Бетонная смесь Советский патент 1992 года по МПК C04B28/08 

Описание патента на изобретение SU1728170A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления.полов промышленных зданий и дорожных бетонных покрытий.

Известны составы бетонных смесей, содержащие цемент, заполнители, воду и добавку колошниковой пыли, а также содержащие цемент, щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома, песок, бромистый кальций и воду.

Недостатками известных смесей является низкая стойкость к биокоррозии при эксплуатации изделий в среде, способствующей росту и размножению бактериологических организмов - прихромил, рост которых происходит при температуре +5- 10°С.

Наибол-ее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является бетонная смесь, содержащая цемент, щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома, молотый шлак высокоуглеродистого феррохрома, песок и воду.

Недостатки бетонной смеси: низкая стойкость бетона к биокоррозии,слабое сцепление арматуры с бетоном.

Цель изобретения - повышение биостойкости бетона, увеличение прочности сцепления бетона с арматурой.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок, щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома, тонкомолотый шлак высокоуглеродистого феррохрома и воду, дополнительно содержит тонкомолотый отработанный алюмоникелевый катализатор производства аммиака и щелочной алюмохромовый отход дубления кожи при следую 4

ho

|00

I sS

о

щем соотношении компонентов, мас,%: цемент 14-18; кварцевый песок 20,5-28,4; щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома 42,3-46,0; тонкомолотый шлак высокоуглеродистого феррохрома 2,3-3,1; тонкомолотый отработанный катализатор производства аммиака 2,7-5,2; щелочной алюмохромовый отход дубления кожи (в пересчете на сухое вещество) 1,6-2,8: вода остальное.

Наполнитель - молотый отработанный никелевый катализатор является отходом производства аммиака из природного газа (конверсия метана в трубчатой печи первичного риформинга) и содержит, мас.%: NiO 15-22,5; А 20з36-48; СаО6-14; Мд 5,5-11,5; RaO + RO остальное.

Выход - более 20 т/г; вид - гранулированный; насыпная плотность отхода 0,9-1,2 мг/л. Предел прочности гранул отхода на торец 600 Мпа.

Щелочной алюмохромовый отход дубления кожи (отработанные хромовые сока) образуется при дублении натуральной кожи растворами сульфата хрома и алюмокалиевых квасцов. Сухое вещество имеет следующий химический состав, мас.%: (NaaO + KzO) 43,5- 51,5; АЬОз 28,3-30,2; Сг20з 13,3-15,6;

ЗОз 2 4,5-6,8; т.п.п. остальное.

Отход собирается в виде взвеси с содержанием в воде сухого вещества до 8%.

В качестве мелкого заполнителя использован речной песок с Мкр 1,69.

Применяют щебень фракции 5-20 мм,

Пример. Подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4100-4300 см /г2,7 мас.% шлака высокоуглеродистого феррохрома и 3,3 мас.% отработанного никелевого катализатора. Дозируют полученные молотые компоненты, затем портландцемент марки 500-16,0 мас.%, щебень 44 мас.% и отработанные хромовые сока (щелочной алюмохромовый отход дубления кожи) в пересчете на сухое вещество 2,2

мас.%. Смесь перемешивают 1-1,5 мин и затем дозируют воду 6 мас.%; смесь продолжают перемешивать в течение 2-2,5 мин до получения однородной массы. Из полученной смеси формуют образцы 10 х 10 х 10 см и подвергают их испытанию на стойкость к биокоррозии и прочность на сжатие. Испытания образцов проводят после их твердения в течение 28 сут в естественных

условиях.

Примеры составов и результаты их исследований приведены в табл. 1 и 2.

По результатам исследований установлено, что предлагаемая бетонная смесь и

полученный из нее бетон обладают улучшенными свойствами по сравнению с известными: сцепление арматуры с бетоном выше на 24-35%; коэффициент стойкости бетона к биокоррозии выше на 9-11 %; предел прочности бетона на сжатие выше на 20% при естественном твердении. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок, щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома, тонкомолотый шлак высокоуглеродистого феррохрома и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения биостойкости бетона, увеличения прочности сцепления бетона с арматурой, бетонная смесь дополнительно содержит тонкомолотый отработанный алю- моникелевый катализатор производства аммиака и щелочной алюмохромовый отход дубления кожи при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 14-18; кварцевый песок 20,6-28,4; щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома 42,3- 46,0; тонкомолотый шлак высокоуглеродистого феррохрома 2,3-3,1; тонкомолотый отработанный алюмоникелевый.катали- затор производства аммиака 2,7-5,2; щелочной алюмохромовый отход дубления кожи (в пересчете на сухое вещество) 1,6- 2,8; вода - остальное.

Таблица

Таблица2

Похожие патенты SU1728170A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Кайракбаев Аят Крымович
RU2576067C1
Бетонная смесь 1988
  • Краснюк Виктор Андреевич
  • Черненко Лидия Павловна
  • Соловьев Василий Александрович
SU1560510A1
Способ приготовления добавки для бетонной смеси 1988
  • Краснюк Виктор Андреевич
  • Алексенко Александр Евгениевич
  • Наджи Нидаль Мухаммед
  • Карпухина Лиля Ивановна
  • Волкобой Маргарита Петровна
SU1631051A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ 2013
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Рощупкина Ирина Юрьевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Колпаков Александр Викторович
RU2521980C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Кайракбаев Аят Крымович
RU2580536C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ 2015
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Кайракбаев Аят Крымович
RU2602542C1
Способ приготовления бетонной смеси 1987
  • Краснюк Виктор Андреевич
  • Хоботова Галина Александровна
  • Черненко Лидия Павловна
SU1534041A1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1986
  • Цирулик Валерий Игоревич
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Бондаренко Надежда Сергеевна
  • Козелецкий Сергей Михайлович
SU1432032A1
Архитектурный бетон 2023
  • Фирстов Анатолий Анатольевич
RU2818753C1
Бетонная смесь 1989
  • Козомазов Владимир Николаевич
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Бер Борис Николаевич
  • Соломатов Василий Ильич
SU1728167A1

Реферат патента 1992 года Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть, использовано для изготовления полов про- мзданий и дорожных бетонных покрытий. Цель - повышение биостойкости бетона, увеличение прочности сцепления бетона с арматурой. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 14-18, кварцевый песок 20,6-28,4, щебень из шлака высокоуглеродистого феррохрома 42,3-46,0,, тонкомолотый шлак высокоуглеродистого феррохрома 2,3-3,1, тонкомолотый отработанный алю- моникелевый катализатор производства аммиака 2,7-5,2, щелочной алюмохромовый отход дубления кожи (в пересчете на сухое вещество) 1,6-2,8, вода остальное, Коэффициент биостойкости бетона 0,99. Прочность сцепления бетона с арматурой в 28-суточ- ном возрасте 503 МПа. 2 табл,

Формула изобретения SU 1 728 170 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1728170A1

Бетонная смесь 1985
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Родионова Анна Андреевна
  • Кошкин Геннадий Андреевич
  • Лазарев Геннадий Алексеевич
  • Эпштейн Наум Исакович
SU1433937A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Бетонная смесь 1985
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Родионова Анна Андреевна
  • Кошкин Геннадий Андреевич
  • Лазарев Геннадий Алексеевич
  • Эпштейн Наум Исакович
  • Сафронов Борис Иванович
SU1390211A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 728 170 A1

Авторы

Краснюк Виктор Андреевич

Хоботова Галина Александровна

Черненко Лидия Павловна

Паниматченко Сергей Иванович

Краснюк Игорь Андреевич

Даты

1992-04-23Публикация

1989-12-04Подача