Изобретение относится к испытаниям замкнутых полых изделий на герметичность, например, часов, изделий радиоэлектронной промышленности.
Известен способ контроля герметичности путем измерения деформации в результате вакуумирования изделия.
Наиболее близким к предлагаемому являете способ контроля герметичности путем измерения изменения деформации при ва- куумировании.
Недостатком известного способа является его низкая надежность.
Целью изобретения является повышение надежности и чувствительности способа.
Поставленная цель достигается тем, что в способе испытания замкнутых полых изделий на герметичность путем размещения изделия в камере, вакуумирования камеры и измерения изменения деформации изделия под действием вакуума, по которому судят о его негерметичности, предварительно создают в камере избыточное давление и измеряют изменение деформации изделия под действием давления
Отличием изобретения является то, что предварительно создают в камере избыточное давление и измеряют изменение деформации под действием давления. Изобретение позволяет проводить испытание изделия при эксплуатационных давлениях, при этом повышается чувствительность испытаний, так как-возможно создать значительно больший перепад давлений при нагружении изделия внешним давлением, чем при вакуумирова- нии. Реверс нагрузки позволяет значительно повысить надежность испытаний за счет исключения случаев пережима микроканала вследствие односторонней деформации.
На чертеже схематически изображено устройство, с помощью которого осуществляется способ.
Устройство содержит баровакуумную камеру 1, внутрь которой помещается контЁ
VI
N3 00
о ю ю
ротируемое изделие 2, средство вакуумиро- вания 3, соединенное патрубком 4 и вентилем 5 с баровакуумной камерой 1, которая в свою очередь патрубком б и вентилем 7 сообщается с атмосферой. Через вентиль 8 осуществляется нагружение барокамеры 1 испытательным давлением. Вакуум в барокамере 1 измеряется через вентиль 9 вакуумметром 10, а давление - через вентиль 11 манометром 12. Величина деформации стенки изделия 2 измеряется индикатором перемещения 13 и наблюдается визуально через иллюминатор 14.
Способ осуществляется следующим образом.
Изделие 2 с установленным на нем индикатором 13 линейных перемещений помещают в баровакуумную камеру 1, последнюю нагружают испытательным давлением через вентиль 8 при открытом вен- тиле 11 и закрытых вентилях 5, 7 и 9, например, до 5 кгс/см2. Закрывают вентиль 8. Определяют величину начальной деформации индикатором перемещений 13 через иллюминатор 14. (Использование тензодат- чиков позволяет отказаться от визуального наблюдения и осуществить автоматическое документирование процесса). Выдерживают изделие под испытательным давлением в зависимости от заданной чувствительно- сти испытаний, например, 20 минут.
При уменьшении величин деформации изделия за время выдержки, например, на 0,004 мм, его отбраковывают, прекратив испытания. Если деформация изделия не из- менилась, сбрасывают давление из камеры
до атмосферного открытием вентиля 7. Процесс сброса контролируют по манометру 12. Закрывают вентили 7 и 11. Открывают вентили 9 и 5 и вакуумируют баровакуумную камеру вакуумным насосом 3, например, до давления - 1 кгс/см . Определяют начальную деформацию при вакуумировании индикатором перемещения 13 через иллюминатор 14. Выдерживают изделие под вакуумом, например, 20 минут. При уменьшении величины деформации изделия
2,например, на 0,004 мм под вакуумом последнее считается негерметичным и отбраковывается. Если деформация изделия не изменилась, оно считается герметичным. Закрывается вентиль 5, выключается насос
3,камера открытием вентиля 7 сообщается с атмосферой. Крышка камеры открывается, изделие 2 извлекается из камеры, и с него снимается индикатор перемещения 13.
Технико-экономическая эффективность способа состоит в снижении пропуска бракованных изделий в дальнейшую работу и эксплуатацию.
Формула изобретения Способ испытания замкнутых полых изделий на герметичность путем размещения изделия в камере, вакуумирования камеры и измерения изменения деформации изделия под действием вакуума, по которому судят о его негерметичности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и чувствительности, предварительно создают в камере избыточное давление и измеряют изменение деформации изделия под действием давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 1978 |
|
SU1840701A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАМКНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2181195C2 |
Способ контроля герметичности | 1977 |
|
SU731334A1 |
Способ испытаний изделий на суммарную негерметичность | 2016 |
|
RU2654340C1 |
Способ испытания двухполостного изделия на герметичность | 1988 |
|
SU1567899A1 |
Способ испытания на герметичность замкнутых изделий | 1985 |
|
SU1295244A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1989 |
|
SU1705711A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2728322C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ В СОСТАВЕ ГЕРМООТСЕКА | 1994 |
|
RU2085887C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМНОЙ КАМЕРЕ | 2010 |
|
RU2444713C2 |
Изобретение касается испытаний замкнутых полых изделий, в.частности часов на герметичность и позволяет повысить надежность и чувствительность испытаний. Помещают изделие в камеру. Создают перепад давления между изделием и камерой с переменным знаком - сначала нагружением изделия давлением выше атмосферного, затем сбросом его и последующим вакууми- рованием баровакуумной камеры. Измеряют изменение деформации при каждом нагружении и по нему судят о герметичности изделия. 1 ил.
Способ испытания полых замкнутых изделий на герметичность | 1985 |
|
SU1267190A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Датчик для контроля герметичности изделий с упругой оболочкой | 1986 |
|
SU1411595A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-11-27—Подача