Изобретение относится к вычислительной технике и может быть исполь -- ,
зовано в последовательно печатающих устройствах для вывода информации в составе персональных ЭВМ и других вычислительных комплексов.
Известен механизм для регулирования положения печатающей головки, содержащий несущую и поддерживающую направляющие, закрепленные в каркасе печатающего устройстваj по которым перемещается каретка с печатающей головкой вдоль бумагоопорного
вала, поддерживающую пластину печатающей головки, имеющую возможность скольжения по верхней поверхности каретки возвратно-поступатель- .. но, плоскую пружину, расположенную
|в вырезе каретки и связанную с поддерживающей пластиной печатающей головки. Положение поддерживающей пластины с печатающей головкой на
каретке регулируется винтовым средством управления.
Недостатками данного механизма являются неудобство регулирования зазора между печатающей головкой и бумагоопорным валом, и отсутствие фиксации зазора требуемой величины.
Известен механизм для регулирования положения печатающей головки,. в котором имеются несущая и поддерживающая направляющие, установленные, в каркасе печатающего устройства, размещенная на них каретка с печатающей головкой, причем поддерживающая Направляющая установлена с эксцентриситетом и имеет возможность поворота относительно каркаса при помощи системы рычагов, что приводит к перемещению каретки с печатающей головкой в направлении, перпендикулярном бумагоопорному валу, при этом изменяется величина зазора между
(Л
С
XI
N Ю 00
О СО
печатающей головкой и бумагоопорным валом. .
Нелостатком этого механизма является уменьшение надежности работы печатающего устройства в результате . установки поддерживающей направляющей с возможностью вращения, т.е. ее нежесткого закрепления в каркасе печатающего устройства, что приводит п ри д и на ми ч ее ки х и вибрационных на - грузках из-за движения каретки к расшатыванию каркаса печатающего устройства, а вследствие этого к ухудшению качества печати.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является механизм, в котором имеются установленные в каркасе печатающего устройства несущая и поддерживающая направляющие, каретка с печатающей головкой, размещенная на них посредством отверстия и направляющего паза соответственно, установленная с возможностью поперечного перемещения относительно поддерживающей направляющей, и расположенное на несущей направляющей эксцентриковое средство управления, закрепленное в каркасе печатающего устройства с возможностью поворота и имеющее рычаг, взаимодействующий со.средством фиксации положений.
При изменении положения рычага происходит поворот эксцентрикового средства управления вместе с направляющей, за счет чего каретка с печатающей головкой перемещается в направлении, перпендикулярном бумаго- .опорному валу.
Недостатком известного механизма является, снижение надежности работы печатающего устройства в результате уменьшения жесткости каркаса печатающего устройства вследствие установки несущей направляющей с возможностью поворота, что приводит при движении каретки к расшатыванию1 каркаса печатающего устройства в результате действия динамических и вибрационных нагрузок и в итоге к ухудшению качества печати и повышению уровня шума.
Цель изобретения - повышение, надежности печатающего устройства.
Указанная цель достигается тем, что в механизме для регулирования положения печатающей головки, содержащем установленные в каркасе печатающего устройства несущую и
поддерживающую направляющие, размещенную на них посредством отверстия и направляющего паза соответственно каретку с печатающей головкой, установленную с возможностью поперечного перемещения относительно поддерживающей направляющей, и расположенное на несущей направляющей,эксQ центриковое средство управления с рычагом, взаимодействующим со средством фиксации положения, несущая направляющая жестко закреплена в каркасе печатающего устройства, а
5 эксцентриковое средство управления размещено в отверстии каретки и закреплено в ней от осевого перемещения. При этом средство фиксации положений расположено на каретке.
0 Предлагаемый механизм отличается от известного жестким закреплением несущей направляющей и наличием эксцентрикового средства управления, размещенного в отверстии каретки и
5 выполняющего дополнительно функцию поверхности скольжения каретки по направляющей вдоль: бумагоопор-. ного вала.
На фиг.1 изобрежен механизм в гоQ ризонтальной. проекции, рчзрез; на фиг.2 - то же, в боковой проекции, на фиг. 3 -То же, общий вид (печатающая головка не показана).
Механизм содержит каретку 1 с печатающей головкой 2, несущую и поддерживающую направляющие 3 и А для перемещения каретки вдоль бумаго- опорного вала, эксцентриковое средство 5 управления, с рычагом 6, упорное кольцо 7 для исключения осевого1 перемещения каретки относительно эксцентрикового средства управления, скрепленное с ним винтом 8. Механизм работает следующим образом.
Для получения одного или нескольких экземпляров текста перед процессом печати нужно установить требуемый зазор между печатающей головкой и бумагоопорным валом, регулируя положение печатающей головки эксцентриковым-средством 5 управления с рычагом.
При этом каретка 1 с печатающей головкой изменяет свое положение
5 относительно осей направляющих 3 и V вследствие эксцентриситета и изменяется зазор между печатающей головкой и бумагоопорным валом 9..
5
0
5
0
5. 1
Для фиксации рычага б в нужном положении на поверхности каретки 1 предусмотрено средство фиксации поло-- жений, соответствующее .количеству экземпляров печатаемого текста (фиг.2 и 3) Ход рычага ограничивается выступом на каретке и пазом на эксцентриковом средстве управления (фиг.2 и 3).
Предлагаемый механизм регулирования положения печатающей головки обеспечивают возможность жесткого закрепления несущей направляющей в каркасе печатающего устройства и имеет меньшее количество деталей по сравнению с известным.
Изобретение повышает удобство управления печатающим устройством. Формула, изобретения
Механизм регулирования положения печатающей головки, содержащий уста9803
новленные в каркасе печатающего устройства несущую и поддерживающую направляющие, размещенную на них по- , средством отверстия и направляющего паза соответственно каретку с печатающей, головкой, установленную с возможностью поперечного перемещения относительно поддерживающей i на- JQ правляющей, и расположенное на несущей направляющей эксцентриковое средство управления с рычагом, взаимодействующим со средством фиксации положений, о .т. л и ч а ю щ и и с я 15 тем, что-, с целью повышения надежности работы печатающего устройства, несущая направляющая жестко закреплена в каркасе печатающего устрой- , ства, эксцентриковое средство управ- 20 ления размещено в отверстии каретки и закреплено в ней от осевого перемещения, а средство фиксации положений расположено на каретке.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2074822C1 |
Буквопечатающее устройство | 1974 |
|
SU663284A3 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2393963C1 |
Устройство вывода информации | 1986 |
|
SU1519923A1 |
Печатающее устройство | 1982 |
|
SU1050895A1 |
Каретка пишущей машины | 1973 |
|
SU632592A1 |
Печатающее устройство для многоцветной печати | 1989 |
|
SU1729805A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU408342A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОДАЮЩЕГО РОЛИКА | 2009 |
|
RU2414353C1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2193490C2 |
Сущность изобретения: на направляющих размещена каретка с печатающей головкой, установленная с возможностью поперечного перемещения относительно поддерживающей направляющей, а на несущей направляющей расположено эксцентриковое средство управления с рычагом, взаимодействующим со средством фиксации положений, причем несущая направляющая жестко закреплена в каркасе печатающего устройства, эксцентриковое средство управления размещено в отверстии каретки и закреплено в ней от осевого перемещения, а средство фиксации положений расположено на каретке. 3 ил.
Переводный леток для переселения летных пчел из одного помещения в другое | 1925 |
|
SU6337A1 |
Руководство по эксплуатации | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-11-20—Подача