ПРОПИТОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2008 года по МПК C08L89/00 C08L3/02 C08L33/26 D06M15/19 D06M15/01 

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно - к комбинированным способам получения нетканых материалов с использованием пропитки жидким связующим. Полученные данным способом материалы могут применяться в качестве фильтрующих материалов для очистки жидких сред от диспергированных примесей.

Известно, что наполнители разного рода вводятся в полимерные композиционные материалы путем пропитки предварительно подготовленной композицией, содержащей помимо наполнителя водные дисперсии полимеров (латексы) [Технология переработки латексов / под ред. Д.П.Трофимовича, В.А.Берестнева; М.: ООО Издательство «Научтехлитиздат», 2003, с.73]. Смешение ингредиентов осуществляется в емкостях с механическими мешалками различного типа. Недостатком указанного способа является невысокая агрегативная устойчивость композиции и неравномерное распределение наполнителя в материале, что ведет к ухудшению эксплуатационных характеристик. Для устранения этих недостатков в композиции дополнительно вводят ПАВ (в количестве 2% и более к массе полимера), что при эксплуатации в жидкой среде ведет к вымыванию ПАВ и дополнительному загрязнению фильтрата.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является пропиточная композиция, состоящая из дисперсии наполнителя и латекса в воде, взятых в отношении 0.8-1.2:0.8-1.2:2-3 по массе, используемая при получении наполненных нетканых материалов [В.В.Егоров, Е.Б.Малюкова, А.А.Рахнянская. Способ получения сорбционного фильтрующего материала», патент №2094091, 1995, БИ №30, 1997]. Недостатком этой композиции является неравномерность распределения наполнителя в нетканом материале, вымывание ПАВ из раствора полимера латекса при длительной эксплуатации материала, а также недостаточно высокая сорбционная способность материала, обусловленная присутствием в нем значительного количества полимера связующего.

Цель настоящего изобретения заключается в увеличении содержания наполнителя в нетканом материале при снижении концентрации полимера связующего, а также в повышении сорбционной способности материалов по отношению к примесям в жидких средах.

Поставленная цель достигается тем, что в пропиточной композиции для нетканого материала, получаемого по комбинированной технологии, содержащей полимер связующего, наполнитель и воду, в качестве полимера связующего используют крахмал, желатин, полиакриловую кислоту или полиакриламид при следующем соотношении компонентов (в мас.%):

Полимер связующего0.2-3.0Наполнитель10-20Пластификатор0.05-0.5Водаостальное до 100

Комбинированная технология получения нетканого материала включает стадию иглопрокалывания [Г.Л.Барабанов, Е.Н.Бершев, Г.П.Смирнов, Ю.Я.Тюменев. Физико-механические способы производства нетканых материалов и валяльно-войлочных изделий. - М.: Легпромбытиздат, 1994, с.246-250] (30-50 проколов/кв.см; поверхностная плотность холста 50-250 г/кв.м) и последующую пропитку предлагаемой композицией.

В качестве полимера связующего используют водные растворы крахмала, желатина, полиакриловой кислоты (ПАК), полиакриламида (ПАА).

В качестве наполнителя используют активированный уголь или цеолит (шеелит, клиноптилолит).

Нетканая основа состоит из волокон: капронового, лавсанового; смеси лавсановое/вискозное, лавсановое/полипропиленовое, льняное/нитроновое, вискозное/полипропиленовое, хлопковое/лавсановое.

Пропиточную композицию после смешения компонентов подвергают волновому воздействию в резонансном режиме [Р.Ф.Ганиев, В.Н.Фомин, Д.А.Жебынев, В.Т.Антонов, Т.П.Суворова, В.Г.Новиков. Авторское свидетельство СССР №1830719, кл. В01F 3/00, 1989]. Указанное изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

К водному раствору, содержащему 1 мас.% крахмала, добавляют пластификатор - растительное масло (0.1 мас.%) и порошок цеолита (клиноптилолит) в количестве 1 г/г волокна (10 мас.%). Полученную дисперсию подвергают волновой обработке в резонансном режиме. Далее полученной композицией пропитывают нетканый холст из смеси волокон вискозного и лавсанового в соотношении 70:30 соответсвенно (предварительно скрепленный иглопрокалыванием, 40 проколов/кв.см) в отношении 6:1 по массе. Отжимают, сушат и подвергают термообработке при 140 град. С в течение 2 мин. Свойства готового материала приведены в таблице.

Пример 2.

К водному раствору, содержащему 2 мас.% желатина, добавляют вазелиновое масло (0.3 мас.%) и порошок цеолита (шеелит) в количестве 1.5 г/г волокна (15 мас.%). Далее полученной дисперсией, прошедшей волновую обработку, пропитывают предварительно скрепленный иглопрокалыванием холст (40 проколов/кв.см) из смеси волокон лавсанового и полипропиленового (в соотношении 80:20 соответственно) в отношении 8:1 по массе. Затем подвергают обработке по примеру 1. Свойства материала приведены в таблице.

Пример 3.

Способ по примеру 1. Наполнитель - активированный уголь, полимер связующего - крахмал в количестве 2 мас.%. Соотношение композиция/холст=8:1 по массе. Свойства материала приведены в таблице.

Пример 4.

К водному раствору, содержащему 3 мас.% желатина, добавляют вазелиновое масло (0.2 мас.%) и порошок активированного угля в количестве 1 г/г волокна (10 мас.%). Далее композицию обрабатывают и используют для пропитки способом по примеру 1. Соотношение композиция/холст=10:1 по массе. Свойства готового материала приведены в таблице.

Пример 5.

Способ по примеру 1. В качестве связующего используется водный раствор ПАК с содержанием ПАК 0.2 мас.%. Волокнистый холст состава хлопок/лавсан=70:30. Свойства готового материала приведены в таблице.

Пример 6.

К водному раствору, содержащему 0.755 мас.% полиакриламида, добавляют порошок активированного угля в количестве 1,5 г/г волокна (15 мас.%). Полученную дисперсию подвергают волновой обработке и используют для пропитки предварительно скрепленного иглопрокалыванием холста (40 проколов/кв.см) из смеси волокон лавсанового и вискозного (в соотношении 70:30) в отношении 10:1 по массе. Далее подвергают отжиму с последующей сушкой и термообработкой по примеру 1. Свойства материала приведены в таблице.

Пример 7.

Способ по примеру 1. В качестве наполнителя используют цеолит (клиноптилолит) в количестве 2 г/г волокна (20 мас.%). Свойства готового материала приведены в таблице.

Пример 8.

К латексу АК-238, содержащему 20 мас.% полимера, добавляют порошок цеолита (клиноптилолита) в количестве 2 г/г волокна. Полученную композицию подвергают волновой обработке в резонансном режиме. Затем полученной композицией пропитывают нетканый холст из смеси волокон вискозного и лавсанового в соотношении 70:30 соответственно (предварительно скрепленный иглопрокалыванием, 40 проколов/кв.см) в отношении 6:1 по массе. Отжимают, сушат и подвергают термообработке при 140 град.С в течение 2 мин. Свойства готового материала приведены в таблице.

Использование концентраций полимеров менее 0.2% приводит к плохой фиксации наполнителя в материале и высыпанию его, а более 3% - к снижению эластичности материала и повышению его жесткости.

Из данных, приведенных в таблице, видно, что использование водных растворов полимеров для получения наполненных нетканых материалов приводит к повышению содержания наполнителя в материале при малой концентрации полимера связующего (соотношение наполнитель: полимер возрастает более чем в 10 раз) и вследствие этого - к повышению сорбционной способности материалов.

Таблица 1.Свойства нетканого материала№ примераПолимер связующегоНаполнительПривес связующего в материале, мас.%Соотношение наполнитель/поли мерСорбционная способность  мг Fe⁺³/г сорбентаМг нефтепр./г сорбентаг ПАВ/г сорбента   ПолимерНаполнитель1234567891.крахмалцеолит1512080.72--2.желатинцеолит10150151.13--3.крахмалуголь1015015-0.930.984.желатинуголь1010010-1.060.975.ПАКцеолит3110370.98--6.ПААуголь812015-0.980.9957.крахмалцеолит15240161.2--8.АК-238цеолит1501501.00.39--По прототипу:         АК-238цеолит1201000.80.35-- БНК-40цеолит1001001.00.30--Активированный уголь (порошок)----0.70.93Цеолит (порошок)---0.65--

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к комбинированным способам получения нетканых материалов с использованием пропитки жидким связующим. Пропиточная композиция содержит полимерное связующее - крахмал, желатин, полиакриловую кислоту или полиакриламид, наполнитель - цеолит или активированный уголь, пластификатор - растительное или вазелиновое масло, и воду. Полученная композиция может быть использована при производстве наполненных фильтровальных материалов и обеспечивает повышение сорбционной способности материалов по отношению к примесям в жидких средах. 1 табл.

Пропиточная композиция для нетканого материала, получаемого по комбинированной технологии, содержащая полимерное связующее, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего она содержит крахмал, желатин, полиакриловую кислоту или полиакриламид, наполнителя - цеолит или активированный уголь и пластификатор - растительное или вазелиновое масло, взятые в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полимерное связующее0,2-3,0Наполнитель10-20Пластификатор0,05-0,5Водаостальное до 100