Устройство для пайки Лысака Л.П. - Смирнова Ю.С. Советский патент 1992 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к области низкотемпературной пайки и может быть использовано в технологическом оборудовании для пайки волной припоя в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение ка1-чества пайки.

Поставленная цель достигается тем, что в проходном сечении волнообразователя размещена насадка, рабочая грань которой выполнена зубчатой для получения бегущей волны.

Кроме того, насадка может быть выполнена с дополнительными рабочими зубчатыми гранями, при этом зубья граней имеют различный шаг, а насадка установлена с возможностью фиксированного поворота вокруг своей оси. Зубья насадки могут быть выполнены перпендикулярно или наклонно к ее продольной оси.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид-; на фиг. 2 -узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - лямб- да -волна, формируемая волнообразовате- лем при неподвижной насадке; на фиг. 5 - альфа -волна, образуемая при колебаниях насадки; на фиг. 6 и 7 - приближенная форма альфа -волны при колебаниях насадки, рабочая грань которой, обращенная к зоне пайки, выполнена зубчатой с различным шагом Т или соответственно t.

Устройство (фиг. 1) содержит ванну 1 для припоя, нагнетатель 2 припоя с приводом 3, волнообразователь 4 для создания волны припоя. В проходном сечении волнообразователя 4 размещена насадка 5, соединенная рычагом 6 с генератором 7 колебаний.

Насадка 5 (фиг. 2) выполнена в виде четырехгранного прямоугольника, имеющего на рабочих гранях вид зубчатой рейки, имеющей определенные размеры, вт. ч. шаг зубьев Т или t, угол наклона зубьев а, высоту зуба Н или h. Насадка 5 жестко закреплена на оси 8, которая подвижно смонтирована в волнообразователе 4 с возможностью совершения колебаний в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению технологического процесса (фиг. 1) или совпадающим с ним.

В последнем варианте возможна иная кинематическая связь насадки 5 с генератором 7, чем показана на фиг, 1. Поворотом насадки 5 относительно оси 8 на 180° устанавливается необходимая рабочая грань насадки 5 для пайки печатных узлов, которая фиксируется стопором 9 (фиг. 1) в шпоночной канавке рычага 6 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 3 нагнетателя 2 припоя, над волнообразователем 4 образу- ется волна припоя (фиг. 4). При включении генератора 7 колебаний под действием вибрации насадки 5 над волнообразователем

4образуется новый тип бегущей волны, приближенно имеющий вид, показанный на

0 фиг, 5, 6 или 7 (альфа -волна).

Благодаря пульсирующему гребню альфа -волны происходит эффективное проникновение припоя в монтажные отверстия печатной платы 10, в особенности в

5 многослойной, полное устранение теневого эффекта, газовых пузырьков флюса, дополнительная очистка зеркала волны припоя и паяемых поверхностей печатного узла. Высота пульсирующего гребня

0 определяется формой, размерами и расположением зубчатой насадки в волнообразователе и в процессе работы может регулироваться амплитудой и частотой колебаний генератора 7. Рациональные режи5 мы работы генератора находятся в диапазонах: амплитуда: 0,8-2,0 мм, частота колебаний 25 или 50 Гц. Поворотом насадки

5на 180° выбирается необходимая рабочая грань насадки 5, формирующая при работе

0 генератора 1 соответствующую форму гребня волны припоя. Выполнение насадки 5 с различной формой и размерами зубьев на противоположных гранях обеспечивает получение, новых разновидностей формы

5 альфа -волны за счет наложения колебаний, сообщаемых припою двумя противоположными гранями. При этом форма динамического участка альфа -волны может иметь бегущей пульсирующей или

0 стоячей пульсирующей волны различного профиля и подбирается для определенных типов.

Выполнение насадки с различными зубьями на противоположных гранях обес5 печивает также интенсивное перемешивание припоя в волнообразователе и способствует стабилизации высоты волны припоя по всей длине ламинарного участка альфа -волны, что повышает качество пайки.

0При вибрационном перемещении насадки 5 в волнообразователе 4 в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению технологического процесса или совпадающем с

5 ним, альфа -волна приближенно идентична по форме и своему воздействию на паяемые печатные узлы. Поэтому выбор рационального направления вибрационного перемещения насадки 5 в волнообразователе 4 и кинематической ее связи с

генератором 7 определяется исходя из конструктивных соображений.

Формула изобретения

1. Устройство для пайки преимущественно печатных узлов, включающее ванну с установленными в ней нагнетателем и вол- нообразователем, насадку, установленную в проходном отверстии сечения волнообра- зователя с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю ще- е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества пайки, рабочая грань насадки вы0

полнена зубчатой для получения бегущей волны.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что насадка выполнена с дополнительными рабочими зубчатыми гранями, при этом зубья грани имеют разный шаг, а насадка установлена с возможностью фиксированного поворота вокруг своей оси.

3.Устройство по пп. 1и2,отличаю- щ е е с я тем, что зубья выполнены перпендикулярно к направлению перемещения насадки.

4.Устройство по пп. 1и 2, отличающее с я тем, что зубья выполнены наклонно к направлению перемещения насадки.

Изобретение относится к низкотемпературной пайке и может быть использовано в технологическом оборудовании для пайки волной припоя в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышЮ ленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества пайки. Устройство содержит ванну 1 для припоя, нагнетатель 2 припоя с приводом 3, волнообразователь 4 для создания волны припоя, насадку 5, установленную в проходном отверстии сечения волнообразователя с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем рабочая грань насадки выполнена зубчатой для получения бегущей волны. Насадка 5 может быть выполнена многогранной, зубья на каждой грани имеют разный шаг и разные углы наклона к направлению перемещения насадки.Такое выполнение насадки обеспечивает эффективное проникновение припоя в монтажные отверстия, ус- транение газовых пузырьков флюса, дополнительную очистку зеркала волны припоя и интенсивное перемешивание припоя. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. 7 (Л С

Фиг.$

R/i.&

Фиг.б

ff ff

Фиг.5

Фиг.