Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Советский патент 1988 года по МПК C04B28/22 

4;:

00

to

Изобр тение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Целью изобретения является снижение водо- поглощения. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.%: известь 5,2-7,2; молотый квардевый песок 7,8-10,8; отход фло- тадии апатитовых руд 10-26; щелочной алюмохромовый отход дубления кожи 0,03-0,16; квардевый песок - остальное. Сь рьевая смесь обеспечивает прочность сырца 7,07-8,2 кг/см ; прочность готовьп: изделий 371- 442 кг/см ; водопоглощение 7,12- 7,63%. 1 табл. (Л С

CAD to

Изобретение относите; к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича.

Целью изобретения является снижение водот1огло цеь:ия.

П р и м е р. Используют следующие материалы: известь и песок кварцевый отход флотации апатитовых руд обра зуется при добыче апатитов в результате neHftoH флотации и имеет следую щий химический состав, мас:,%: SiOg 3,4-3,6; А1йОз 1,1-2,1; 3,6- 4,2; СаО 40-41,5; MgO 7 , 8-8 ,, 4 ; 0,9-2,2; KgO 0.5-0.9; 50, 0,4-:0,3; потери при прокаливании г стальное.

Отход представляет собой порошок с размером частиц менее 014 мм.

Щелочной Ешюмохромовый отход дубле- ния кожи (отработанные хромовые сока) образуется при дублении нат уральной кожи растворами сульфата хрома и алюмокалиевых кваспов. Сухое вещество имеет следующий химический состав: /Я. 28,;,3-30,25 СгоО 13,2- 15,6; ЗОз 4,5-6,8; Na2.0 + К(,0 43,7- 51,5; потери гфи про саливапии - остальное,

Отход дубления отбирается в виде взвеси с содержанием з вогте сухого вещества 3-4%,

Введение его на стадий помола из- вестково-песчамого вяжya ei o увеличивает размольную способность компонен тов, что приводит к получению хорошо закристаллизованной с.тр укгуры, так как увеличивается количество новообразований при автоклавной обработке. Введение отхода обогащения апатитовых руд позволяет более плотную упаковку прессованных изделий, что вместе с гге.рзым позволяет получить изделие с низким водопог логдением и высокой морозостойкостью.

Образцы готовят следующим образом

Вяжущее готовят путем совместного помола извести и песка до удельной поверхности 3000 , в eльницy вводят отход дубления кожи в виде взвеси. Полученное вяжугдее CMemiiBaroT с песком и отходом флотации апатитовых руд в течение 15 мин, после чего добавляют воду затворения, а после гашения массы прессуют (при влажности 8%) образцы-цилиндры диаметром 50 мм и высотой 50 мм при удельном давлении прессования 20 МПа, Автоклавиров ание изделий осуществляют по режиму 2+8+2 ч при давлении пара 0,9 та,

Результаты испытаний приведены в таблице.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, молотый кварцевый песок и кварцевый песок, отличающаяся тем, что с целью снижения водопоглощения, она содержит дополнительно отход флотации апатитовых руд и щелочной алюмохромовый отход дубления кожи при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известь5,2-7,2

Молотый кварцевый песок7,8-10,8

Отход флотации апатитовых руд10-16 Щелочной алюмохромовый отход дубления кожи 0,03-0,16 Кварцевый песок Остальное

Роставы прив,елеяы для обоснования оптимальности предлагаемых ггределор соотношения компонентов.