Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и может быть использовано для получения древесностружечных плит с малой эмиссией формальдегида, применяемых в мебельной, деревообрабаты вающей промышленности и домостроении.
Цель изобретения -снижениетоксичности плит, повышение их прочности и производительности.
Пример, Древесные частицы перед сушкой обрабатывают 50%-ным водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 5,0, в количестве 1% от массы абсолютно сухих древесных частиц. Затем древесные частицы высушивают до влажности 1-2%, смешивают со связующим на основе карба- мидоформальдегидной смолы в количестве 10-12% от массы абсолютно сухих древесных частиц и из осмоленных древесных частиц формируют ковер. Полученный ковер
подпрессовывают, а затем подвергают горячему прессованию при температуре нагревательных плит пресса 170-175°С.
Примеры 2-4. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1. но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором моноаммонийфосфата. нейтрализованного карбамидом до рН 5,0, в количестве 2-6% к абсолютно сухим древесным частицам.
Примеры 5-8. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 6.0, в количестве 1-6% к абсолютно сухим древесным частицам.
Пример ы 9-12. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором
Ё
V|
Ю 00 О
сЈ
моноаммонийфосфата. нейтрализованного карбамидом до рН 7,0, в количестве 1-5 % к абсолютно сухим древесным частицам.
Примеры 13-16. Технология изготовления древесно-стружечных плит аналогична примеру 1, но древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 8,0, в количестве 1-6% к абсолютно сухим древесным частицам. Результаты испытаний древесно-стру- жечных плит по предлагаемому и известно- чму способам приведены в таблице. Таким образом, изобретение позволяет изготавливать плиты пониженной токсично
5
сти при повышении их прочности и повышении производительности способа. Формула изобретения Способ изготовления древесно-стружечных плит, включающий подготовку древесных частиц, их обработку и сушку, рсмоление, формирование ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности плит, повышения их прочности и производительности, обработку древесных частиц производят водным раствором моноаммонийфосфата, нейтрализованного карбамидом до рН 6,0- 7,0, в количестве 2-4% к абсолютно сухим древесным частицам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2237574C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2001 |
|
RU2181663C1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ СМОЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296776C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2074090C1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1988 |
|
SU1544566A1 |
Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | 2017 |
|
RU2666759C1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1986 |
|
SU1416311A1 |
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2720306C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕТАВИНА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ АМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2013 |
|
RU2535737C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1998 |
|
RU2142965C1 |
Использование: производство древес- но-стружечных плит с малой эмиссией фор- мальдегида. Сущность изобретения: древесные частицы перед сушкой обрабатывают 50%-ным водным раствором моно- аммонийфосфата, нейтрализованного .карбамидом до рН 6,0-7,0, в количестве 2-4 % к абсолютно сухим древесным частицам. Древесные частицы сушат до влажности 1- 2%, смешивают со связующим на основе карбамидоформальдегидной смолы в количестве 10-12%. Изосмоленных древесных частиц формируют ковер, подпрессовывают и пре.ссуют при 170-175°С. 1 табл. ./
Древесные частицы перед сушкой обрабатывают раствором щавелевой кислоты.
Способ изготовления древесно-стружечных плит | 1984 |
|
SU1219359A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1986 |
|
SU1416311A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1990-08-16—Подача