Изобретение относится к производству термостойких безусадочных керамических материалов, выполненных на основе природных и синтетических минералов со слоистой структурой, пригодных для всех видов механической обработки (сверление, фрезерование, строгание и т.д.), предназначенных для использования в машино- и приборостроении, электронной промышленности и электротехнике, и может быть использовано для крупногабаритных кассет, используемых при пайке интегральных микросхем.
Целью изобретения является повышение прочности, способности к механической обработке и увеличение времени работы в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах.
При совместном спекании пирофиллита с синтетической фторслюдой (химический
состав соответствует кристаллохимической формуле ВаМдз(51.А1зОю}Р2) наблюдается образование нового минерала, устойчивого в интервале температур 800-1200°С, - бариевого осумилита, а также благородной шпинели. Процессы дефторирования и деструкции совершенно исключены. Полученные минералы обладают исключительно ценными свойствами: безусадочностью, высокой механической и термической прочностью и износоустойчивостью, а также возможностью длительного использования в окислительных и восстановительных средах. Кроме того, устойчивая пластинчатая структура используемых природных и синтетических материалов обеспечивает возможность их механической обработки и изготовление из них изделий путем сверления, резания обычным металлорежущим инструментом на металлообрабатывающих
vj
N3 00
О
N
станках с обеспечением высокого класса точности геометрических размеров деталей и хорошей чистоты обрабатываемой поверхности.
Эти свойства предлагаемого керамического материала обеспечиваются за счет наличия у него конституционной способности к микродеформативности и микросдвигу, которыми обладают пластинчатые материалы (пирофиллит и слюда), а также наличию у
них1 совершенной спайности в плоскости,
перпендикулярной оси (001).
Синтезируют синтетическую фторслю- ду, .соответствующую кристаллохимичекой формуле BaMg3(Si2Al220io)F2. Для этого исходные материалы, взятые в соотношениях, мас.%: BaFa 35-36; MgO 23-24; Si02 24-25; AI2U3 16-17, смешивают, брикетируют и спекают. Шихту выдерживают при1100°С.в течение 2 ч. Спеченные брикеты фтористой слюды измельчают до размера частиц менее 3-5 мкм и добавляют к тонкомолотому пирофиллиту, а затем смешивают. Смесь имеет следующий состав, мас.%:
Синтетическая фторслюда10
Пирофиллит90
Из приготовленной смеси формуют изделия при удельном давлении 800-1000 кг/см2 и обжигают при 80 0-1200°С.
В табл. 1 и 2 приведены физико-механи- ческие и эксплуатационные свойства изделий.
Формула изобретения
Шихта для получения керамического материала, содержащая синтетическую бариевую фторслюду ВаМдз(512А120ю)Р2 и алюмосиликат, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, способности к механической обработке и увеличения времени в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах, она содержит в качестве алюмосиликата пирофиллит фи следующем соотношении компонентов, мас.%:
BaMg3(Si2Al20io)F210-50
Пирофиллит50-90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАДКИЙ ЧЕШУЙЧАТЫЙ СУБСТРАТ НА ОСНОВЕ ПИРОФИЛЛИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2676060C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2494995C2 |
Состав электродного покрытия | 1990 |
|
SU1692795A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАР ТРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2168663C1 |
КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛОВ И СПОСОБ ОКАТЫВАНИЯ С ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2604546C2 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1986 |
|
SU1388184A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТА | 2011 |
|
RU2463275C1 |
Производство кислотоупорных изделий | 1949 |
|
SU78321A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2008 |
|
RU2413036C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ | 2004 |
|
RU2281926C2 |
Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано для изготовления специальной спутниковой керамической оснастки при производстве радио- и другой функциональной керамики. Изобретение направлено на повышение прочности, способности к механической обработке и времени эксплуатации в окислительных и восстановительных средах. Поставленная цель достигается за счет введения в синтетическую бариевую фторслюду .природного минерала пирофиллита, что обеспечивает в результате совместного спекания образование устойчивого в интервале температур 800-1200°С минерала - бариевого осумилита. Керамический материал содержит, мас.%: синтетическая фторслюда 10-50, пирофиллит 50-90, Полученный материал имеет исключительно ценные свойства: нулевую усадку, высокую механическую и термическую прочность, износоустойчивость, а также способность к механической обработке и изготовлению из него изделий высокого класса точности геометрических размеров с хорошей чистотой обрабатываемой поверхности. 2 табл. сл С
Таблица 1
Таблица2
Патент США № 3827892, кл, 106-46, 1973. |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-07-19—Подача