок, содержащее подающий конвейер, размен-1енный на его выходе кантователь, рулонодержатель для ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож 2.

Недостатки известного устройства обусловлены тем, что транспортер подает очередную коробку в зону обандероливания (в кантователь) и останавливается на время поворота коробки в кантователе. Коробка, поворачиваясь в ка.нтователе, вытягивает на себя ленту. При этом степень прижатия склеивающей ленты к коробке определяется натягом ленты. Слабо натянутая лента нлохо приклеивается, а чрезмерно натянутая лента часто рвется, что также ухудщает качество оклеивания и снижает производительность устройства, которая невысока и из-за простоя подающего транспортера в момент обандероливания.

Цель изобретения - повышение производительности устройства для обандероливания коробок и качества обандероливания. Поставленная цель достигается тем, что

в устройстве для обандероливания коробок, содержащем подающий конвейер, размещенный на его выходе кантователь, рулонодержатель, для ленты, смачивающее приспособление с валиком и нож, кантователь

оснащен коробчаты.м кожухом, открытым с торцов и имеющим в основаниях прорезь, расположенную вдоль его средней линии, и выполнен с возможностью дискретного поворота на 180°, при этом над подающим конвейеро.м перед кантователем смонтиро5 ван дугообразный рычаг с обкаточным роликом, а над кожухом кантователя - пара закрепленных на общей оси и направленных во взаимно противоположных направлениях вдоль прорези кожуха рычагов с

обкаточными роликами и установленными с возможностью взаи.модействия с кожухом направляющими роликами.

Обкаточные и направляющие ролики каждого смонтированного над кожухо.м кантователя установлены на общей оси, нри

5 это.м обкаточные ролики выполнены в виде набора плавающих дисков.

С целью повышения надежности валик смачивающего приспособления выполнен из материала с низкими адгезионны.ми свойства.ми по отнощению к клею, нреи.мущественно фторопласта.

Кроме того, устройство снабжено соединенной с системой подачи воды под давлением форсункой, установленной на перемещения ленты.

j На фиг. 1 показано устройство для обандероливания коробок, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обандероливания коробок содержит станину 1, установленн1.1е на ней подающий конвейер 2 с коробчатым

упором 3, кантователь с кожухом 4 и лотком 5, нривод 6 кантователя, нривод 7 подающего конрейера, рулонодержатель 8, смачивающее приспособление с водяной

ванной 9, форсунку 10. свободно закрепленный на оси дугообразный рычаг 11, пневмоцилиндр 12. с обкаточным роликом 13 и ножом 14. Подающий конвейер 2 совершает возвратно-поступательное движение. Каждый из двух приводов устройства включает в себя электродвигатель, червячный редуктор, электромагнитный колодочный тормоз и 1:})рикционную муфту.

.Использование фрикционной муфты в приводе исключает возможность поломки механизмов или смятия коробки в случае ее заклинивания или перекоса.

На станине 1 установлены подпружиненные лыжи 15, подпружиненные рычаги с роликами 16 и стойки 17 (не показаны), обеспечивающие ориентацию коробки при вхо.ае ее в кантователь. Над кожухом кантователя установлены и щарнирно закреплены на. оси рычаги 18 и 19 с обкаточными роликами 20 и направляющими роликами 21. Дугообразный рычаг 11 размещен на пути следования коробки по подающему конвейеру 2 перед ножом 14 и снабжен обкаточным роликом 22. Ролики 22 и 13 оклеены поролоном.

Смачивающее приспособление помимо водяной ванны 9 и форсунки 10 содержит приводной ролик 23 и смазывающий валик 24, выполненный из фторопласта. Рулонодержатель 8 выполнен из двух стоек с подпружиненными конусами, что позволяет произво.пить быструю установку бобины.

Устройство для обандероливания коробок работает следующи.м образом.

Картонная коробка с упакованным в нее изделием закрывается оператором вручную и устанавливается на подающий конвейер 2 с упором в бортик транспортера. При этом происходит замыкание ВК1 и включение привода 7, а также включение электромагнитного клапана подачи воды в ванну 9 и в форсунку 10. При движении транспортера коробка перестает воздействовать на ВК1 и подача воды прекращается. Впрыскивание воды на ленту через форсунку 10 необходимо после перерыва в работе устройства, так как клеевое покрытие на конце ленты успевает просохнуть. Подаю1ций конвейер 2 посредством коробчатого упора 3

проталкивает коробку в кожух 4 KHHTOEUIтеля. Перед входом в кантователь коробка упирается в ролик 22 подпружиненного рычага 11, который прижимает конец ленты со смоченным клеевым покрытием к торцу коробки. В процессе продвижения коробки происходит сматывание ленты с бобины и обкатка роликом 22 коробки (верхняя часть переднего торца и верх). В конце подачи ролик 22 сходит на коробчатый уиор 3.

Включение обратного хода подающего конвейера 2 нроисходит в результате воздействия кулачка 25 на ВК2. Одновременно с этим происходит включение привода 6 кантователя. Кантователь вместе с коробкой поворачивается на 180° против часовой стрелки, наматывая на себя ленту, которая приглаживается обкаточными рапиками 20 на рычагах 18 и 19, а направляющис ролики 21 при этом обкатывают кожух 4 кантователя. В нижнем правом углу и противоположном ему верхнем левом углу кожуха 4 кантователя (исходное положение) со стороны нанравляющих роликов выполнены кулачки 26, препятствующие деформации ребер коробки.

Выключение привода 6 кантователя происходит в результате замыкания ВК 4. Одновременно с этим через воздухораспределитель включается на прямой ход пиевмоцилиндр 12. При движении вниз установленный на штоке пневмоцилиндра нож 14 разрезает ленту, а ролик 13 прикатывает ее конец к торцу коробки. Переключение пневмоцилиндра на обратный ход происходит при замыка1Н1и ВК5. При возврап1еп1П1 ролика 13 с ножом 14 в исходное положение цикл заверщается. Выталкивание обклеенной коробки из кантователя нроисходит в следующем цикле новой коробки.

Использование предлагаемо1-о изобретения позволяет повысить производительность и качество обандероливания коробок за счет того, что процесс обандеро.тивапия, включающий оклейку и выглаживание ленты, начинается до поступления коробки в кантователь. При движении коробки по конвейеру оклеивается часть переднего торца и верх коробки, и процесс закапчивается в кантователе, соверщающем поворот ни 180°, а не на 360°.