Способ приготовления добавки для бетонной смеси Советский патент 1991 года по МПК C04B24/04 

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения пластификаторов, используемых в производстве строительных материалов, в частности бетонных смесей.

Целью изобретения является обеспечение заданного объема воздуха в бетонной смеси после виброуплотнения, уменьшение 1 сроков схватывания цемента, снижение де- формативности и повышение прочности бетона на сжатие в условиях температуры до -15°С.

Измельченные кожевенные отходы представляют собой обрезь от окрашенной и неокрашенной кож, спилка хромового дубления, отхода кожкартона и др. Предварительное измельчение производят до фракции не более 5 мм.

В качестве щелочного реагента приме- ьяют плавленную смесь щелочей Na и Kf, отход комбината.

Возможно также в качестве щелочного реагента использовать содощелочный плав - отход производства капролактама с содержанием химических компонентов, мае. %:

ы

80-85

5-10

6-8

2-4

Остальное Приготовление добавки осуществляют следующим образом.

№2СОз

NaCI

КаСОз

KCI

Микропримеси

Измельченные кожевенные отходы, загруженные в автоклав в количестве 7,8% по сухому веществу обрабатывают водным раствором щелочного реагента (22 мас.% в пересчете на сухое вещество). Затем вклю- чают ультразвуковой отражатель с частотой ультразвуковой волны 2,2 мГц и плотностью энергии 10 Вт/см2. После 1 ч исследуют пробу на качественные показатели; при необходимости обработку ультразвуком по- вторяют, но не более 2 ч.

Возможно готовить коллагеновую добавку путем обработки кожевенных отходов различными щелочными реагентами в автоклаве только при высоких температурах, т.е. до пол- ного растворения отходов. Однако, время приготовления увеличивается в 5 и более раз.

В табл. 1 приведены показатели исходного сырья.

В табл. 2 приведены составы и свойства пластифицирующей добавки.

В табл. 3 приведены данные о влиянии добавки на сроки схватывания цемента.

В табл. 4 и 5 приведены составы бетонной смеси и свойства,

Формула и.з обретения

Способ приготовления добавки для бетонной смеси, включающий обработку измельченных отходов кожевенного производства щелочным реагентом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного объема воздуха в бетонной смеси после виброуплотнения, уменьшения сроков схватывания цемента, снижения дефор- мативности и повышения прочности бетона на сжатие в условиях температуры до -15°С, осуществляют обработку щелочным реагентом до рН 10,5 с одновременным воздействием полем стоячей ультракзвуковой волны с частотой 1,8 - 2,4 МГц и плотностью энергии 0,6 - 1,2 Вт/см2.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам приготовления добавок, используемых при приготовлении штукатурных, растворных и бетонных смесей. Цель изобретения - обеспечение заданного обьема воздуха в бетонной смеси после виброуплотнения, уменьшение сроков схватывания цемента, снижение де- формативности и повышение прочности бетона на сжатие в условиях температуры до -15°С. Способ приготовления коллагеновой добавки включает в себя предварительное измельчение кожевенных отходов, затворе- ние их щелочным реагентом при повышенной температуре и обработке ультразвуком частотой 1,8-2,4 Гц с плотностью энергии 0,6-1,2 Вт/см2. Добавка обеспечивает воз- духововлечение до 5,2 % сроки схватывания цемента составляют, начало схватывания 3 ч 5 мин, конец 4 ч 35 мин, относительная деформация 0,14-0,17%, прочность при сжатии бетона в 28 сут. при -15°С 14,2 МПа. 5 табл. A UEi«l

Показатели

Исходное сырье на основе

отходов кожевенной

промышленности

Состояние Цвет

Концентрация продукта,% Зольность

Сдержание сухого остатка, не менее,%

Концентрация водородных ионов(рН)

Поверхностное натяжение раствора 30%-ной концентра при 20°С, Н/м Содержание азота, % Содержание окиси хрома, % Общее содержание окислов лочных, щелочно-земельных и металлов, % Вязкость,°Э Токсичность

Таблица 1

Готовый продукт(добавка

КД) на основе отходов кожевенной промышленности

Жидкое

От светлого до черного 24-40 2-2,5

22,4-24,3 10,5-12,5

(66,2-68,8)--10 3,1-4,2 2-2,5

24,5-36,5

1,28-1,34

Не токсичен

Примечание:Время над чертой -добавку вводили в количестве 0,4% от массы цемента, а под чертой - 1% от массы цемента.

Таблица 2

Таблица 3

Примечание. Применялся портландцемент M40Q, песок с МКр 1,46 и щебень фракции 5-20 мм.

Таблица 4

Таблица 5