Способ вывода жесткого листового материала из печатного аппарата и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B41F21/08 

Изобретение относится к области полиграфии, в частности к выводным устройствам печатных машин.

Цель изобретения состоит в устранении отмарывания.

Поставленная цель достигается тем. что в способе вывода из печатного аппарата жесткого листового материала, при котором запечатанный материал выводится на направляющие, согласно изобретению, листовой материал фиксируется с боковых сторон

в зоне передней кромки призматическими прижимами, после чего разворачивается в них под углом к горизонтали, транспортируется в зону приемки и одновременно обдувается горячим воздухом, после чего поштучно укладывается в приемный стапель. Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для вывода листового материала, содержащем направляющие, установленные на выходе из зоны печатного контакта, согласно изобретению, выводное

устройство выполнено в виде двух цепных транспортеров, расположенных горизонтально в одной плоскости по боковым сторонам выводимого материала и снабженных упругими прижимами, каждый из которых состоит из корпуса, зафиксированного на цепи, прижимного элемента в виде призмы с осью вращения и пружины, размещенных в корпусе, а также рычага управления, установленного на конце оси с возможностью взаимодействия с горкой разворота, причем рычаги управления и горка разворота установлены только на одном транспортере. При этом над транспортирующим материалом установлены воздуходувные сопла, а сами транспортеры защищены теплоизоляционными кожухами, каждый из которых выполнен в виде внутреннего и внешнего коробов с теплоизоляцией, а внутри коробов установлены сорбционные фильтры и вытяжные вентиляторы. Перед приемным стапелем на траектории движения листового материала установлен копир, который можно настраивать по высоте стапеля. Кроме того, выводные транспортеры имеют кинематическую связь с печатным аппаратом.

Именно возможность упругого фиксирования жесткого листового материала со стороны боковых кромок, а так же его разворот по отношению к горизонтали и позволяют, согласно способу, при дальнейшей транспортировке в горизонтальных транспортерах обдувать материал горячим воздухом и тем самым обеспечить достижение цели изобретений. Это позволяет считать. что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом.

На фиг.1 схематично представлено устройство для осуществления способа обслуживания; на фиг.2 - то же, вид сверху (без кожуха); на фиг.З - конструкция упругого призматического прижима; на.фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Устройство состоит из печатного аппарата 1, выводных транспортеров 2, 3, кинематически связанных через передачи 4, 5 с печатным аппаратом. На цепях транспортеров установлены корпуса 6 и 7, в каждом из которых размещены ось 8 с пружиной 9 и призматическими прижимами 10,11. На оси 8 прижима ТО установлен рычаг управления 12 с пружиной замыкания 13 и роликом 14 для взаимодействия с горкой 15, управляющей разворотом прижимов.

В зоне выводных транспортеров 2, 3 размещены теплоизоляционные кожуха 16. 17, внутри которых установлены вентилято- оы 18, сорбционные фильтры 19 и воздуходувные сопла 20. Здесь же расположен управляемый копир 21, обеспечивающий вы- клад заготовок на приемный стапель 22.

Устройство работает следующим обра- зом.

В момент выхода передней кромки запечатанного материала из печатного аппарата 1 его боковые кромки попадают в призматические прижимы 10,11, размещен0 ные с шагом t на цепных транспортерах 2, 3. Расположение транспортеров 2, 3 относительно зоны печати выбрано таким образом, чтобы траектория перемещения прижимов 10, 11 совпадала с траекторией

5 движения листового материала.

По мере выхода заготовки из печатного аппарата и синхронного движения транспортеров ее боковые кромки упруго взаимодействуют за счет пружины 9 с прижимами

0 10, 11, которые выполнены в виде призмы. Из конструктивных соображений для организации ступенчатого вывода листового материала скорость транспортеров уменьшена по отношению к скорости печат5 ного аппарата в несколько раз, что определяется передаточным отношением системы передач 4, 5. Поэтому какое-то время боковые кромки будут проскальзывать относительно прижимов, а в момент окончания

0 печати листовой материал будет зафиксирован только прижимами 10, 11 и скорость его перемещения резко понизится до скорости выводных транспортеров. Для организации вывода заготовок с перекрытием они разво5 рачиваются вместе с прижимами относительно осей 8 за счет взаимодействия ролика 14 с горкой 15. Угол разворота р выбирается из конструктивных соображений таким образом, чтобы хвостовая часть выво0 димой заготовки ушла с траектории переме- щения прижимов, несущих следом поступающую заготовку. С учетом жесткости листового материала для управления его разворотом достаточно установить горку 15

5 только с одной стороны в з.оне действия одного из транспортеров.

Устройство вывода из печатного аппарата запечатанных заготовок основано на принципе попутной передачи их за боковые

0 кромки в упругие прижимы синхронных выводных транспортеров с последующим разворотом. Из-за малого шага расположения прижимов на цепях выводных транспортеров можно добиться уменьшения в 8-10 раз

5 скорости вывода листового материала и соответственно пропорционального увеличения времени сушки. По ходу перемещения на приемный стапель листовой материал попадает под обдув горячего воздуха, поступающего из сопел 20. Кожуха 16 и 17

выполнены в виде двойных термоизоляционных коробов, внутри .которых в средней части установлены вытяжные вентиляторы 18 и сорбционные фильтры 19, через которые осуществляется принудительный конвективный теплообмен. Наличие защитных кожухов и встроенных в них фильтров с вентиляторами позволяют организовать рециркуляционный обдув заготовок предварительно очищенным воздухом. Подбор выходных сечений коробов, а так же скорости прокачки воздуха позволяет создать кольцевую воздушную защиту на входе и выходе заготовок, что практически исключит влияние сушильного устройства на внешнюю среду.

При выходе из зоны сушки на пути движения листового материала с закрепленным красочным изображением установлен копир 21, который возвращает заготовки почти в горизонтальное положение. Угол разворота будет зависеть от положения копира. По мере продвижения заготовок к стапелю прижимы 10, 11 расходятся в разные стороны и заготовки укладываются в верти- кальный стапель 22.

Данный способ вывода жестких листовых заготовок из печатного аппарата позволяет ликвидировать отмарывание, осуществляемое в прототипе, так как фиксация заготовок производится по боковым кромкам, что полностью исключает возможность взаимодействия с запечатанной поверхностью. Кроме того, предлагаемый способ вывода обеспечивает рециркуляционный обдув материала юрячим воздухом со стороны нанесенных изображений. Увеличение времени сушки за счет снижения скорости вывода заготовок дает возможность эффективно закрепить красочное изображение, не уменьшая производительность печатной машины.

Использование предлагаемого способа вывода запечатанного жесткого листового материала и конструкции выводного устройства в производстве двухсторонних печатных плат позволяет, по сравнению с существующим, устранить отмарывание, резко сократить время закрепления красочного изображения, повысив его эффективность, что очень важно при последующих операциях обработки печатных плат. Очень существенным в предлагаемом изобретении является отсутствие в устройстве связи по воздуху с объемом рабочей зоны и производственного помещения, что ограничивает выход вредных веществ, обеспечивая тем самым экологическую безопасность

данного технологического процесса. Кроме того, использование сорбционных и пожароопасных концентраций вредных веществ в рабочем объеме устройства.

При этом также значительно сокращается длительность технологического цикла закрепления изображения на заготовке, что дает возможность этот процесс объединить вместе с печатным, не уменьшая при этом

производительность самой печатной машины.

Формула изобретения

1. Способ вывода жёсткого листового

материала из печатного аппарата, заключающийся в фиксации листа, транспортировании его через сушильную камеру и выклад в стапель, отличающийся тем, что, с целью устранения отмарывания фиксацию

листа осуществляют с торцов листа в зоне передней его кромки, после чего лист разворачивают под углом к горизонтали и в таком положении трансформируют его через сушильную камеру.

2. Устройство вывода жесткого листового материала из печатного аппарата, содержащее пару параллельно расположенных транспортеров для листового материала, проходящих через сушильную камеру с вытяжной системой и несущих упругие захваты для листового материала, и стапельный стол, отличающееся тем, что, с целью устранения отмарывания,транспортеры выполнены горизонтально замкнутыми и расположены в одной горизонтальной плоскости, при этом захваты выполнены в виде призматических корпусов, попарно установленных на соответствующих ветвях транспортеров, напротив друг друга посредством осей, причем один из корпусов каждой пары снабжен рычагом управления, а соответствующий ему транспортер - горкой, контактирующей с этим рычагом.

3.Устройство по п.2, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что сушильная камера имеет расположенные над транспортерами воздухо дувные сопла, а транспортеры снабжены термоизоляционным кожухом, выполненным в виде внутреннего и внешнего коробов с теплоизоляцией, при этом кожух снабжен сорбционными фильтрами.

4.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что оно снабжено установленным с возможностью регулирования вертикального положения направляющим копиром для листа, расположенным перед стапельным столом по ходу перемещения листового материала.

ФигЛ

Изобретение относится к полиграфии, в частности к выводным устройствам печатных машин. Цель изобретения - устранение отмарывания. Указанная цель достигается тем, что в способе вывода из печатного аппарата листовой материал фиксируется с боковых сторон в зоне передней кромки призматическими прижимами, после чего разворачивается в них под углом к горизонтали, транспортируется в зону приемки и одновременно, обдуваясь горячим воздухом, поштучно укладывается в приемный стапель. Поставленная цель достигается также тем, что устройство для вывода листового материала, выполнено в виде двух цепных транспортеров, расположенных горизонтально в одной плоскости по боковым сторонам выводимого материала и снабженных упругими прижимами, каждый из которых состоит из корпуса, зафиксированного на цепи, прижимного элемента в виде призмы с осью вращения и пружины, размещенных корпусе, а так же рычага управпе- ния, установленного на конце оси с возможностью взаимодействия с горкой разворота, причем рычаги управления и горка разворота установлены только на одном транспортере. При этом над транспортирующим материалом установлены воздуходувные сопла, а сами транспортеры защищены теплоизоляционными кожухами, каждый из которых выполнен в виде внутреннего и внешнего короба с теплоизоляцией, а внутри коробов установлены сорбционные фильтры и вытяжные вентиляторы. Перед приемным стапелем на траектории движения листового материала установлен копир, который можно настраивать по высоте стапеля. Кроме того, выводные транспортеры имеют кинематическую связь с печатным аппаратом. 2 с.и 2 з.п.ф- лы. 4 ил. СО С