Изобретение относится к метрологическим, средствам контроля технологических свойств порошков, применяемых в качестве электроизоляционных наполнителей трубчатых электронагревателей (ТЭНов). и может быть использовано в огнеупорной и электротехнической промышленностях.
Известно устройство для контроля насыпной плотности (массы порошка, приходящейся, на единицу объема при его свободной засыпке) порошковых материалов, содержащее неподвижно установленную на основани - мерную емкость и измеритель уровня ее заполнения 1.
Это устройство не обеспечивает возможности определения кажущейся плотности порошков после утряски, так как отсутствует технологическое уплотнение порошков.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения кажущейся плотности порошков периклазовых электротехнических, содержащее установленную на штативе мерную емкость, соединенную с виброприводом (механизмом уплотнения), и измеритель уровня ее заполнения 2.
Вибропривод выполнен в виде электромагнитного возбудителя с виброударным исполнительным органом, охватывающим с зазором боковую стенку мерной емкости. Ориентация вектора вибрационных сил в гори- зонтал ьной плоскости нормал ьно к оси мерной емкости и локальное их приложение на определенной высоте вызывают в результате сложной формы колебаний стенки мерной емкости местное расфракционирование порошка и неравномерное его уплотнение по высоте, неподдающиеся контролю. Расклепывание в процессе работы контактирующих поверхностей виброударного исполнительного органа и стенки мерной емкости приводит с течением времени к изV4 К) 00
VI ю ю
менению амплитуды ее колебаний и силы удара.
В результате этих недостатков данное устройство не обеспечивает в процессе его эксплуатации стабильности результатов и воспроизводимости условий измерений. Регулярный метрологический контроль также затруднен вследствие сложности контроля таких параметров устройства, как фактическая амплитуда колебаний мерной емкости, в особенности с учетом изменения этой амплитуды по высоте, и силу удара виброударного исполнительного органа. Поэтому данное устройство после непродолжительной работы на эталонной пробе показывает отклонение, в несколько раз превышающее аттестационную точность измерения.
Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений.
На фиг. 1 изображено устройство для определения кажущейся плотности порошков, общий вид; на фиг. 2 - форма кулачка.
Устройство для определения кажущейся плотности порошков содержит подвижно установленную на штативе 1 в вертикальных направляющих, выполненных в виде втулок 2 скольжения, мерную емкость 3, Мерная емкость СБОИМ дном 4 опирается на отбойную пяту 5. Кроме того, мерная емкость контактирует с кулачком 6 механизма уплотнения. Кулачок соединен с приводом 1 вращения. Последний представляет собой редукторный электродвигатель, снабженный задатчмком (счетчиком) 8 количества оборотов кулачка 6. Кулачок может быть выполнен сменным, его предпочтительный профиль очерчен кривой с плавно нарастающим радиусом и резким спадом. На поворотной консоли 9 штатива 1 установлен измеритель 10 уровня заполнения мерной емкости. В данном случае измеритель представляет собой индикатор часового типа.
Устройство работает следующим образом.
В мерную емкость 3 засыпают определенную навеску порошка периклазового электротехнического, затем устанавливают в вертикальные направляющие (втулки 2 скольжения), жестко соединенные со штативом 1. Мерная емкость 3 устанавливается так. что ее дно 4 опирается на отбойную пяту
5, не касаясь кулачка 6. Задатчиком 8 приво ду 7 задается определенное количество оборотов. После этого включается привод 7, приводя во вращение кулачок 6. Фигурный
кулачок посажен на вращающуюся ось редуктора, соединенного с валом электродвигателя. Набегал увеличивающейся по радиусу (относительно оси) своей частью на поверхность днища 4 емкости 3, кулачок
приподнимает мерную емкость, свободно перемещающуюся в вертикальных направляющих 2, и в верхней точке подъема сбрасывает ее на отбойную пяту 5, принимающую на себя удар дна мерной емкости.
После соприкосновения с отбойной пятой 5 мерная емкость 3 подхватывается набегающей поверхностью фигурного кулачка 6 и поднимается вновь в верхнее положение. Таким образом, подъем вверх мерной емкости осуществляется под воздействием кулачка, а падение вниз - под действием собственной силы тяжести. В результате этого происходит уплотнение периклазового порошка, находящегося в мерной емкости. Уплотнение прекращается при достижении заданного количества оборо1 тов. Привод отключается и емкость приходит в стандартное положение. Затем с
помощью индикатора 10, установленного на поворотной консоли 9 штатива 1, определяется расстояние от края мерной емкости до уровня уплотненного в ней порошка. После чего рассчитывается кажущаяся плотность
порошков после утряски.
Формула изобретения
1.Устройство для определения кажущейся плотности порошков после утряски.
содержащее мерную емкость, закрепленную в штативе, и механизм уплотнения порошков, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов определений, оно дополнительно содержит вертикальные направляющие и отбойную пяту, причем мерная емкость установлена в вертикальных направляющих с опорой на отбойную пяту, а механизм уплотнения выполнен в виде кулачка, соединенного с приводом вращения.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что привод вращения снабжен за- датчиком количества оборотов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2206479C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2022 |
|
RU2779829C1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1757954A1 |
Устройство для контроля сыпучести и насыпной плотности порошковых материалов | 1982 |
|
SU1068773A1 |
Устройство для крепления и подключения трубчатого электронагревателя-образца при определении тока утечки электротехнического периклазового порошка | 1989 |
|
SU1725171A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1999 |
|
RU2155732C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2224695C2 |
Индикатор проходки скважины | 1986 |
|
SU1379453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2209763C1 |
Устройство для определения основных физико-механических свойств сыпучей среды | 1975 |
|
SU547681A1 |
Использование: огнеупорная и электротехническая промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит мерную емкость, закрепленную в вертикальных направляющих штатива. Мерная емкость опирается на отбойную пяту и соединена с механизмом уплотнения порошков. Механизм уплотнения выполнен в виде кулачка, связанного с приводом вращения. Привод снабжен задатчиком количества оборотов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил,;
Устройство для контроля сыпучести и насыпной плотности порошковых материалов | 1982 |
|
SU1068773A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отчет о НИР по теме Я0181065813 | |||
- М.; ВНИИЭТО | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-12-06—Подача