Устройство для перемещения жестких листовых изделий Советский патент 1992 года по МПК B65H29/40 B65H31/00 

Описание патента на изобретение SU1735179A1

сг

с

Похожие патенты SU1735179A1

название год авторы номер документа
Способ вывода жесткого листового материала из печатного аппарата и устройство для его осуществления 1989
  • Баранов Николай Георгиевич
  • Басов Арнольд Анатольевич
  • Донченко Владислав Константинович
  • Штоляков Валерий Иванович
  • Макаров Дмитрий Константинович
SU1729798A1
Листовыводное устройство для печатных машин 1977
  • Андреевский Анатолий Константинович
  • Тюрин Алексей Алексеевич
  • Штоляков Валерий Иванович
  • Квартельнов Александр Ефимович
SU638492A1
Плоскопечатная машина с реверсивно вращающимся цилиндром 1975
  • Тюрин Алексей Алексеевич
  • Иванов Кристо Ангелов
SU560766A1
ЛИСТОВАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 1996
  • Больза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156696C2
Листовое приемное устройство рулонных печатных машин 1973
  • Штоляков Валерий Иванович
  • Тюрин Алексей Алексеевич
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU548346A1
ЛИСТОВАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА И ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ В ЭТОЙ МАШИНЕ СПОСОБ 2001
  • Дюннингер Бригитте
  • Дюннингер Райнхольд
  • Штарк Зигфрид Альфонс
RU2262447C2
Листовая ротационная машина для офсетной и типоофсетной печати 1980
  • Митрофанов Валерий Петрович
SU962002A1
Способ и устройство для ускоренной приемки листовидных материалов 1978
  • Мебиус Клаус Диетер
  • Хофманн Ролфнд
SU941267A1
Листовыводное устройство 1972
  • Хартмут Нагель
  • Вольфганг Мюллер
  • Гюнтер Вайсбах
  • Арндт Ентцш
  • Райнхольд Юнгханнс
SU503745A1
Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах 1987
  • Солонец Игорь Петрович
SU1440745A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 735 179 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для перемещения жестких листовых изделий

Изобретение относится к полиграфии, в частности, для перемещения двухсторонних заготовок печатных плат от печатной машины. Сущность изобретения: от печатной машины изделия перемещаются с помощью двух цепных транспортеров, расположенных горизонтально, которые оснащены захватами для изделий, каждый захват выполнен из двух спрофилированных упругих пластин с размещенными между ними регулировочным винтом и контргайками, при этом устройство снабжено нагревателями и воздуходувными соплами, защищенными теплоизолированными кожухами для подсушивания изделий и имеет с помощью цепных и конических передач кинематическую связь с печатной машиной. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 735 179 A1

Изобретение относится к полиграфии, в частности к выводным устройствам печатных машин.

Известны устройства вывода из печатного аппарата запечатанного жесткого листового материала, работающие по принципу перемещения его по направляющим или захватами транспортера. Известные выводные устройства, выбранные в качестве прототипа и аналога содержат транспортер с захватами и направляющие, установленные на выходе из зоны печатного контакта (1, 2, 3).

Недостаток известных устройств заключается в том, что они не обеспечивают сохранения качества запечатанной продукции, т.к. не всегда удается устранить отмарывание свежего красочного слоя при взаимодействии его с направляющими. Это объясняется тем, что запечатанный с двух

сторон листовой материал необходимо транспортировать от печатного аппарата на приемку, для чего его выкладывают на направляющие или перемещают в захватах транспортера. Для исключения повреждения запечатанной поверхности применяют регулировку положения направляющих относительно оборотной стороны листового материала таким образом, что они взаимодействовали с ним только по пробельным местам. Однако это не всегда удается сделать, например, при сплошном рисунке.

Цель изобретения состоит в предотвращении повреждения поверхности изделий.

Указанная цель достигается тем, что транспортеры расположены горизонтально в одной плоскости, а каждый захват выполнен в виде двух спрофилированных упругих пластин, взаимодействующих друг с другом, с размещенными между ними регулиGCСГ

ч:

ровочным винтом и контргайками, закрепленных симметрично относительно звеньев цепи, при этом устройство снабжено нагревателями и воздуходувными соплами, защищенными теплоизолированными кожухами для подсушивания изделий.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что оно снабжено двумя цепными транспортерами с упругими захватами, которые расположены водной плоскости с листовым изделием, вдоль его боковых кромок.

На фиг.1 показано устройство со стороны обслуживания; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - конструкция упругих захватов.

Устройство состоит из 2-х стороннего печатного аппарата 1, цепных выводных транспортеров 2, 3, расположенных горизонтально и имеющих с помощью цепных передач 4, 5 и конечных передач 6, 7 кинематическую связь с печатным аппаратом. На цепных транспортерах относительно звена цепи 8 с помощью пальцев 9, установлены упругие пластины 10, 11 с регулировочным винтом 12 и контргайками 13. По сторонам выводимого листового изделия расположены нагреватели 14, воздуходувные сопла 15, защитные кожухи 16, 17, а на выходе размещен приемный стапель 18.

Устройство работает следующим образом.

Печатный аппарат 1 осуществляет 2-х стороннюю печать жесткой листовой заготовки, которая выводится в процессе печати из печатгои машины и попадает в упругие захваты, расположенные на цепях выводных транспортеров 2, 3. Движение транспортеров синхронизировано передачами 4, 5 и 6, 7 с i цромещением цилиндров печатного аппарата. Поэтому в момент выхода передней кромки запечатанного материала из зоны печатного контакта, боковые кромки листового изделия попадают в упругие пластины 10, 11, размещенные симметрично друг относительно друга на цепях 2 и 3 с определенным шагом, величина которого не должна превышать длину боковой кромки изделия. Выводные транспортеры расположены относительно зоны печати таким образом, чтобы траектория движения упругих захватов совпадала с перемещением листового изделия. Это обеспечит упругое взаимодействие пластин 10 и 11 с боковыми кромками заготовки, которая, по мере выхода из зоны печатного контакта, фиксируется ими с двух сторон, В момент движения захватов по радиусному участку приводных звездочек, поэтому боковые кромки пластины будут принудительно охватываться упругими пластинами, что обеспечит их надежную функцию. По мере выхода захватов на прямолинейный участок цепи, их скорость сравняется со скоростью перемещения изделия которая по ходу перемещения к приемному стапелю 18, попадает под действие нагреьателзй 14 и воздуходувных сопел 15, способствующих быстрому закреплению краски. Фиксация листового изделия осуа;зствл/ ется только по боковым кромкам, которые на покрыты краской. При этом изделие транспортируется горизонтально в подвешенном состоянии, благодаря упругим захватам цепных транспортеров, обдуваясь с 2-х сторон горячим воздухом. Настройка усилия взаимодействия упругих пластин 10, 11 с изделием производится винтом 12. При его вращении упругие пластины 11 и 12 могут сводиться вместе или

разводиться в разные стороны, что позволяет их настроить в зависимости от толщины изделия. После регулировки усилия захвата с помощью контргаек 13 фиксируется требуемое положение винта 12.

Работа устройства для перемещения жестких листовых изделий, предпочтительно двухсторонних заготовок печатных плат от печатной машины основана на принципе синхронной передачи заготовок из зоны печатного контакта в упругие захваты горизон- тальных выводных транспортеров, обеспечивающих транспортировку изделий на приемку и по мере их продвижения в зоне приемного стапеля происходит разворот упругих захватов на радиусном участке звездочек и заготовки автоматически падают стапель.

Для обеспечения надежного вывода заготовок необходима их фиксация с 2-х сторон, как минимум парой захватов, расстояние между которыми должно быть меньше длины боковой кромки. Из конструктивных соображений количество захватов в зависимости от формата может быть

большим 2-х, что обеспечит большую надежность вывода.

Применение предлагаемого устройства вывода жесткого листового изделия на приемку, на пример, 2-х сторонних заготовок

печатных плат, позволяет повысить качество продукции, устранить отмарывание, сократить время закрепления .красочного изображения, повысить его эффективность, что существенно при последующих операциях обработки печатных плат.

Формула изобретения Устройство для перемещения жестких листовых изделий, предпочтительно двухсторонних заготовок печатных плат от лечатной машины, содержащее систему цепных транспортеров, оснащенных захватами для изделий, отличающееся тем, что, с целью предотвращения повреждения поверхности изделий, транспортеры расположены горизонтально в одной плоскости, а каждый захват выполнен в виде двух спрофилирован ныхупругих пластин, взаимодейПК/ /

NSS/ VSi/

@/

64&

сЬ сЬ 6

ствующих друг с другом, с размещенными между ними регулировочным винтом и контргайками, закрепленных симметрично относительно звеньев цепи, при этом уст- ройство снабжено нагревателями и воздуходувными соплами, защищенными теплоизолированными кожухами для подсушивания изчелий.

15

43 U Sb

г

@/ v@/v§/J

л v

17

Фиг. 7

18

Ј-S-S S-S-b- S S-S-b

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735179A1

Устройство для транспортировки тонких листовых изделий от машины 1974
  • Бернатонис Витаутас Прано
  • Петров Владимир Иванович
  • Кильман Олег Давыдович
SU538964A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для подачи листовых заготовок 1961
  • Антонов Д.А.
SU147564A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для укладки листов шпона в стопу 1961
  • Осипов Ю.Я.
  • Цимберов Л.К.
SU140192A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 735 179 A1

Авторы

Штоляков Валерий Иванович

Даты

1992-05-23Публикация

1989-11-17Подача