Крестовина Советский патент 1992 года по МПК E01B7/10 

(Л

С

Изобретение относится к крестовине с сердечником и контррельсами, соединенными с сердечником крестовины, в которой контррельсы при использовании подкладочных элементов сварены с сердечником. Цель изобретения - сокращение затрат на техническое обслуживание. В крестовине 1 с сердечником и контррельсами 4, 5, соединенными с сердечником, контррельсы 4, 5 при использовании подкладочных элементов 6 сварены с сердечником 1. Причем подкладочные элементы 6 в положении сварки имеют меньшую высоту по сравнению с шейкой контррельсов 4, 5. За счет этого может достигаться благоприятная, в частности свободная от нарушений, вибрационная характеристика вибрирующих масс крестовины и контррельсов, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

.Фиг.3

Изобретение относится к крестовине с сердечником и контррельсами, соединенными с сердечником крестовины, в которой контррельсы при использовании подкладочных элементов сварены с сердечником.

Цель изобретения - сокращение затрат на техническое обслуживание.

На фиг,1 показана крестовина, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

В крестовине с сердечником 1, с помощью которого соединены присоединительные рельсы 2 и 3 крестовины, сбоку от сердечника 1 крестовины предусмотрены контррельсы 4 и 5, которые через подкла- дочные элементы 6 сварены с сердечником

1крестовины. К контррельсам 4 и 5 присоединены присоединительные рельсы контррельсов, соответственно нормальные рельсы 7 и 8. Контррельсы 4 и 5 соединены на болтах с присоединительными рельсами

2и 3 крестовины с помощью подкладочных элементов 9. Кроме того, один или несколько подкладочных элементов 10 вваривают перед сердечником крестовины между контррельсами.

Выбранные покладочные элементы 6, соответственно сваренные с контррельсами 4 и 5, имеют высоту а, отчетливо меньшую по сравнению с высотой b шейки контррельсов 4. Подкладочные элементы 6 образованы элементами в форме плитки, основная плоскость которых ориентирована продольно относительно контррельсов 4. Длина с в этом продольном направлении является отчетливо большей по сравнению с высотой а элементов в форме плитки, используемых в качестве подкладочных элементов 6.

На фиг.З можно видеть ширину d эле- ментов 6 в форме плитки в виде сваривания подкладочных элементов с контррельсами 4 и 5 и сердечником 1 крестовины. Сердечник 1 крестовины при выполнении (фиг.З) выполнен в виде комбинированного материа- ла и несет в месте перекатывания рельса высокоизносостойкий материал. При выборе материалов для выполнения крестовины, так же как и при выборе материала для контррельсов, имеются различные возмож- ности. Сердечник крестовины может состоять из комбинированного материала или же из аустенитного высо.комарганцовистого стального литья, что также является возможным выполнить контррельсы из комби- нированного материала или из аустенитной высокомарганцовистой стали. Соединение между контррельсом и сердечником крестовины осуществляется соответственно за счет вваривания промежуточных элементов

6, причем в зависимости от выбора материалов для сердечника крестовины и контррельсов должен выбираться материал, обеспечивающий безупречное сваривание этих материалов в названных комбинациях. В качестве материала для выполнения крестовины может выбираться комбинированная деталь, поверхность катания колеса которой выполнена на поддающейся старению стали со следующим составом, %: С ,05; TI 0,1-1; Si 0,01-0,2; CrO-13; Mrt 0,01-0,2; А& 0-0,2; Со 0-15; В 0-0,1; Мо 1,5-6; Zr 0-0,1; № 7-20.

Такого рода сталь может хорошо свариваться и в отожженном методом диффузион- ного отжига состоянии хорошо обрабатываться. Такого рода сорта стали отличаются тем, что за счет старения при 200-600°С приобретают очень большую твердость при хорошей вязкости, что достигается за счет мартенситного превращения и/или выделения интерметаллическйх фаз. Контррельсы также могут состоять из комбинированного материала этого рода или же, например, прокатываться из аустенитной высокомарганцовистой стали. Кроме того, можно изготавливать сердечник крестовины известным образом из аустенитного высокомарганцовистого стального листа, причем контррельсы равным образом могут изготавливаться из аустенитной высокомарганцовистой стали для того, чтобы упростить сваривание и последующую термообработку. Во время процесса сваривания нужно обращать внимание на направленное ведение температурного режима в соответствии с выбранными исходными материалами, причем позиционирование промежуточных элементов осуществляется с учетом улучшенной вибрационной характеристики всей конструкции,

Формула изобретения 1. Крестовина, содержащая сердечник, контррельсы и прокладочные элементы, размещенные между сердечником и контррельсами и сваренные с. ними, причем прокладочные элементы имеют меньшую высоту по сравнению с высотой шейки каждого контррельса, отличающаяся тем, что, с целью сокращения затрат на техническое обслуживание, каждый прокладочный элемент выполнен в форме плитки, высота которой меньше ее ширины, длина составляет 0,5-3,0 ее ширины, при этом ширина каждой плитки равна расстоянию между сердечником и контррельсами и основная плоскость ее ориентирована продольно относительно контррельсов и сердечника, а сами плитки размещены вдоль крестовины

с промежутками между ними, равными 3-5 их длины.

Ю 6 1 6

Фиг. 2