Изобретение относится к приборо строению, а именно к устройствам дл дозирования сыпучих материалов.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет уменьшения количества лотковых вибропитате лей подачи и распределения сыпучего материала.
На фиг. 1 изображено устройство для дозирования сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит станину 1, на которой укреплен лотковый вибропитатель 2 набора материала, лотковый вибропитатель 3 грубой подачи материала, вибропитатель 4 тонкой подачи материала 4, весоизмеритель 5 с ковшом 6. Дозируемый материал подается в бункер 7 с шибером 8, фисируемый в определенном положении стопором 9. К станине 1 прикреплен распределительный желоб 10 дозируемого материала и датчик 11 уровня дозируемого материала с чувствительным элементом 12. На задней стенке 13 распределительного желоба 10 закреплена ось 14, на которой с возмо ностью вращения установлена поворотная заслонка 15 с фиксатором 16.
Внутренние соседние стенки 17 и 18 вибропитателей грубой 3 и тонкой 4 подачи материала последовательно разделены в направлении движения материала на три возрастающих по высоте участка, причем на первом и втор участках стенки 17 и 18 соединены меяду собой с помощью лабиринтного уплотнения 19 и образуют общий транспортировочный канал. Ковш 6 снабжен откидным днищем 20 с приводом 21. Датчик 11 уровня установлен на штативе 22 и имеет возможность регулировать свое положение вдоль и поперек потока дозируемого материала.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал загружается в бункер 7 и с помощью лоткового виб- ропитателя набора материала 2 подается на распределительный желоб 10, при этом поворотная заслонка 15 повернута в сторону вибропитателя тонкой подачи материала 4 таким образом, чтобы продукт с его лотка пересыпал-
Ф о р
ся через лабиринтное уплотнение 19 и дополнительно поступал на лоток вибропитателя 3 грубой подачи материала, обеспечивая подачу материала, в бункер 7. Датчик 11 уровня продукта регулируется в положении, обеспечивающем запас материала, необходимый для стабильной работы вибропитателей грубой 3 и тонкой 4 подачи материала. Излишки материала, возникающие на распределительном желобе 10, воздействуют на чувствительный элемент 12 датчика II уровня продукта, а он останавливает лотковый вибропи- татель 2 набора материала.
Приемный ковш 6 по мере заполнения взаимодействует с весоизмерителем 5. После набора основной дозы блок управления (не показан) подает команду на выключение лоткового вибропитате- ля 3 грубой подачи, а затем после тонкой досыпки - и лоткового вибропитателя 4 тонкой подачи материала. За- тем на внешней команде открывается приводом 21 днище 20 и сыпучий материал подается в технологический процесс.
мула изобретения
30 Ф о р
Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее станину, весоизмеритель, лотковый вибропита25 тель набора материала, лотковые виб- ропитатели грубой и тонкой подачи материала и блок управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет
40 уменьшения количества лотковых вибро- питателей подачи и распределения сыпучего материала, оно снабжено закрепленным к станине и установленным под вибропитателем набора материала
45 распределительным жел.обом с закрепленной перпендикулярно его задней стенке осью, на которой установлена фиксируемая поворотная заслонка, за ней по ходу движения материала расgQ положен чувствительный элемент датчика уровня продукта, установленного на станине с возможностью продольного и поперечного перемещения, а за распределительным желобом параллель55 но друг другу установлены лотки вибропитателей грубой и тонкой подачи материала, вертикальные стенки которых последовательно разделены в направлении движения материала на три
чем на первых двух участках лотки
лотнения общий транспортный канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозирующее устройство для штучных продуктов | 1986 |
|
SU1425462A1 |
Способ автоматического регулирования расхода сыпучего материала | 1990 |
|
SU1830041A3 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
Агрегат для посола шкур | 1989 |
|
SU1668394A1 |
Устройство для дозирования агломерационной шихты | 1976 |
|
SU596807A1 |
Способ измерения массы сыпучего материала при вибротранспортировании | 1990 |
|
SU1768997A1 |
Лотковый вибропитатель для сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU797979A1 |
Система управления лотковым вибродозатором для шаровых мельниц | 1984 |
|
SU1237252A1 |
Эстакадно-бункерный перегрузочный пункт при комбинированном транспорте в карьере | 1985 |
|
SU1418232A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2366904C2 |
Изобретение позволяет упростить конструкцию устр-ва за счет уменьшения кол-ва лотковых вибропитателей подачи и распределения сыпучего материала. Под вибропитателем 2 набора материала размещен распределительный й желоб 10, на задней стенке 13 которого закреплена ось 14 с фиксируемой поворотной заслонкой 15. При подаче сыпучего материала из бункера 7 на желоб 10 заслонка 15 повернута в сторону вибропитателя 4 тонкой подачи материала, обеспечивая пересьшание продукта с его лотка на лоток вибро- питателя 3 грубой подачи материала. Скапливающиеся на желобе излишки материала воздействуют на чувствительный элемент 12 датчика 11 уровня, по команде которого останавливается вибро- питатель 2. Вертикальные стенки лотков вибропитателей 3 и 4 последовательно разделены в направлении движения материала на три возрастакяцих по высоте участка. На первых двух участках лотки образуют общий транспортный канал с помощью лабиринтного уплотнения. 3 ил. (Л :о 35 4; эо ;о (putZ
CPU2,1
Фиг.з
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЕСОВ | 0 |
|
SU393609A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-02-25—Подача