Устройство для пайки печатных плат Советский патент 1983 года по МПК B23K3/06 H05K3/34 

(Л

с

с

С

00

00

ю

Изобретение относится к пайке и может использовано в рааиоэпектрониой промышпенности ия пайки пеЧатнык плат.,

Известно устройство дпя п-айки п чатнык плат, сопержащее резервуар с припоем и смонтированный в нем наклонный каскад с порогами, обесаечиваюигими созцаниё ламинарного потока припоя за счет наличия сообщающикся между

собой каналов для перетекания изгшш- . ков припоя ц 1 3 .

Недостатками указанного устройства являются невысокое качество-пайки иэ-за ее .одноразового характера и большие потери припоя в результате окисления, обусловленные наличием значительных открытых площадей припоя, контактирующего с окружающим воздухом

Известно, такжепустройство, содержащее ванну с расплавленным припоем, в которой установлена щелевая насадка, связанная трубопроводом с источником пульсирующего давления. Первая насадка (основная) образует волну припоя, которая производит пайку навесных ра.диодеталей к печатной плате вторая насадка (цополнительная). - ,волну, высота которой ниже первой и касает- ся только концов выводов радиодеталей, удаляя с ник наплывы припоя 2 .

Основным недостатком известного устройства является невысокое качество пайки,обусловленное тем, что воч., наличие двух волн припоя недостаточно для постепенного и равномерного прогрева паяемых плат, это может привести к так называемому тепловому удару, т.е. короблению оснований плат, ошнованию проводящего слоя и т.п. вовторых, поток припоя в обеих волнах . постоянно направлен; к месту пайки, чт не позволяет излишкам припоя стекать с выводов радиоделителей под действием сипы тяжести, и не используется сила поверхностного натяжения волны цпя втягивания излишков припоя обратно в волну.

Цель изобретения - повышение ка чества пайки..

Поставленная цепь достигается тем, что установленная в ванне с расплавленным припоем щелевая насадка выполнена в виде пакета полых секций S -об разного профиля, отделенных одна от другой прорезями, распопоженными ни же уровня припоя.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство продольный разрез; на фиг. 2 шелевая насадка, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - щ&левая насадка с пояснениями циклов работы насадки.

Устройство содерншт ванну 1-е нагревателем. 2, заполненную расплавленным приводом 3. В ванне установлена щелевая насадка 4, выполненная в виде пакета полых секций 5 Я -образного профиля, отделенных одна от другой . щелевидными прорезями 6, Внутренние полости секций 5 соединены трубопроводами 7 с источником пульсирующего давления. Таким образом, в состав щелевой насадки 4 входят как секции 5 52-образного профиля, так и элементов трубопроводов 7, к которым секции 5 подключены.

Источник пульсирующего давления может быть выполнен в виде цилиндра 8 с поршнем 9, или, например, в виде диафрагменного насоса усилителя и т.п. Во всех случаях в качестве рабочего вещества могут быть использованы , :инертный газ или жидкость, предназначенная для заищты расплавленного припоя от окисления.

Ширина зазоров 10 между выпуклыми частями секций 5 выбирается одинаковой из условия получения узких гребней 11 припоя одинаковой формы и в зависимости от плотности монтажа паяемых -выводов элементов может соотавлять 0,5-3,0 мм,

Длина и количество секций 5 в пакете определяются конструктивными размерами паяемых плат и ограничений не 11меют. Оптимальным следует считать пакет, состоящий из 4-8 секций 5 для лужения выводов, и 8-12 секций для пайки печатных плат.

Выбор S -образного профиля секций 5 насадки 4 объясняется тем, что в этом случае обеспечивай гея наиболее оптимальные условия формирования гребней припоя в процессе пайки.

Уровень припоя 3 в ваннах 1, находящегося поц слоем защитной жидкоо ти 12, должна исключать возможность утечки рабочего вещества из внутренних попос гей секций 5 и для устойчивой работы устройства должна покрывать щелевую насадку 4 на 4 - 5 мм (фиг. 56).

Устройство работает следующим образом.

Во время пряк-юго коца поршня 9 рабочее вещество в цилиндре 8 снимае ся и по трубопроводам 7 поступает вовнутрь секшш 5 шепевой насадки 4, вытесняя нахоцяишйся в ник расплавпенный припой .3 (фиг. 5а). CnogocTb и степень сжатия рабочего вещества регулируются таким образом, чтобы вытесненный припой образовал волны припоя в вице гребней 11, размеры и форма которык определяется конструкцией щ.елевой насадки 4.

Во время обратного кода поршня 9 в цилинцре 8 создается разрежение и рабочее вещество из внутренних полостей секций 5 отсасывается,увлекая за собой припой 3 (фиг. 5 в), в резултате гребни 11 опускаются и за .счет сил поверхностного натяжения изгшшки припоя 3 с концов выводов паяемых деталей втягиваются .вместе с гребнями в расплавленный спой припоя 3; при этом в сипу 5 -образного профипя секций 5 насадки 4 припой 3 во время отсасывания рабочего вещества легко стекает (скатывается) по выпуклостям секций 5 в ванну 1.

Кроме того, 5 -образный прпфилъ секций 5 обеспечивает формирование узких гребней 11 припоя 3, что определяется расстоянием 10 между выпуклыми частжчш секций 5 во время прямого хода поршня, и наименьшее сопротивление движению расппавленного пр№поя вверх. При других профилях секций 5 это условие не соблюдается.

Пульсация гребней 11 обеспечивает подачу расппа,вленного припоя 3 к местам пайки ма.лыми дозами и на kopoT кое время, что соацает условия дпя постепенного и равномерного прогрева плат, а следовательно, исключает отри- цательнь1е последствия теплового удара, коробление оснований ллат и т.д. Кроме того, во время спада гребней излишки припоя втягиваются в волну и на концах выводов паяемых радиодеталей наппывы не образуются.

Непосредственный контакт расплавленного припоя с ОТ1ФЫТЫМ воздухом происходит во время существования гребней, рабочая поверхность которых незначительна, сиедовательно, сокращаются потери припоя за счет окисления .

В предлагаемом устройстве отсут ствует необходимость в циркулирующем потоке расплавленного , что значительно упрошает конструкцию, снижает ее габариты, вес и, что весьма сущео венно, не требует периодической (1-2 .раза в месяц) ПО7ШОЙ замены припоя в ванне.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, соцёржащее ванну с расппавпенным припоем, в которой установпена щепевая насаака, CBStзанная трубопровоцом с источником пульсирующего давления, отличающееся тем, что, с цепью повышения качества пайки, насапка выпопн на в виде пакета полых секиий 5 образного профиля, отделенных одна от другой прорезями, расположенными ноже уровня припоя.

/I