Щелевое сито Советский патент 1992 года по МПК B07B1/46 

Описание патента на изобретение SU1727936A1

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности для измельчения и классификации различных продуктов.

Известны конструкции щелевых сит, содержащие колосники, закрепленные с помощью упругой связи. Известное сито для грохота содержит колосники, закрепленные в пазах поперечных связей посредством эластичных прокладок.

Известен колосниковый грохот, содержащий колосники, выполненные в виде несущих балок, которые установлены на раме с помощью упругих элементов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является щелевое сито, имеющее форму тела вращения, фильтрующее полотно которого выполнено в виде прилегающих один к другому витков проволоки клиновидного сечения с

периодическими выступами. Ребра жесткости прикреплены к наружной поверхности каждого из витков.

Описанное щелевое сито имеет значительный объем сварочных работ. Однако главный его недостаток- ограниченная производительность процесса при измельчении и разделении различных продуктов в химической промышленности, а также забивание и залипание щелей, что требует установки- дополнительных устройств для вибрации.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и классификации.

Достигается это тем, что в известном щелевом сите, имеющем форму тела вращения и содержащем полотно из проволоки клиновидного сечения с периодическими дистанционными боковыми выступами, уложенной в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости, установленные с внешней стороны фильтрующего

in

с:

I- м

ьо

Ivj sO

;Сл

;

полотна, и фланцы, расположенные с торцов фильтрующего полотна, на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали, витки спирали фильтрующего полотна установлены с возможностью перемещения относительно ребер жесткости.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна без зазора.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что проволока имеет Т-образное сечение, а ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна с зазором, не превышающим половины высоты полки Т-образного сечения.

Кроме того, предлагаемое щелевое сито отличается тем, что между ребрами жесткости и фильтрующим полотном установлены упругие прокладки.

На фиг, 1 изображен предлагаемый щелевой сит с частичным вырезом для лучшего показа конструкции; на фиг. 2-4 - варианты исполнения щелевого сита; на фиг. 5 - смещение витков спирали из проволоки Т-образного сечения.

Щелевое сито, имеющее форму тела вращения, содержит проволоку клино видного сечения 1, ребра жесткости 2 и фланцы 3. Проволока 1 уложена в виде прилегающих один к другому витков спирали со щелью между ними. Ширина щели равна дистанционным периодическим выступам 5 на боковой стороне проволоки. Проволока 1, образующая фильтрующее полотно сита, жестко скреплена, например, сваркой, только в начале и в конце винтовой спирали с фланцами 3. Ребра жесткости 2 установлены с наружной нерабочей стороны сита и скреплены, например сваркой, только с фланцами 3.

На фиг. 2 ребра жесткости 2 установлены по отношению к виткам спирали проволоки 1 фильтрующего полотна сита без зазора.

На фиг. 3 ребра жесткости 2 установлены по отношению к виткам спирали проволоки 1 Т-образного сечения фильтрующего полотна сита с зазором, не превышающий половины высоты полки Т-образного сечения.

На фиг. 4 между ребрами жесткости 2 и витками спирали проволоки 1 клиновидного сечения установлены упругие прокладки 4 для усиления вибрации проволоки.

На фиг 5 показано смещение витков спирали из проволоки Т-образного сечения

-

с высотой полки Н в плоскости, перпендикулярной оси сита: верхний виток показан без смещения; средний виток и нижний виток - со смещением в противоположные

стороны.

Смещение витка проволоки в плоскости, перпендикулярной оси сита, равно величине зазора а между витком проволоки и ребром жесткости с образованием у противоположной стороны сита удвоенного зазора 2а между витком проволоки и ребром жесткости.

Средний виток на фиг. 5 смещен вправо, а нижний - влево, В этом случае, при смещении соседних витков в противоположных направлениях смещение указанных витков относительно друг друга равно удвоенному начальному зазору 2а между витками проволоки Т-образного сечения и ребрами жесткости. Поэтому удвоенный зазор 2а не превышает высоту полки Н проволоки Т-образного сечения для сохранения постоянства ширины щели

2а Н,

30

35

40

45

55

а

или иначе начальный зазор а между полотном сита и ребрами жесткости должен быть не более половины высоты полки Н проволоки Т-образного сечения Н 2

При этом ограничении соседние витки при любом смещении соприкасаются между собой полками высотой Н проволоки Т-образного сечения и изменение размера щели не происходит.

В щелевом сите, имеющем форму тела вращения, продукт испытывает повышенную вибрацию за счет упругих свойств проволоки и упругих прокладок, а также подвергается измельчению между рабочими кромками проволоки соседних витков спирали.

Щелевое сито, имеющее форму тела вращения работает следующим образом. Сито является рабочим органом различных устройств для измельчения и классификации. Рассмотрим работу сита, 50 содержащего фильтрующее полотно из проволоки клиновидного сечения с боковыми выступами в размольном сепараторе с горизонтальным расположением сита. Сито устанавливается неподвижно в размольную камеру, внутри него вращаются с высокой скоростью размольные ролики, причем последние выполнены составными. Исходный материал поступает с загрузочной стороны сита и движется по рабочей поверхности сита, измельчается и

продавливается в щели размольными роликами. Витки спирали проволоки 1 клиновидного сечения скреплены только концами спирали с фланцами 3 и поэтому имеют повышенную вибрацию. Про- волока 1 соседних витков спирали может смещаться в пределах своих упругих свойств в радиальном и окружном направлениях. Попадая в щель между витками спирали, частицы материала ис- пытывают дополнительное измельчение. Готовый продукт собирается под ситом, а недоизмельченный продукт (отсев) выводится с разгрузочной стороны сита и подается в размольный сепаратор для повторного измельчения. При использовании упругих прокладок 4 (см. фиг. 4) например, из резины между ребрами жесткости 2 и просеивающим полотном из проволоки 1, вибрация проволоки 1 уси- ливается, увеличивая эффективность измельчения и классификации.

Использование предлагаемого щелевого сита с витками спирали фильтрующего полотна, установленными с возможностью перемещения относительно ребер жесткости, обеспечивает по сравнению с известной цельносваренной конструкцией следующие преимущества:

а)повышение способности к самоочи- щению и эффективности измельчения и классификации продукта за счет повышенной вибрации проволоки;

б)улучшение качественных показателей сита за счет отсутствия деформации от сварки, которая сведена к минимуму;

в) экономию металла, т.к. фланцы и ребра жесткости могут быть использованы повторно для изготовления других сит,

Формула изобретения

1.Щелевое сито, имеющее форму тела вращения и содержащее фильтрующее полотно из проволоки клиновидного сечения с периодическими дистанционными боковыми выступами, уложенной в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости, установленные с внешней стороны фильтрующего полотна, и фланцы, расположенные с торцов фильтрующего полотна, на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали, о тличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и классификации путем обеспечения повышенной вибрации проволоки, витки спирали фильтрующего полотна установлены с возможностью перемещения относительно ребер жесткости.

2.Сито по п.1,отличающееся тем, что ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна без зазора.

3.Сито поп. 1,отличающееся тем, что проволока имеет Т-образное сечение, а ребра жесткости установлены по отношению к виткам спирали фильтрующего полотна с зазором, не превышающим половины высоты полки Т-образного сечения.

4.Сито по пп. 1,2, отличающееся тем, что между ребрами жесткости и фильтрующим полотном установлены упругие прокладки.

/

Похожие патенты SU1727936A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления щелевого сита 1990
  • Шугуров Александр Николаевич
  • Сечко Евгений Михайлович
  • Зайцев Валерий Владимирович
SU1756002A1
Щелевое сито 1959
  • Лазарев Иван Кириллович
SU584910A1
Способ изготовления щелевого сита-тела вращения 1990
  • Сергашов Анатолий Васильевич
  • Зайцев Валерий Владимирович
  • Шугуров Александр Николаевич
SU1756003A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВОГО СИТА - ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ 1993
  • Шугуров Александр Николаевич
RU2067907C1
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Чудаков Г.М.
  • Молотилин Ю.И.
  • Зац Б.С.
  • Евсеев А.В.
RU2211864C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВОГО КОНУСНОГО СИТА 1998
  • Мичурин Б.В.
  • Поздняков С.И.
  • Вихрев Н.А.
  • Цыганков Н.Г.
  • Шамаханов Н.П.
  • Белков В.Л.
RU2129477C1
СВАРНОЕ ЩЕЛЕВОЕ СИТО 1993
  • Лазарев Иван Кириллович
RU2092245C1
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР 2019
  • Шишлянников Дмитрий Игоревич
  • Шавалеева Анна Викторовна
  • Коротков Юрий Григорьевич
  • Перельман Максим Олегович
  • Пошвин Евгений Вячеславович
RU2709580C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ - ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ И РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Шугуров Александр Николаевич
RU2067906C1
КАРКАСНО-ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2013
  • Аладкин Александр Иванович
RU2521586C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 727 936 A1

Реферат патента 1992 года Щелевое сито

Использование: измельчение и классификация различных продуктов в химической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: щелевое сито, имеющее форму тела вращения, содержит проволоку клиновидного сечения 1 с боковыми выступами, уложенную в виде прилегающих один к другому витков спирали, ребра жесткости 2, установленные с внешней стороны сита, и фланцы 3. на которых закреплены ребра жесткости и концы спирали. Отсутствие деформации витков проволоки от сварки обуславливает высокое качество классификации, а их повышенная вибрация способствует самоочистке сита. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 727 936 A1

ФигЛ

Фие.З

Фиг 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1727936A1

Щелевое сито 1959
  • Лазарев Иван Кириллович
SU584910A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 727 936 A1

Авторы

Шугуров Александр Николаевич

Сечко Евгений Михайлович

Зайцев Валерий Владимирович

Даты

1992-04-23Публикация

1990-04-10Подача