Окорочный барабан Советский патент 1992 года по МПК B27L1/05 

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к окорочным барабанам, и может быть использовано при групповой окорке лесоматериалов.

Известен окорочный барабан, содержащий поворотный вокруг своей продольной оси корпус, внутри которого расположены кольцевые перегородки с эксцентрическими отверстиями.

Однако известный окорочный барабан при небольшой степени заполнения удерживает лесоматериалы между кольцевыми перегородками, при этом снижается производительность устройства.

Известен окорочный барабан, содержащий поворотный вокруг своей продольной оси корпус, внутри которого расположены окорочные сегменты, выполненные разно- наклонными к направлению перемещения бревен по разные стороны от плоскости симметрии.

Однако такие барабаны имеют большую металлоемкость и в них нерационально используется внутренняя цилиндрическая поверхность барабана (сегменты занимают много места). При этом для обеспечения высокой производительности необходимо увеличивать длину барабана.

Цель изобретения повышение производительности окорочного барабана.

Поставленная цель достигается тем, что в окорочном барабане, содержащем цилиндрический корпус и рабочие органы в виде неподвижных ножей, установлены толкатели, которые при вращении барабана совершают возвратно-поступательное движение вдоль продольной его оси. При этом отдельные лесоматериалы, находящиеся в нижней части общей массы лесоматериалов и прижатые этой массой к внутренней .поверхности окорочного барабана, продольно перемещаются и взаимодействуют как с другими лесоматериалами, так и с неподвижными ножами.

На фиг.1 схематически изображен окорочный барабан; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З.

Окорочный барабан содержит приводной цилиндрический корпус 1 установленный на основании 2 посредством роликов 3 и бандажных колец 4. На внутренней поверхности барабана неподвижно закреплены ножи 5, между рядами которых установлены подвижные толкатели б. Внутренняя поверхность барабана имеет переходные диаметры: Dr соответствует диаметру барабана в зоне загрузки круглых лесоматериалов; Da - рабочий диаметр окорочного барабана. При

вращении окорочного барабана каждый толкатель 6 взаимодействует с направляю-, щей 7, имеющей наклонную поверхность 8 и прямолинейную поверхность 9, располо5 женную перпендикулярно оси барабана. Толкатель 6 совершает возвратно-поступательное движение, возврат его в исходное положение осуществляется посредством пружины 10 сжатия, установленной в цилин0 дрическом корпусе 11. Упор 12 ограничивает движение пружины, причем на цилиндрическом корпусе 11 имеется паз 13 для перемещения его относительно упора. На одном конце толкателя установлен ролик

5 14, который взаимодействует с наклонной и прямолинейной поверхностью направляющей. Другой конец толкателя выполнен в виде ножа 15 треугольной формы, вершина треугольника имеет заостренную кромку 16

0 (кромка может быть выполнена и в виде . ряда зубьев), на торце установлена полукруглая пластина 17, которая взаимодействует с лесоматериалами. На внутренней поверхности окорочного барабана имеются

5 выступы 18, которые ограничивают отклонение толкателя при взаимодействии на него лесоматериалов при ударе или падении. Корпус 11 толкателя находится в соответствующем цилиндре 19, установленном под

0 цилиндром диаметром DL

Окорочный барабан имеет также привод (не показаны), загрузочный механизм и механизм для выгрузки и отверстия для выноса коры из внутренней полости барабана.

5 Окорочный барабан работает следующим образом.

При вращении цилиндрического корпуса t загруженные в него лесоматериалы подвергаются групповой окорке за счет тре0 ниядруг о друга и взаимодействия с ножами 5. Основная масса круглых лесоматериалов при вращении барабана перемещается по замкнутой траектории, обозначенной на чертеже стрелками. Причем лесоматериалы,

5 .расположенные на внутренней поверхности, испытывают давление всей массы, деформации сжатия в этой зоне имеют максимальные значения, а деформации сдвига - минимальные. При хаотическом

0 движении и под действием массы лесоматериалы в этой зоне занимают устойчивое положение. €й дельные лесоматериалы 20 располагаются параллельно продольной оси барабана и опираются своей боковой

5 поверхностью о ряды неподвижных ножей. При вращении барабана ролик 14 взаимодействует с наклонной поверхностью 8 неподвижной направляющей 7, при этом происходит, продольное перемещение толкателя 6. сжатие пружины 10. Пластина 17

-

взаимодействует с лесоматериалом 20 и перемещает его постепенно вдоль барабана. Лесоматериал, прижатый сверху массой, а снизу ножами, начинает двигаться вперед, при этом происходит сдирание коры ножа- ми 5. При движении лесоматериал воздействует на другие лесоматериалы, в частности происходит трение между лесоматериалами, расположенными над ним. При дальнейшем вращении ролик 14 выхо- дит на прямолинейный участок направляющей 7, поступательное движение толкателя прекращается, лесоматериал толкателем 6 переместился на величину S, равную половину его длины (из положения I в положение II).

При продольном проталкивании лесоматериала 20 толкателем б в зонах контакта а, б, в, г, д (их может быть больше или меньше в зависимости от диаметра лесоматери- ала и их взаимного расположения) происходит сдирание коры узкими полосками. После этого целостность коры, охватывающей боковую поверхность лесоматериала, нарушается и она легко от- деляется. При перемещении лесоматериал дополнительно воздействует на лесоматериалы, расположенные впереди его, как бы подталкивая их к месту выгрузки. После того как лесоматериал толкателем переместился на величину S, его место занимают другие лесоматериалы, которые под действием собственного веса и общей массы прижимаются к ножу 15 треугольной формы и воздействуют боковой поверхностью на за- остренную кромку 16, при этом происходит надрезание коры.

При повороте окорочного барабана еще на несколько градусов направляющая 7 кон чается, толкатель 6 под действием пружины 10 сжатия возвращается в исходное положение и при своем возвратном движении ножом 15 воздействует на лесоматериалы. Аналогично осуществляется перемещение других толкателей. При вращении окорочного барабана толкатели, воздействуя на лесоматериалы, выполняют ряд функций - поступательное продольное перемещение лесоматериалов, надрезание коры ножом, продольное перемещение самим толкателем и непосредственно лесоматериалами коры к выгрузочным окнам.

Применение предлагаемого окорочного барабана позволяет обеспечить дополнительное перемещение круглых лесоматериалов, расположенных в нижнем слое, что вызовет деформации сдвига коры, повысит интенсификацию процесса. Продолжительность окорки (время движения лесоматериала от загрузки до выгрузки) сокращается и повышается производительность окорочного барабана.

Формула изобретения Окорочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого закреплены неподвижные ножи и подпружиненные толкатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый толкатель размещен между неподвижными ножами с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса, на одном конце его смонтирован ролик для взаимодействия с профильной направляющей, закрепленной на внутренней поверхности корпуса, а другой конец выполнен в виде ножа.

40

ФигЗ Г Г-Г

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к окорочным барабанам, и может быть использовано при групповой окорке лесоматериалов. Цель - повышение производительности. Для этого окорочный барабан, включающий приводной цилиндрический корпус 1 с закрепленными на его внутренней поверхности неподвижными ножами 5, снабжен толкателями б, закрепленными между рядами ножей 5 на внутренней поверхности барабана с возможностью возвратно-поступательных перемещений вдоль продольной оси барабана. При вращении окорочного барабана толкатели, воздействуя на лесоматериалы, выполняют ряд функций: посту- пательное продольное перемещение лесоматериалов, взаимодействие ножа с поверхностью лесоматериала и продольное перемещение самим толкателем и непосредственно лесоматериалами коры к выгрузочным окнам. 5 ил.