Способ измельчения руд Советский патент 1992 года по МПК B02C23/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано для измельчения бедных руд и отходов обогащения, в частности оловянных и вольфрамовых, а также для получения щебня.

Известен способ измельчения руд, содержащих компоненты с различной механической прочностью, заключающийся в избирательном измельчении руды в барабанной шаровой мельнице.

Известен способ (установка) двухступенчатого размола материалов, включающий измельчение в двух последовательно установленных мельницах. Между мельницами установлен воздушный сепаратор для отбора готового по крупности материала, вышедшего из первой мельницы.Наиболее близким к изобретению является способ измельчения руд, содержащих компоненты с различной механической прочностью, заключающийся в избирательном измельчении руды в барабанной шаровой мельнице. По этому способу измельчение осуществляется шарами с максимальной механической энергией, составляющей 70-100% от энергии начала разрушения поступающих в мельницу частиц малопрочных компонентов максимальной крупности.

Недостатком такого способа является значительное переизмельчение наиболее слабых минералов, что приводит к потерям при последующем гравитационном обогащении, а также невысокая удельная производительность.

Цель изобретения - получение высокопрочного щебня, и повышение извлечения полезных минералов в концентрат, за счет уменьшения количества тонких фракций.

Поставленная цель достигается тем, что измельчение осуществляют в барабанной мельнице при заполнении объема мельницы мелющими телами на 25-30% и содержании твердого в пульпе 28-33% по массе.

Способ осуществляют следующим образом.

(Л

С

N|

ГО

ho

СП

со о

Исходный материал, в частности отходы обогащения крупностью 16 ± 3 мм с содержанием олова и вольфрама по 0,04% и мышьяка 0,15, поступает в барабанную мельницу (стержневую или шаровую), где измельчается при указанных выше режимах. Разгрузка мельницы поступает в грохот-бутару, укрепленную на цапфе мельницы, где происходит грохочение на крупный класс +3 мм (высокопрочный ще- бень) и мелкий класс, мельче 3 мм. Щебень транспортером складируется в штабель, а мелкий класс направляется на концентрационный стол, на котором происходит разделение на концентрат и хвосты. Кон- центрат имеет содержание олова и вольфрама 2-4%, мышьяка 4-6% и его направляют на дальнейшую переработку. Хвосты направляют в отвал.

Характеристики щебня, полученного в процессе выполнения способа приведены в таблице.

Из таблицы видно, что в результате измельчения класс 16 ± 3 мм стал иметь более высокие физико-механические характери- стики, в нем уменьшилось содержание олова и вольфрама до 0,02% (минимально возможное содержание для всех типов руд).

Это дает основание использовать этот класс в качестве высокопрочного щебня и не рас сматривать его в качестве потенциального сырья на олово и вольфрам. Кроме того, содержание вредной примеси - мышьяка - уменьшилось до 0,04-0,05%, т.е. содержание мышьяка стало укладываться в предельно допустимые концентрации в высокопрочном щебне.

Изобретение позволяет получать высокопрочный щебень и более высокое извлечение полезных минералов в концентрат при гравитационном обогащении. Формула изобретения Способ измельчения руд, преимущестг венно оловянных и вольфрамовых, включающий подачу руды в барабанную мельницу с мелющими телами и последующее разделение измельченного материала на крупную и мелкую фракции, отличающийся тем, что, с целью получения высокопрочного щебня и повышения извлечения полезных минералов в концентрат за счет уменьшения количества тонких фракций, измельчение руды осуществляют при заполнении объема мельницы мелющими телами на 25- 30% и содержании твердого в пульпе по массе 28-33%.

Использование: в обогащении полезных ископаемых для измельчения преимущественно оловянных и вольфрамовых руд и получения щебня. Сущность изобретения: измельчение руды осуществляют в барабанной мельнице при заполнении ее объема мелющими телами на 25-30%. Содержание твердого в пульпе по массе 28-33%. При разделении материала получается высокопрочный щебень и за счет уменьшения тонких фракций повышается извлечение полезных минералов в концентрат. 1 табл.

Показатели

Класс -16+3 мм до измельчения (отходы фабрики)

Объемный вес, г/см Удельный вес, г/см3 Отмучивание, % Водопоглощение, % Цвет эталона

Гранулометрический Лещадность Дробимость Морозостойкость Содержание

олово

вольфрам

мышьяк Марка щебня

Класс -16+3 мм после измельчения (высокопрочный щебень)

1,41

2,63

29

5

ветлый Норма

10,7

,04-0,05.

,04-0,05

0,15

1,49

2,70

20

5

Светлый Норма

4,9 Увеличилась на 5,77

0,02 0,02

0,04-0,05 1200