Изобретение относится к разработке композиции связующего для изготовлен ния нетканых клеевых материалов, котррые могут найти применение в качестве прокладочных материалов для цветной промывшенности.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств нетканого материала, его устойчивости к воздействию органических растворителей при сохранении стабильности латексной композиции связующего.
Согласно изобретению композиции содержат в качестве латекса карбокси- лированного каучука следующие бутадиг енстирольный, бутадиенакрилонитриль- ньй или акриловую дисперсию,
В качестве сшивающего агента ис- пользуют сульфированный меламиноформальдегидный олигомер (ТУ 6-05-1867- 79) - порошкообразное вещество бело- го цвета со следующими характеристиками:
Температура
размягчения,С 90-97 Растворимость в воде при и 50%-ной концентрации, % 100 Вязкость 50%-но- го водного раствора при 20°С, сП25-35
Время помутнения 50%-ного водного раствора при 100 С, мин90-120.
Характеристическая вязкость, I мл/г0,07
; в табл.I приведены составы компзиций.
Композиции готовят следующим об- разом.
В латекс, нейтрализованный гидроокисью натрия, вводят при перемешивании сульфированной меламиноформал дегидный олигомер, при этом используют водный раствор гидроокиси нат- : рия (2 мас.%) и водный раствор оли- i гомера (25 масо%). I Латексные пленки получают мето- j дом обливки композиции связующего в ; стеклянных кюветах размером с ; с последующей сушкой при комнатной j температуре.
i Нетканые материалы получают мето 1 дом пропитки связующим волокнистых холстов из полиэфирных и вискозных ;волокон с последующей сушкой при ВО-ЮО С.
Латексные пленки и нетканые материалы подвергают термообработке при в течение 1 мин.
В табл.2 приведены физико-механические показатели пленок и их устойчивость к воздействию органических растворителей.
В табЛсЗ представлены физико-механические показатели клееных нетканых полотен.
В табл.4 представлены данные по стабильности латексной композиции связующего,,
Анализ прочностных показателей датексных пленок и нетканых материа лов (табл.2 и 3) показывает, что использование предлагаемой композиции позволяет увеличить прочность нетканых полотен в раза по сравнению с известной композицией. Применение предлагаемой композиции приводит по cpaBHeHHbj с известной также к повышению устойчивости ла- тексных пленок к органическим растворителям (перхлорэтилену и уайт- спириту) на 20-70% при одновременно сохранении ее высокой стабильности (35 дней)(см, табл.4).
При снижении содержания компонентов в составе предлагаемой композиции за минимальные пределы значений (пример 7) необходимого увеличения прочностных свойств латексиых пле
993984
нок и, соответственно, нетканых материалов не обеспечивается.
При содержании компонентов компо-j зиции, выходящем за максимальные
пределы (пример 8), наблюдается частичное прочностных свойств нетканых полотен и латексных пленок, причем жесткость клееных нетка- 10 ных полотен резко возрастает, что
является нежелательным при производстве прокладочных полотен улучшенного качества, используемых в швейной промьш1ленности.
15 В предлагаемой композиции связующего используют в качестве регулятора рН среды гидроксид натрия, поскольку при использовании гидроксрща калия и гидроксида аммония, триэта- 20 ноламина пропиточные композиции уступают по своей стабильности композиции с гидроксидом натрия (табл.4)„
Физико-механические свойства полимерных пленок и нетканого материала 25 значительно ниже, а степень набухания в органических растворителях выше, чем для композиции с гидроксщгл)м натрия. Кроме того, применение Ti)ii- этаноламина придает липкость нетка- 30 ным материалам за счет выпотевания его на поверхность.
Применение предлагаемой латексной композиичи значительно повышает качество нетканых полотен, улучшает условия труда за счет уменьшени количества свободного формальдегида в водном растворе сульфипированпого меламиноформальдегидного олигомера до 0,9% по сравнению с меламинофор- 40 маль,егидной смолой.
Формул а изобретения
Композиция связзтощего для изготов- ления нетканого материала на основе латекса карбоксилированного каучука, включающая сшивающий агент на основе меламиноформальдегидного олигомера, регулятор рН среды и воду, о т л и чающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных свойств нетканого материала, его устойчивости к воздействию органических растворителей при сохранении стабильности латексной композиции связующего, последняя содержит в качестве сшивающего агента сульфированньш меламинофор- мальдегидный олигомер с температурой размягчения 90-97 С, а в качестве
515993986
регулятора рН среды - гидроокись нат- Сульфированный рия при следующем соотношении компонентов (на сухое вещество), масЛ:
Латекс карбоксилированного каучука 15-25
меламиноформапьд гидный олигомер Гидроокись натри Вода
Сульфированный
меламиноформапьде- гидный олигомер Гидроокись натрия Вода
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1987 |
|
SU1564674A1 |
| Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1987 |
|
SU1616934A1 |
| Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1816776A1 |
| Состав для защиты древесины и древесноплитных материалов | 1990 |
|
SU1781039A1 |
| Этилдиаллилегексадециламмоний бромид в качестве модифицирующей добавки к латексному связующему для нетканых материалов | 1983 |
|
SU1159932A1 |
| Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU990927A1 |
| Композиция для пропитки волокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU834018A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛИРОВАННОГО ЛАТЕКСА, КАРБОКСИЛИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС И КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2017 |
|
RU2669837C1 |
| Способ изготовления одежды | 1990 |
|
SU1784186A1 |
| Способ изготовления клееных нетканых материалов | 1989 |
|
SU1708966A1 |
Изобретение относится к разработке композиции связующего для изготовления нетканых клееных материалов, которые могут найти применение в качестве прокладочных материалов для швейной промышленности. Композиция связующего для изготовления нетканного материала позволяет повысить прочностные свойства нетканого материала и его устойчивость к воздействию органических растворителей при сохранении стабильности латексной композиции связующего благодаря использованию (мас.%) карбоксилированного латекса (15-25), сульфированного меламиноформальдегидного олигомера (0,45-2,25), гидроокиси натрия (0,3-0,5) и воды (72,25-84,25). 4 табл.
Бутади нстироль- кы карбоксилн- . рованный латекс марки БС11К Бутадиенакрило- нитрильный карбок- силированный латекс нарки БНК-40/И Акриловая Дисперсия марки НВМ-3
Сульфинировая- иый непамино- формальдегид- иый олигомер Иепаминоформаль- дегядиый олхго- мер
Регулятор рН среды:
ninpooKHCb нат- ряя
nvipooiaicb калия
Аммиак.
Триэтанолання Неионогошый ПАВ Вода.
1520
2520
1030
20
0,3 0,40,5 0,40,4 0,4 0,2 0,6
20
0,4
20
20
0,45 1,82,25 2,25 1,8 1,8 0,3 3,0 1,8 1,8
0,4
84,25 77,8 -72,25 77,45 77,8 77,8 89,5 66,4 77,8 77,8
т а б л и II а I
1030
20
20
20 20
20
20
1,8 - 20
0,4
77,8
-0,4
-. 5,0 77,8 54,6
Таблица 2
Продолжение табл.2
ТаблицаЗ
.Показатель
Составы композиций
Стабильность, дни
1
npe araebajfi .; Контрольные
2 I 34 Is
33
Jj 1 Н j J 9 io I 11
35 33 34 35 35 35 . 30 20 24 30 30
из .S
1599398
10 Таблица
io I 11
извест- .S 12
| Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
