Композиция связующего для нетканого материала Советский патент 1992 года по МПК C08L9/04 C08L9/04 C08L13/02 

Описание патента на изобретение SU1728262A1

ё

Похожие патенты SU1728262A1

название год авторы номер документа
Композиция связующего для изготовления нетканого материала 1990
  • Кузьмина Наталия Петровна
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Мурашова Наталья Александровна
  • Гринфельд Евгений Александрович
  • Журихина Марина Аполлоновна
  • Юрков Виктор Иванович
  • Павлов Сергей Дмитриевич
  • Абдулганиев Шовкет Воитович
  • Комихина Любовь Александровна
SU1816776A1
ПРОПИТОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Малюкова Елизавета Борисовна
  • Голикова Ольга Александровна
  • Фомин Виктор Николаевич
  • Горчакова Валентина Михайловна
  • Курочкина Татьяна Александровна
RU2316572C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Малюкова Елизавета Борисовна
  • Белокурова Галина Борисовна
  • Голикова Ольга Александровна
  • Фомин Виктор Николаевич
  • Горчакова Валентина Михайловна
  • Курочкина Татьяна Александровна
RU2319801C1
Композиция связующего для изготовления нетканого материала 1987
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Кузьмина Наталья Петровна
  • Добромыслова Галина Алексеевна
  • Юрченко Леонид Максимович
  • Мурашова Наталья Александровна
  • Лысык Степан Васильевич
  • Козич Вера Михайловна
  • Букин Александр Сергеевич
SU1564674A1
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА 1998
  • Макаревич Л.Н.
  • Малкова Н.Н.
  • Вершинин Л.В.
  • Сорокина Т.Б.
RU2147056C1
Композиция связующего для изготовления нетканого материала 1987
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Добромыслова Галина Алексеевна
  • Кузьмина Наталия Петровна
  • Юрченко Леонид Максимович
  • Козич Вера Михайловна
  • Доронин Александр Сергеевич
  • Русов Анатолий Константинович
  • Пекин Герман Николаевич
SU1616934A1
Композиция связующего для изготовления нетканого материала 1988
  • Матвеева Татьяна Николаевна
  • Горчакова Валентина Михайловна
  • Добромыслова Галина Алексеевна
  • Продувалова Светлана Серафимовна
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Фатьянова Галина Герасимовна
SU1599398A1
Адъювант пленочного типа для растений на основе латекса 2022
  • Мухомадиева Евгения Владимировна
  • Копысов Глеб Георгиевич
  • Герасимова Нина Петровна
  • Кузьмичева Светлана Александровна
  • Хапова Светлана Александровна
RU2812191C1
Способ получения химически связанного нетканого листового материала 1980
  • Иван Лорант
  • Дьюла Мурлашитш
  • Дьюла Влашич
  • Ференц Фаркаш
  • Геза Сомоланьи
SU1156604A3
Способ получения многослойного прокладочного материала для швейных изделий 1980
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Пермякова Галина Александровна
  • Маршак Марк Михайлович
  • Володкович Зоя Алексеевна
  • Фатьянова Галина Герасимовна
  • Мелихова Валентина Михайловна
  • Герасимова Нина Сергеевна
  • Комарова Елена Михайловна
  • Малашкевич Татьяна Николаевна
  • Артюшина Лидия Юрьевна
SU981017A1

Реферат патента 1992 года Композиция связующего для нетканого материала

Изобретение относится к композиции связующего для нетканых материалов. Изобретение позволяет повысить изгибоустой- чивость и прочность нетканого материала за счет того, что композиция содержит в качестве латекса высококарбоксилатного полимера латекс сополимера (СЛ) бутадиена со стиролом, метилметакрилатом и метакрило- вой кислотой, в соотношении 25:20:20:35 в количестве 3-9 мае. ч. СПЛ на 100 мае. ч. бутадиен-нитрильного каучука (БН К). Предлагаемая композиция содержит мае. % (на сухое вещество): смесь латексов БНК и СПЛ 14,93-29,5, анионное поверхностно-активное вещество 0,07-0,5. вода 70-85. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 728 262 A1

Изобретение относится к композициям на основе смеси водных дисперсий полимеров, применяемых в производстве нетканых материалов в качестве связующего.

Наиболее близкой к предложенной композиции является композиция на основе смеси нитрилсодержащего и высококарбок- силатного полимера, включающая поверхностно-активное вещество и воду.

Наличие в композиции связующего вы- сококарбоксилатного бутадиеннитрильного латекса приводит при незначительном увеличении прочности к снижению эластичности и изгибоустойчивости материала, увеличивает его жесткость.

Целью изобретения является .улучшение качества материала за счет повышения его изгибоустойчивости и прочности.

Для этого композиция связующего содержит в качестве латекса высококарбокси- лэтного полимера латекс сополимера

бутадиена со стиролом, метилметакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 25:20:20:35 соответственно в количестве 3- 9 мае. ч. сополимера на 100 мае. ч. бутадиеннитрильного каучука при соотношении компонентов, мае. % (на сухое вещество): Смесь латексов бутадиеннитрильного каучука и сополимера бутадиена со стиролом, метилметакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 25:20:20:35 соответственно14,93-29,5

Анионное поверхностно- активное вещество0,07-0,5 Вода70-85 Пример 1 (по прототипу). Для приготовления 1000 мл 15%-ной пропитывающей композиции с содержанием высококарбоксилатного полимера в количестве 10,0 мае.

VJ

Ю 00

ю

(X N3

ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего. полимера берут 334 мл 40%-ного латекса или 13.2 мае. % полимера БНК-40/4, добавляют 67 мл 30%-ного латекса или 1,5 мае. % полимера БНК-20/35, вводят 3,0 г или 0,3 мае, % поверхностно-активного вещества, добавляют 599 мл воды и тщательно перемешивают. Полученную пропитывающую композицию наносят на волокнистый холст, состоящий из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 70:30 методом пропитки в жало валов в виде жидкости или пены. Пропитанный холст сушат при 120-160°С и термообрабатывают при 180°С.

Пример 2 (по прототипу). Пропитывающую композицию готовят по примеру 1 и наносят на волокнистый холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 10:90. Пропитанный холст обрабатывают по примеру 1.

П р и м е р 3. Для приготовления 1000 мл 15%-ной пропитывающей композиции с содержанием высококарбоксилатного полимера в количестве 3,0 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера берут 579 мл 20%-ного латекса или 14,5 мае. % полимера ПН-ЗОК-2, добавляют 23 мл 20%-ного высококарбоксилатного латекса или 0,43 мае. % полимера БСМК, вводят 0,7 г или 0,07 мае. % поверхностно-активного вещества, добавляют 398 мл воды и тщательно перемешивают. Перемешанную пропитывающую композицию наносят на волокнистый холст, состоящий из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 70:30, методом пропитки в жало валов в виде жидкости или пены. Пропитанный холст сушат при 140-160°С и термообрабатывают при 180°С.

Пример 4. Для приготовления 1000 мл пропитывающей композиции 22,5%-ной концентрации, содержащей высококарбок- силатный полимер в количестве 6,0 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 568 мл 37%-ного латекса или 21,0 мае. % полимера БН-ЗОК-2, добавляют65 мл 20%-ного латекса или 1,3 мае. % полимера БСМК, вводят 2,0 г и 0,2 мае. % ПАВ, добавляют 367 мл воды и тщательно перемешивают. Полученную композицию наносят на волокнистый холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 10:90 и обрабатывают способом, описанным в примере 3.

П р и м е р 5. Для приготовления 1000 мл пропитывающей композиции 30%-ной концентрации, содержащей высококарбок- силатний полимер в количестве 9,0 мае. ч. на 100 мае, ч. нитрилсодержащего полимера, берут 744 мл 35%-ного латекса или 27,1 мае. % полимера БНК-302, добавляют 120 мл 20%-ного латекса или 2,4 мае. % полимера БСМК, вводят 5,0 г или 0,5 мае. % ПАВ, добавляют 106 мл воды и тщательно перемешивают. Холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 70:30 пропитывают, сушат и термообрабатывают по примеру 3,

Пример 6. Для приготовления 1000

мл пропитывающей композиции 20%-ной концентрации, содержащей высркокарбок- силатный полимер в количестве 3,6 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 960 мл 35%-ного латекса или 19,2

мае. % полимера БСЫК, добавляют 35 мл 20%-ного латекса или 0,7 мае. % полимера БСМК, вводят 1,0 г или 0,1 мае. % ПАВ, добавляют 5 мл воды и тщательно перемешивают. Холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 70:30 обрабатывают по примеру 3.

Пример 7. Для приготовления 1000 мл пропитывающей композиции 15%-ной концентрации, содержащей высококарбоксилатный полимер в количестве 3,0 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 348 мл 40%-ного латекса или 14,5 мае. % полимера БНК-40/4, добавляют 20 мл 20%-ного латекса или 0,43 мае. % полимера БСМК, , вводят 0,7 г или 0,07 мае. % ПАВ, добавляют 632 мл воды и тщательно перемешивают. Холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 10:90 обрабатывают по примеру 3.

П р и м е р 8. Для приготовления 1000

мл пропитывающей композиции 25%-ной концентрации, содержащей высококарбок- силатный полимер в количестве 4,5 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 641 мл 37%-ного латекса или 23,7 мае. % полимера БН-ЗОК-2, добавляют55 мл 20%-ного латекса или 1,1 мае. % полимера БСМК, вводят2,0 или 0,2 мае. % ПАВ, добавляют 304 мл воды и тщательно перемешивают. Холст из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 30:70 обрабатывают по примеру 3.

Пример 9. Для приготовления 1000 мл пропитывающей композиции 10%-ной концентрации, содержащей высококарбок- силатный полимер в количестве 2,0 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 390 мл 25%-ного латекса или 4,3 мае, % полимера ПН-ЗОК-2, добавляют 10 мл 20%-ного латекса или 0,17 мае. % полимера БСМК, вводят 0,3 г или 0,03 мае. % ПАВ и тщательно перемешивают. Холст из смеси

вискозного и лавсанового волокон в соотношении 70:30 обрабатывают по примеру 3.

Пример 10. Для приготовления 1000 мл пропитывающей композиции 32%-ной концентрации, содержащей высококарбок- силатный полимер в количестве 10,0 мае. ч. на 100 мае. ч. нитрилсодержащего полимера, берут 814 мл 35%-ного латекса или 28,5 мае. % полимера БНК-302, добавляют 142 мл 20%-ного латекса или 2,85 мае. % пол- имера БСНК, вводят 6,6 г или 0,65 мае. % ПАВ, добавляют 44 мл воды и тщательно перемешивают. Холст из смеси в соотношении 70:30 вискозного и лавсанового волокон обрабатывают по примеру 3.

Пример 11. По примеру 3, но в качестве ПАВ использовали анионный ПАВ алкилсульфонатного типа марки сульфонол НП-3.

Пример 12. По примеру 3, но в качестве ПАб использовали алкилсульфо- нат натрия.

Пример 13. По примеру 4, но в качестве ПАВ использовали ПАВ алкилсульфонатного типа марки Новость.

Пример. 14. По примеру 8, но в качестве ПАВ использовали ПАВ алкилсульфонатного типа марки Новость.

Пример 15. По примеру 1 готовят пропитывающую композицию и наносят на вол окнистый холст, состоящий из смеси вискозного и лавсанового волокон в соотношении 30:70. Холст обрабатывают по примеру 1.

В поддается определению, клееное полотно вытягивается.

Редактор О.Стенина

Составитель Н.Кузьмина Техред М.Моргентал

В таблице представлены характеристики основных свойств клееных нетканых материалов, полученных с использованием пропитывающих композиций по примерам 1-15.

Формула изобретения Композиция связующего для нетканого материала, включающая смесь латексов бу- тадиен-нитрильного каучука и высококар- боксилатного полимера, анионное поверхностно-активное вещество и воду, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения изгибоустойчивости и прочности нетканого материала, композиция содержит в качестве латекса высококарбоксилатного полимера латекс сополимера бутадиена со стиролом, метилметакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 25:20:20:35 соответственно в количестве 3-9 мае, ч. сополимера на 100 мае. ч. бутадиен-нитрильного каучука при соотношении компонентов, мае. % (на сухое вещество):

Смесь латексЪв бутадиен-нитрильного каучука и сополимера бутадиена со Стиролом, метилметакрилатом и метакриловой кислотой в соотношении 25:20:20:35 14,93-29,5 Анионное поверхностно- активное вещество0,07-0,5 Вода70-85.

Корректор О.Ципле

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1728262A1

Хуторское В
С
и др
Опыт применения карбоксилатных бутадиеннитрильных латексов для пропитки волокнистых материалов
- Л.: Знание, 1986, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 728 262 A1

Авторы

Кузьмина Наталия Петровна

Корнеева Валентина Степановна

Кривошеина Наталья Михайловна

Мурашова Наталья Александровна

Павлова Антонина Александровна

Пряхина Эмма Александровна

Тихомиров Герман Сергеевич

Лаврова Вера Михайловна

Абдулганиев Шевкет Ваитович

Избасканов Айбатыр Байбатырович

Даты

1992-04-23Публикация

1989-08-22Подача