Изобретение относится к устройствам для обогащения руд методом фло тации и может быть использовано,глав ным образом, при обогащении руд цвет ных металлов. На существующих обогатительных фабриках измельченная шаровыми мельйицами руда поступает после классификации для обогащения на основную флотацию, где она разделяется на полезный концентрат и более бедный по лезными компонентами продукт-хвосты. Последний состоит из частиц пустот породы и частиц в виде сростков пустот породы с полезным минералом.Чтобы отделить сростки полезного компонента от пустот породы, хвосты отправляют на доизмельчение и класси фикацию, затем слив классифицирующег аппарата вновь направляют на дофлотацию. Доизмельчение обычно производят в циклах контрольной и перечист-i ной флотации. В измельчительных секциях обычно (в зависимости от схемы) используются для доизмельчения промпродуктов. Капитальные вложения на доизмельчение составляют около 25-35% затрат на строительство измельчительного отделения. Примерно такую же долю составляют в доизмельчении энергетические и эксплуатационные затрать. Шаровые барабанные мельницы, используемые для доизмельчения,имеют КПД, не превышающий %. Кроме того, они переизмельчают почти 10% руды, переводя ее в нефлотируемые шламы, i-To приводит к безвозвратным потерям и снижению извлечения металла и руды. Существенные расходы вызывает также эксплуатация пульпопроводов, насосов и классификаторов, необходимых для организации транспорта пульпы от флотомашин к мельницам и обратно.
Флотационные отделения занимают значительно большие производственные площади и предназначены только ля флотационных процессов.
Известна пневмофлотомашина fij, включающая флотокамеру с устройством ля подачи и диспергации воздуха. 6 таких от/вдчающихся конструктивной ростотой флотомашинах практически невозможно добиться эффективного еремешивания пульпы и качественной испергации воздуха. Это приводит к снижению извлечения полезного компонента и ограничению облас ти приенения подобных машин.
Известно также устройство для флотации, включающее камеру и импеллерный блок, состоящий из статора и искового импеллера с радиальными лопастями 2 J. Импеллер позволяет эффективно осуществлять перемешивание пульпы с диспергированным воздухом, однако, (ак и все известные флотомашины, она не способна отдеять сростки полезного компонента из их конгломератов с пустой породой.
Иными словами, во флотомашинах невозможно производить разрушение частиц руды, разделяемых по обогатимости на промпродукт и хвос{)ты. Поэтому, чтобы доизвлечь полезный компонент из упомянутых частиц,их направляют в мельницы на доизмельчениё, а затем на дофлотацию.
Цель изобретения - повышение извлечения металлов в концентрат.
Поставленная цель достигается тем , что импеллерный блок снабжен мелкяцими телами, размещенными между радиальными лопастями.
Указанное предложение, благодаря весьма широкому фронту флотации,позволяет исключить доизмельчение песков и промпродуктов в мельницах и осуществлять его непосредственно во флотомашинах. Таким образом., используемый для доизмельчения общий объем импеллерного пространства больше объема барабанов мельниц доизмельчения .
Конструктивная схема устройства показана на чертеже.
Устройство для флотации и измельчения включает флотокамеру 1, внутри которой установлен дисковой импеллер
2,снабженный радиальными лопастями
3,между которыми размещены мелющие тела, например шары k. Диск 5 импеллера имеет форму конической чаши, обращенной вогнутой поверхностью вверх. У основания ступицы 6 диска 5 в каждом секторе между лопастями 3 выполнены отверстия 7, диаметр которых близок к практическому ( изношенному) диаметру шара 4. Под импеллером 2 установлена закрепленная к дну флотокамеры 1 ендовка 8, служащая для накопления изношенных шаров, которые могут разгружаться чере специальный люк Импеллер 2 установлен внутри статора 10, снабженного радиальными лопастями 11. Внутренняя поверхность статора 10 выполнена в виде обечайки 12, с поверхностью которой контактируют шары .
Работает устройство следующим образом.
При вращении импеллера 2 шары центробежной силой прижимаются к обечайке 12, доизмельчая крупные частицы пульпы, нагнетаемой в зазор между статором и импеллером лопастями 3Далее поток пульпы выпрямляется лопастями 11 статора 10. Центробежнаясила шаров k за счет их массы выбирается необходимой и достаточной только для избирательного разрушения крупных частиц ,. исключая возможность переизмельчения и, как следствие, ошламования руды. Разрушенные частицы разделяются на флотируемый полезный компонент и на пески. Вторично мелкие частицы в зону измельчения не попадают. Это дополнительно способствует исключению переизмельчения.
Сопоставительные испытания проводились в лабораторных условиях на флотокамерах объемом по 10 л. Описываемое устройство испытывалось в сравнении с прототипом на комплексных рудах Джезказганского месторождения .
Результаты испытаний показали, что в описываемом устройстве при увеличений содержания готового (флотируемого) класса крупности мельче 0,07 мм на 7% при одинаковом качестве концентратов (содержание свинца равно 53, и ) измельчение свинца в одноименный концентрат увеличивается с 82,68% до 87,60, при этом эффективность разделения коллективного концентрата возрастает на 2,3%.
Проведенный анализ показал, что достигнутое повышение показателей извлечения и эффективности разделения явилось следствием улучшения раскрытия сростков при одновременном снижении выхода шламов (по клас су мельче 20 мкм) на 15-20. Таким образом, устройство позволяет получить следующие преимущества сократить, как минимум, на 25 40 капитальные затраты на строительство измельчительных отделений и их оборудование; снизить удельные энергозатраты на доизмельчение за счет повышения КПД процесса и резкого снижения переизмельчения; устранить затраты как капитальные, так и эксплуатационные на создание и обслуживание транспортных пульпомагистралей, насосов и классифицирующих аппаратов; повысить извлечение за счет избирательного доизмельчения. 8 Формула изобретения Устройство для флотации полиметаллических руд, включающее камеру и импеллерный блок, состоящий из статора и дискового импеллера с радиальными лопастями, отличающееся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, импеллерный блок снабжен мелющими телами, размещенными между радиальными лопастями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Мещеряков Н.Ф; Флотационные машины. М., Недра, 1972, с. 125127. 2.Справочник по обогащению руд. М. , Недра, 197, т.2, часть II, с. 3 6-350 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотационная машина | 1982 |
|
SU1066656A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
Флотомашина | 1983 |
|
SU1121045A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ | 2005 |
|
RU2286212C1 |
Устройство автоматического управления флотационно-измельчительным циклом | 1976 |
|
SU674796A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2130808C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360742C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2304026C2 |
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2370316C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-07-11—Подача