Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65B1/32 

7

77

Фие.1

рованного материала в тару 17. Реализация устройства для дозирования сыпучих материалов позволяет повысить точность дозировки за счет улучшения текучести материала и равномерной плотности при воздействии вибрации, а также регулирования плотности материала заданным перепадом уровня материала в бункере. Автоматический клапан обеспечивает быструю разгрузку стакана, ограниченную лишь ускорением свободного падения материала в направляющую воронку. 2 ил.

Использование: изобретение относится к дозирующим устройствам и может применяться в химической, медицинской и пищевой промышленности для расфасовки и упаковки сыпучих материалов. Сущность изобретения: устройство для дозирования сыпучих материалов содержит закрепленный на валу 1 диск 2 с закрепленными на нем стаканами 3, 4 с регулируемым объемом, автоматический клапан, состоящий из корпуса 5, подвижно закрепленной на нем крышки 6, подпружиненного контактного ролика 7, пружины 8, неподвижный кулачок 9, вибробункер 10, установленный на гибких кронштейнах 11, вибропривод, содержащий электромагнит 12с регулирующей скобой и датчик 14 уровня, шнековый загрузчик 15, направляющие воронки 16 для подачи дози

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может применяться в химической, медицинской и пищевой промышленности, для расфасовки и упаковки сыпучих материалов.

Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер и скребок, приспособление для удерживания тары, связанное с весовым механизмом,

Однако известное устройство не обеспечивает высокоточного дозирования из-за дискретного действия дополнительных ячеек с толкателями, которые усложняют конструкцию устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дозирова- ния сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер и скребок, приспособление для удержания тары связанное с весовым механизмом, неподвижный диск с разгрузочным окном и дозировочными отверстиями, а под ним заслонки приводимые в действие весовым механизмом.

Недостатком известного устройства является низкая производительность и неточность дозировки малых порций материала из-за инерционности весового механизма. При увеличении скорости вращения устройства, необходимо досыпать большую массу материала, чтобы преодолеть инерцию деталей весового механизма и успеть взвесить в зоне взвешивания.

Цель изобретения - повышение производительности и точности дозировки.

Указанная цель достигается тем, что мерные стаканы имеют регулировку объема и автоматический клапан в нижней части стакана. Имеется загрузочный узел для дозированной подачи материала в загрузочный бункер, электрически связанный с загрузочным узлом датчик уровня материала и вибропривод-возбудитель колебаний подпружиненного бункера, для приведения продукта в псевдосжиженное состояние.

На фиг. 1 представлено устройство для дозирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для дозирования сыпучих

материалов содержит закреплённую на валу 1 карусель в форме диска 2 с закрепленными на нем стаканами с регулируемым объемом 3 и 4, автоматический клапан, состоящий из корпуса 5, подвижно закрепленной на нем крышки 6, подпружиненного контактного ролика 7, пружины 8, неподвижный кулачок 9, вибробункер 10, установленный на гибких кронштейнах 11, вибропривод, содержащий электромагнит

12 с регулирующей скобой 13, датчик уровня 14, загрузочный узел 15, направляющие воронки 16 для подачи дозированного материала в тару 17.

Устройство работает следующим образом.

При вращении диска 2 мерные стаканы 3 и 4, проходя в зоне загрузки под бункером 10, заполняются сыпучим материалом через отверстия в днище бункера 10, Дно мерного

стакана 4 в этот момент закрыто крышкой б с помощью подпружиненного ролика 7, взаимодействующего с кулачком 9, расположенным по радиусу вращения стаканов 3 и 4. При попадании заполненного стакана 3 и

4 а зону выгрузки подпружиненный ролик 7 теряет контакт с кулачком 9, крышкач 6 поворачивается на оси,закрепленной а корпусе клапана 5, и материал высыпается в направляющую воронку 16 и далее в тару 17. При

дальнейшем вращении диска 2 мерные стаканы 3 и 4 выходят из зоны выгрузки, подпружиненный ролик 7 наезжает на скошенную часть кулачка 9, и крышка 6 клапана закрывает дно мерного стакана 4. Далее цикл повторяется.

Во время вращения диска 2 электромагнит 12 колеблет бункер 10 и приводит бункерное содержимое в псевдосжиженное состояние, что улучшает текучесть материала и равномерную плотность в объеме бункера 10 с материалом, состоящим из продолговатых частиц (например семена огурцов, моркови, мучных изделий типа вермишель и т.д.). Амплитуда колебаний бункеpa 10 регулируется пружинной скобой 13, которая ограничивает ход якоря электромагнита 12. При подаче материала в бункер 10 загрузочным узлом 15 срабатывает датчик уровня 14, который отключает привод загрузочного узла 15 и включает реле времени. После отработки реле времени включается привод загрузочного узла 15 и цикл повторяется. Загрузочный узел 15 подает в бункер 10 материала столько, сколько расходуется мерными стаканами 3 и 4, что позволяет поддерживать среднюю плотность материала, определяемую минимальным и максимальным уровнями материала в бункере.

Таким образом устройство для дозирования сыпучих материалов позволяет повысить точность дозировки за счет улучшения текучести и равномерной плотности материала. Обеспечивается быстрая разгрузка стакана, ограниченная ускорением свободного падения материала,

0

5

0

Формула изобретения Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель в форме диска с мерными стаканами, расположенный над ней загрузочный бункер, установленный под каруселью неподвижный диск с разгрузочным окном и профилированным кулачком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и производительности, оно снабжено установленным с нижней стороны диска автоматическим клапаном, состоящим из корпуса с подвижно закрепленной на нем крышкой, с подпружиненным контактным роликом с возможностью взаимодействия с открытым торцом мерного стакана и профилированным кулачком соответственно, каждый мерный стакан выполнен с регулируемым объемом, загрузочный бункер установлен на гибких кронштейнах и снабжен виброприводом и укрепленным на нем датчиком уровня сыпучего материала, электрически соединенным с приводом загрузочного узла.

дед А

Зона зог/эдзхи

Фиг. Z

Jaw выгрузки