Устройство управления легковым вибропитателем Советский патент 1992 года по МПК B02C23/00 

Фае. 2

Изобретение относится к автоматическому управлению процессами истечения сыпучих материалов из накопительных бункеров и может быть использовано при производстве строительных материалов, в теплоэнергетике, горно-рудной, химической и других отраслях народного хозяйства, где необходимо осуществлять переработку сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение качества управления.

На фиг. 1 представлена схема лоткового вибропитателя; на фиг. 2 - блок-схема управления лотковым вибропитателем.

Устройство состоит из бункера 1, пружинной подвески 2 подбункера 3, вибровозбудителя 4 подбункера,вибровозбудителя 5 лотка б вибропитателя, пружинной подвески 7 лотка, рамы 8 подшипников 9 с поворотными полуосями, гибкой тяги 10, исполнительного механизма 11 изменения угла наклона лотка вибропитателя с помощью рамы 8, а также датчика 12 наличия потока материала на лотке 6, например, в виде вибродатчика ДВ-1, усилителя 13, детектора 14, компаратора 15, задатчйка 16, таймера 17, блока 18 управления и индикатора (не показан).

Устройство управления лотковым вибропитателем работает следующим образом.

Сыпучий материал загружается в бункер 1 и через подбункер 3 поступает на лоток 6 вибропитателя, угол наклона которого устанавливается в зависимости от требуемой степени загрузки мельницы. Сигнал отдатчика 12 наличия потока материала на лотке подается через усилитель 13 и детектор 14 на компаратор 15, где сравнивается с заданным и в зависимости от разности величин сравниваемых сигналов производится управление работой вибровозбудителей сводообрушения.

Сигнал, вырабатываемый датчиком 12, поступает на усилитель 13 переменного тока, поскольку величина сигнала недостаточна для непосредственного управления исполнительным устройством. Усиленный сигнал выпрямляется в детекторе 14 сред- невыпрямленных значений напряжения. Постоянная времени интегрирующего фильтра детектора должна быть достаточно большой по сравнению с периодом вибраций для исключения ложного срабатывания устройства. Выход детектора подключен к компаратору 15, на второй вход которого подается сигнал с задатчйка 16, с помощью которого устанавливается необходимый порог срабатывания компаратора. Компаратор управляет работой таймера 17. Выходы компаратора 15 и таймера 17 подключены к

блоку 18 управления, который управляет работой вибровозбудителей лотка и подбункера.

Эффективность системы сводообрушения обеспечивается тем, что, если уровень вибраций лотка превысит порог срабатывания, установленный на задатчике. то компаратор переключается и запускается таймер. Длительность импульса, вырабатываемого

0 таймером, выбирается в пределах 15-45 с. Блок управления включает вибровозбудитель сводообрушения в подбункере на время, равное длительности импульса таймера. Этого времени вполне достаточно для раз5 рушения образовавшегося свода, что подтверждено экспериментально. Увеличение количества материала на лотке вибропитателя снижает уровень сигнала датчика вибрации и компаратор возвращается в

0 исходное положение. В результате этого блок управления отключает вибровозбудитель сводообрушения (даже если таймер продолжает вырабатывать импульс), это исключает протекание процесса виброуплот5 нения сыпучего материала в подбункере.

В том случае, если после окончания импульса, вырабатываемого таймером 17, сводообрушения не произошло (это свидетельствует о том, что бункер пуст), блок уп0 равления отключает вибровозбудители лотка и бункера и включает сигнализацию на щите оператора. Отключение вибровозбудителей лотка и бункерногосводообрушения исключает их перегрев и выход из строя,

5 а также повышает надежность и работоспособность системы бункер-мельница.

Использование изобретения позволит повысить производительность, например, шаровых мельниц на 10-15%, что устраняет

0 непроизводительные потери электроэнергии на помол, снижает удельный расход электроэнергии на единицу готового продукта, повышает безаварийный срок службы основного и вспомогательного оборудования и улучшает условия труда обслуживающего персонала,

Формула изобретения Устройство управления лотковым вибропитателем, содержащее блок управления, 5 вибровозбудитель лотка и бункер с подбун- кером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества управления, в него введены вибровозбудитель подбункера, датчик наличия потока материала на лотке, усили0 тель, детектор, задатчик, компаратор и таймер, причем датчик наличия потока материала через последовательно соединенные между собой усилитель и детектор подключен к одному из входов компарато5 ра, другой вход которого соединен с задатчиком, выход компаратора подключен к одному из входов блока управления и к входу таймера, выход таймера соединен с вторым

входом блока управления, выходы блока управления соединены соответственно с вибровозбудителями лотка и подбункера.

Использование: в строительной, теплоэнергетике, горно-рудной и химической отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство управления лотковым вибропитателем содержит датчик 12 наличия потока материала на лотке, усилитель 13, детектор 14, компаратор 15, задат- чик 16, таймер 17 и блок 18 управления. 2 ил.