Резьбовой стержневой элемент Советский патент 1992 года по МПК F16B35/00 

со

с

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности и технологичности. Наполнитель стержня 1 с резьбовыми участками 2 выполнен в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда. Жгуты (пряди, корд) размещены в трубке и между ее гофрами. Гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня 1. Нити трубки расположены вдоль стержня 1, а нити утка - ему перпендикулярно. Трубка 3 выполнена многослойной. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

-J

фце.

.

L

VI

hO

Os

00

ел о

-fl

Изобретение относится к соединительным элементам и может быть использовано в машиностроении, в частности в стержневых резьбовых деталях для соединения высоконагруженных узлов и аппаратов.5

Известен резьбовой стержневой элемент, выполненный из композиционного материала на основе тканого нитеволокни- стого наполнителя.

Недостатками известного соединитель- ТО ного элемента являются низкая прочность отдельных резьбовых участков из-за перерезания ими несущих слоев, находящихся у периферии стержня, необеспечение надежного закрепления этих участков связующим 15 и нетехнологичность его изготовления, связанная с раскроем заранее отпрессованных плит и обработкой призматических стержней.

Цель изобретения - повышение надеж- 20 ности и технологичности.

Указанная цель достигается тем, что в резьбовом стержневом элементе из компо- зиционного материала на основе тканого ните- волокнистого наполнителя последний выполнен 25 в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда, размещенных в трубке и между ее 30 гофрами, при этом гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня, нити основы ткани трубки расположены вдоль стержня, а нити утка - ему перпендикулярно.35

Тонкостенная трубка дополнительно может быть выполнена многослойной.

Наi фиг.1 представлен резьбовой стержневой элемент, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на 40 фиг.1.

Резьбовой элемент выполнен в виде стержня 1 с резьбовыми участками 2 из композиционного материала на основе тканого нитеволокнистого тонкостенного трубчато- 45 го наполнителя 3 с сердцевиной 4 из жгутов, прядей из однонаправленных волокон или высокопрочного корда, размещенных в нем по центру стержня 1 и между гофрами 5 на его боковой поверхности, при этом гофры 5 50 выполнены параллельными или спиральными, направлены вдоль стержня 1 и имеют постоянное сечение по его длине. Нити основы трубчатого тканого наполнителя 3 расположены вдоль стержня 1, а нити утка-ему 55 перпендикулярно. Трубчатый наполнитель 3 может быть выполнен многослойным, например, с конгруэнтными слоями 6 и 7, с равномерным размещением участков 8 гофр 5 по контуру стержня 1.

Резьбовой стержневой элемент изготавливают следующим образом.

Через параллельно расположенные профилированные фильеры или штампы (не показано) непрерывно подается ткань с расположением ее нитей основы и параллельных им однонаправленных жгутов, прядей из однонаправленных волокон или высокопрочного корда по направлению протяжки и за счет профилированного контура фильер или штампов комбинированному армирующему наполнителю придается соответствующий профиль 3 с гофрами 5 и сердцевиной 4, который на последующих операциях сжимается и откалибровывается в виде стержня 1. При термообработке заготовки связующее, которым пропитан ее армирующий наполнитель, отверждается, все его элементы скрепляются между собой и в таком виде стержню из композиционного материала придаются окончательные размеры, после чего стержень разрезается на мерные отрезки и на их участках 2 нарезается резьба, и стержневой элемент отправляется на сборку.

Работа резьбовой детали заключается в следующем.

В затянутом состоянии резьбовой стержневой элемент находится под растяжением так, что контактные и срезающие нагрузки, приходящиеся на его резьбовые витки, воспринимаются гофрами 5 тканого трубчатого наполнителя 3 и прочно скрепленными с ними однонаправленными волокнами или кордом с обеспечением надежного закрепления на нем гайки. При использовании изобретения повышается технологичность и надежность резьбового стержневого элемента.

Формула изобретения

2.Элемент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что тонкостенная трубка выполнена многослойной.