Сушилка кипящего слоя Советский патент 1992 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к устройствам для сушки пастообразных и комкующихся материалов с использованием инертных тел и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности при сушке комкующихся материалов, например мела,талька, каолина и других материалов.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта.

На фиг. 1 изображена сушилка кипящего слоя, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - закручиватель, аксонометрия.

Сушилка кипящее слоя содержит камеру 1, кипящего слоя, в которой расположена газораспределительная решетка 2, удерживающая слой влажного материала с инертными телами 3, входной патрубок 4 для подвода горячего теплоносителя, выходной

патрубок 5 для отвода отработанного теплоносителя. Во входном канале 6 теплоносителя и циклоне 7, размещенном соосно камере 1 в верхней ее части, расположены завихрители 8 и 9, через которые осуществляется ввод горячего теплоносителя в ци- линдроконическую камеру 1 и отработанного теплоносителя в циклон 7.

Для возвращения крупной фракции частиц, условленных циклоном 7, в кипящий слой 3 разгрузочное отверстие циклона 7 снабжено цилиндрической гибкой обечайкой 10, выполненной, например, из резины, покрытой фторопластовой пленкой, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, который закреплен вершиной вверх на гибкой подвеске 12, выполненной, например, в виде стальной пружины с закручивателем 13.

Гибкая подвеска 12с закручивателем 13 укреплена по оси циклона 7 с возможностью возвратно-поступательного движения и

Ё

М

Ю

сь

Ю

со

О

крепится к прямике циклона 7 с возможностью регулирования ее натяга винтовым механизмом 14. Влажный материал подается в сушильную камеру загрузочным устройством 15, например шнековым питателем, установленным над газораспределительной решеткой 2. Закручиватель 13 выполнен в виде двух взаимно-перпендикулярных пластин 16 и 17, сваренных по центру при этом одна из пластин (16) имеет большую длину и смещена асимметрично оси циклона 7.

Сушилка работает следующим образом.

Под действием газообразного теплоносителя, поступающего через входной патрубок 4, высушиваемый материал, находящийся на газораспределительной решетке 2, совместно с инертными телами 3 переходит в состояние кипения, совершая вращательные движения вокруг оси камеры 1 кипящего слоя.

Следующие порции влажного материала поступают через загрузочное устройство 15 в слой, состоящий из инертных тел 3 и подсушенного материала, где при взаимодействии с газообразным теплоносителем высушивается и истираются до тонкого порошка в результате многочисленных соударений с подсушенным материалом и инертными телами 3, находятся в закрученном кипящем состоянии за счет поступления теплоносителя через завихритель 8 канала 6 и завихритель 9 в циклоне 7.

Мелкие частицы материала выносятся из камеры 1 кипящего слоя через завихритель 9 и патрубок 5 в систему пылеулавлива- ния. Крупные частицы высушиваемого материала под действием центробежных сил в закрученном потоке газа выделяются на стенках камеры 1 (осаждаются), где закрученным кипящим слоем материала увле- каются в повторное измельчение. В процессе сушки некоторая часть крупных частиц и инертных тел 3 захватывается потоком газа через тангенциальный завихритель 9 в циклон 7, где, совершая вращательные движения, они оседают под действием центробежных сил на конический обтекатель 11. Закрученный пылегазо- вый поток циклона 7 воздействует на большую пластину 16 закручивателя 13, поворачивая его в сторону вращения до наступления равновесия между крутящим моментом теплоносителя и подвески 12. Пульсации в движении газа, проходящего слой в виде пузырей, вызывает пульсации в

воздействии на закручиватель 13 и под действием закрученного газового потока, имеющего колеблющийся расход в неоднородном псевдоожиженном слое

(газ-твердое), на лопасти 16 и 17 происходит возвратно-вращательное движение закручивателя 13, что вызывает скручивание и раскручивание подвески 12 и вертикальное перемещение конического обтекателя 11.

При этом уловленные частицы протираются между гибкой обечайкой 10 и коническим обтекателем 11 обратно в зону кипящего слоя. Плотное прилегание обечайки 10 к коническому обтекателю 11 обеспечивается

давлением газового потока теплоносителя на гибкую обечайку 10, это способствует уменьшению проскока газа через выгрузочное отверстие циклона 7.

Выполнение разгрузочного отверстия

циклона 7 в виде укрепленной в нижней части гибкой обечайки 10, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, закрепленным вершиной вверх на гибкой подвеске 12с закручивателем 13с возможностью возвратно-поступательного движения позволяет возвращать крупную фракцию материала из циклона 7 в кипящий слой инертных тел 3 в цилиндроконической камере 1 при значительно меньшем проскоке газа с крупными частицами материала, что способствует повышению качества готового продукта за счет уменьшения фракции крупных частиц имеющих более высокую влажность.

В результате конструктивных изменений удалось получить готовый продукт (мел, тальк, каолин) в виде частиц 10-40 мкм, не требующий дополнительного размола.

Формула изобретения

Сушилка кипящего слоя, содержащая камеру кипящего слоя с загрузочным патрубком и газораспределительной решеткой, сообщающуюся с соосно размещенным в ней циклоном, в отверстие которого размещены тангенциальный завихритель и конический обтекатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, отверстие циклона дополнительно снабжено гибкой обечайкой, взаимодействующей с коническим обтекателем, а последний закреплен вершиной вверх на снабженной закручивателем гибкой подвеске, укрепленной по оси циклона с возможностью возвратно-поступательного движения.

i

Изобретение относится к сушке пасто образных и комкующихся материалов в кипящем слое инертных тел и м. б. использовано в химической промышленности. Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет снижения фракции крупных частиц и конечной влажности. Камера 1 кипящего слоя с газораспределительной решеткой 2 сообщается с соосно размещенным в ней циклоном 7, в отверстии которого размещен тангенциальный завихритель 9. Разгрузочное отверстие циклона 7 дополнительно снабжено гибкой обечайкой 10, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, который закреплен вершиной на гибкой подвеске 12 с возможностью возвратно-поступательного движения посредством закручивателя 13. 5 ил.

фи.2,.5