Изобретение относится к области герметизирующих составов неотверждающе- гося типа на основе синтетических каучуков, применяемых для герметизации разъемных и неразъемных соединений са- нитарно-технического оборудования, стыков строительных конструкций, ремонта кровли, в автомобилестроении и машиностроении.
Известен пластичный герметик, включающий синтетический карбоцепной каучук, пластификатор, наполнитель. Кроме того, известны и другие герметики, в состав которых входят бутил каучук или полиизобути- лен, этилен-пропиленовый каучук или другие карбоцепные каучуки. В качестве пластификаторов в составе герметиков используют минеральные масла типа индустриального, а в качестве наполнителя - мел или другие материалы. .
Недостатками известных герметиков являются неудовлетворительная прочность, их хладотекучесть и текучесть при повышенной температуре.
Известен пластичный герметик, в состав которого входят отход производства бутилкаучука, минеральное масло, наполнитель (мел) и пиролизная смола при следующих компонентных содержаниях, мас.%:
Отход производства бутил- каучука8-12 Минеральное масло10,5-22 Наполнитель(мел) 61-79м :ю
IOO
ю со
ю
I
Пиролизная смола2,5-5
Недостатками известного герметика являются неудовлетворительная прочность, хладотекучесть, текучесть при повышенных температурах и необходимость последую- 5 щей окраски герметика в черный цвет.
Целью изобретения является уменьшение пластичности герметика.
В пластичный герметик, содержащий синтетический карбоцепной каучук, мине- 10 ральное масло и наполнитель, введены в качестве наполнителя отходы камнепиления и производства щебня мелоподобных пород и ёырой шлам цитрогипса - отход производства лимонной кислоты, а также 15 жирные кислоты фракции Ciy-C24 при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Синтетический карбоцепной каучук10-20 20 Минеральное масло 15-18 Отходы камнепиления и производства щебня мелоподобных пород 9-18 Сырой шлам цитрогипса 42-62 25 Жирные кислоты фракции С17-С24 1-5
В смесителе с Z-образными мешалками типа Вернера-Пфляйдера растворяют в минеральном масле в присутствии наполните- 30 ля. В качестве наполнителя используют отходы камнепиления и сырой шлам цитрогипса, Смесь перемешивают при нагревании до 80-100°С, затем вводят наполнитель до рецептурного количества, жирные кисло- 35 ты фракции , после чего смесь перемешивают до полной гомогенизации. Количество первоначально вводимого наполнителя составляет 20-30% от его общего веса в составе герметика.40
В таблице приведены составы предлагаемого и известного пластичных гермети- ков.
Из таблицы следует, что положительный эффект достигается только при введе- 45
нии в состав пластичного герметика компо- нентов в предлагаемых пределах. Таким образом, предлагаемый герметик обеспечивает возможность его эксплуатации при повышенных температурах без деформации в течение длительного времени с улучшенными реологическими свойствами. Механическая прочность предлагаемого герметика выше принятого нижнего предела (0,80 кг/см2) промышленных герметиков такого типа.
Предлагаемый пластичный герметик удобен в применении, легко наносится на герметизируемые поверхности, не налипает на инструмент и руки работающих, имеет черный цвет, что исключает необходимость последующего окрашивания.
Формула изобретения
Пластичный герметик, включающий синтетический карбоцепной каучук, минеральное масло и неорганический наполнитель, отличающийся тем, что,. с целью уменьшения пластичности, он в качестве неорганического наполнителя содержит сырой шлам цитрогипса - отход производства лимонной кислоты и отходы камнепиления и производства щебня из мелоподобных пород с размером частиц не более 0,14 мм и дополнительно жирные кислоты фракции при следующем соотношении компонентов, мас.%:.
Синтетический карбоцепной каучук10-20 Минеральное масло 15-18 Сырой шлам цитрогипса - отход производства лимонной кислоты 42-62 Указанные отходы камнепиления и производства щебня 9-18 Жирные кислоты фракции Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕВЫСЫХАЮЩИЙ ПЛАСТИЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1995 |
|
RU2101315C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2309969C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2396293C2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2182584C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2390533C2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА И ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2421497C2 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2181744C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ | 2007 |
|
RU2339657C1 |
Невысыхающий герметик | 1990 |
|
SU1766937A1 |
Герметизирующая композиция | 1981 |
|
SU1049514A1 |
Сущность изобретения: герметик содержит синтетический карбоцепной каучук 10- 20%, минеральное масло 16-18%, сырой шлам цитро.гипса - отход производства лимонной кислоты 42-62%, отход камнепиления и производства щебня из мелоподоб- ных пород с размером частиц не более 0,14мм 9-18%, жирные кислоты фракции - остал ьное. В смесителе с Z-образ- ными мешалками растворяют каучук в минеральном масле в присутствии 20-30% от общего количества наполнителя сырого шлама цитрогипса, смесь перемешивают при 80-.100°С, добавляют оставшуюся часть наполнителя, жирные кислоты фракции Ci С20, после чего смесь перемешивают до пол- ной гомогенизации. Характеристики: хладотекучесть - отсутствует, теплостойкость при 90°С - 0, долговременная прочность при разрыве до 297 с, пенетранция до 143-10 1 мм. Характер отрыва стальных пластин когезионный. 1 табл. со С
Строительная замазка | 1982 |
|
SU1198087A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Мастика для герметизации и гидроизоляции | 1980 |
|
SU1014878A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-02-13—Подача