Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для отделения от воздуха транспортируемой многокомпонентной смеси сыпучего материала.
Цель изобретения - повышение сохранности отделяемого материала.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А по стрелке на фиг.1; на фиг.З - устройство, вид сверху; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1 и примыкающий к нему входной патрубок-2, имеющий на входе корпуса перегородку 3. В корпусе 1 соосно с ним расположен патрубок 4, проходящий через крышку 5 корпуса 1. Корпус 1 в поперечном сечении представляет собой многоугольник со сторонами 6. Внутренние углы этого многоугольника имеют величину, уменьшающуюся в направлении перемещения в корпусе потока смеси..
При этом больший внутренний угол многоугольника выполнен с величиной 150°.
Полость входного патрубка 2 сообщена с полостью корпуса 1 воздуховодом 7, имеющим входное отверстие 8 и выходное отверстие 9, которое расположено со стороны перегородки 3, обращенной в сторону, противоположную движению смеси. В нижней части корпуса 1 расположен шнековый разгрузчик. 10.
Устройство работает следующим образом.
Поток аэроматериальной смеси, в частности смеси древесной щепы с воздухом, поступает в патрубок 2. После удара щепы о перегородку 3 щепа движется к грани корпуса 1. От удара и трения щепа теряет часть кинематической энергии и, следовательно, скорость ее уменьшается. В результате косых ударов о последующие грани корпуса, расположенные под уменьшающимися в направлении ее перемещения в корпусе угла(Л
С
vi
2
О
CJ
ми одна к другой, щепа под действием силы тяжести оседает.
Одновременно с торможением щепы от удара и трения о грани корпуса 1, происходит торможение ее противоположно направленным потоком воздуха, который поступает из патрубка 2 во входное отверстие 8 воздуховода 7 и выходит из отверстия 9, расположенного со стороны перегородки 3, обращенной в сторону, противоположную движению смеси. Потеряв таким образом кинетическую энергию, щепа оседает в нижней части корпуса 1 и через шнековый разгрузчик 10 удаляется из корпуса 1 к месту назначения.
0
5
Формула изобретения
1.Устройство для разделения многокомпонентной смеси, преимущественно смеси воздуха с древесной щепой, содержащее корпус, поперечное сечение которого выполнено в форме многоугольника, величина внутренних углов которого больше 90° и меньше 180°, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности отделяемого материала, многоугольник корпуса выполнен с уменьшающейся в направлении перемещения потока смеси величиной внутреннего угла.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что больший внутренний угол выполнен с величиной 150°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ (ВАРИАНТЫ) И КОМБИНИРОВАННАЯ ПЛИТА ДЛЯ ДИСКА РАФИНЕРА | 2005 |
|
RU2373314C2 |
ДИСКОВЫЙ РАФИНЕР (ВАРИАНТЫ), ПАРА РАФИНИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ДИСКОВОГО РАФИНЕРА (ВАРИАНТЫ), КОМБИНИРОВАННАЯ ПЛИТА ДИСКОВОГО РАФИНЕРА И СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ | 2005 |
|
RU2372433C2 |
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ СЫПУЧИХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2394187C2 |
Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы | 2016 |
|
RU2650154C1 |
Аппарат для физико-химических процессов с сыпучим материалом | 1981 |
|
SU1139495A1 |
Дизель-генераторная установка | 2023 |
|
RU2809591C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2435102C1 |
КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379606C1 |
Устройство для обогащения сыпучего материала | 1984 |
|
SU1279684A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МНОГОФРАКЦИОННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2226492C1 |
Изобретение относится к устройствам для пневмотранспорта сыпучих материалов, в частности к устройствам для разделения многокомпонентной смеси, и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, строительной и горнодобывающей промышленности. Целью изобретения является повышение сохранности отделяемого материала. Для этого корпус в сечениях, перпендикулярных продольной оси устройства, представляет собой многоугольник, величина внутренних углов которого больше 90°, но меньше 180°, причем каждый последующий угол меньше предыдущего, а больший внутренний угол больше или равен 150° и меньше 180°. 4 ил.
10
Т
Фиг.1
Фиг. 3
ФигЛ
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1988-04-18—Подача