Изобретение относится к машиностроению, в частности к нестандартному оборудованию для перемешивания и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек, барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовитель- ных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для разлива жидкостей из бочек, состоящее из опорной рамы, смонтированной на ней подвижной каретки с механизмом поворота и приспо- соблением для зажима бочек. Приспособление через звездочку связано с замкнутой цепной передачей, обеспечивающей зажим, подъем и опрокидывание бочек. Зажим осуществляется подвижными кронштейнами с закрепленными на них роликами.
Недостатками описанной конструкции являются ограниченность применения различных видов и типоразмеров тары, применение роликового зажима с винтовым приводом приводит к деформации корпуса тары и к ненадежности крепления из-за деформации тонких стенок тары.
Наиболее близким к предлагаемому является установка для перемешивания и разлива клея и краски, содержащая опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму, размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и привод рамы.
Перемешивание жидкости производится при качании рамы с тарой на определенный угол (до 150°). Рама приводится в движение пне вмоцилиндром через вал с помощью сжатого воздуха, поступающего из системы пневморазводки с помощью автоматики управления.
Недостатками данной конструкции являются ограниченность применения различных видов типоразмеров тары, нет универсальности и простоты в обслуживании.
Целью изобретения является расширение типоразмеров и видов тары.
Указанная цель достигается тем, что узел крепления тары снабжен установочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включающим упор, натяжной механизм и связанный с ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы включает в себя два кинематически связанных между собой пневмоцилиндра с гидравлической системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы в любом положении.
На фиг.1 показана компоновка устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема пневмогидравлического привода; на
фиг.4 - схема крепления тары.
Устройство для перемешивания жидкости содержимого тары и ее опорожнения (фиг.1 и 2) содержит опору 1. являющуюся основанием, раму 2, узел крепления тары 3
0 (фиг,4) с установочными роликами 4 и гибкими элементами 5 для охвата тары и механизма 6 натяжения, образующими приспособление для поперечной фиксации тары. Устройство снабжено приспособлени5 ем 7 для продольной фиксации тары, включающим упор 8, захват 9, закрепленный на гибкой тяге 10 и натяжной механизм 11 со съемной рукояткой 12. Привод рамы включает в себя два пневмогидравлических ци0 линдра 13 м 14, объединенных гидравлической 15 и кинематической 16 связями, включающими сдвоенный кран 17 и, бак 18. Для управления работой устройство снабжено (фиг.З) блоком 19 подготовки воз5 духа и системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы, состоящей из вентиля 20. фильтра 21, пневмораспредели- теля 22, глушителя шума 23. пневмораспре- делителей 24 и 25, копиров 26 и 27 и рычага
0 реверса 28.
Устройство работает следующим образом.
При закреплении тары ее помещают на ролики 4 рамы 2, Рукояткой 12 осуществляют
5 поджатие захвата 9 к торцу тары, а с противоположной стороны тары, к упору 8. Гибкими откидными элементами 5 производят предварительное крепление тары, а окончательную затяжку осуществляют механизмом 6 с по0 мощью съемной рукоятки 12.
Включают подвод воздуха из цеховой магистрали, который поступает в блок 19 подготовки воздуха (фиг.З) через вентиль 20, который служит для включения устройства в
5 работу или для аварийного отключения. В фильтре 21 происходит очистка сжатого воздуха от масла и влаги, далее через пневморасп ределитель 22 воздух поступает в одну из полостей пневмоцилиндров 13 или 14. в
0 зависимости от положения золотника пнев- мораспределителя 22, например, воздух попадает в верхнюю полость пневмогидроцилиндра 13. Тогда из верхней полости цилиндра 14 воздух сбрасывается
5 через глушитель 23 в атмосферу. Нижние полости пневмогидроцилиндров заполнены гидравлической жидкостью и соединены между собой гидравлической связью - трубопроводом 15 и через сдвоенный кран 17
объединены кинематической связью 16. Трубопровод 15 соединен с баком 18, служащим для хранения и компенсации потерь
масла,
Пневмораспределители 24 и 25 при взаимодействии их с копирами 26 и 27 осуще- ствляют перемещение золотника пневмораспределителя 22, тем самым реверсируя движение рамы 2. что обеспечивает автоматическую работу устройства. Рычаг 28 служит для реверса движения рамы 2 при разливе жидкости, т.е. для наклона
тары.
Если краны 17 закрыты, то рама 2 может быть зафиксирована в любом положении. При открывании кранов 17 начинается колебательное движение рамы 2.
Соответствующей регулировкой на открывание и закрывание кранов 17 осуществляют изменение скорости перемещения рамы (скорость качания). Используя для разлива рычаг реверса 28, можно зафиксировать раму 2 в любом, необходимом для работы положении.
качество перемешивания за счет изменения частоты колебания в широких пределах, поднять производительность труда на данных операциях за счет исключения ручного
5 труда и возможность осуществления настройки и регулировки режимов работы с пульта управления.
Формула изобретения Устройство для перемешивания жидко10 го содержимого тары и ее опорожнения, содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму, размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и
15 привод рамы, отличающееся тем, что, с целью опорожнения тары различных типоразмеров, узел крепления тары снабжен ус- тановочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включаю20 щим упор, натяжной механизм и связанный с ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы вклюПрименение предлагаемого устройства 25 чает в себя два кинематически связанных пля пе мёшив ния жидкого содержимого между собой пневмогидроприводас гидрав- Spb, иГе о рожнениТпо сравнению с про- лической системой регулирования скорости позволит расширить количество ти- колебания и стопорения рамы в любом по- поразмеров и видов тары, повысить.ложении.
/ ч
качество перемешивания за счет изменения частоты колебания в широких пределах, поднять производительность труда на данных операциях за счет исключения ручного
труда и возможность осуществления настройки и регулировки режимов работы с пульта управления.
Формула изобретения Устройство для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения, содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму, размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и
привод рамы, отличающееся тем, что, с целью опорожнения тары различных типоразмеров, узел крепления тары снабжен ус- тановочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включающим упор, натяжной механизм и связанный с ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы включает в себя два кинематически связанных между собой пневмогидроприводас гидрав- лической системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы в любом по- ложении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки | 1991 |
|
SU1782217A3 |
Ручная тележка для перемещения бочек и слива из них жидкостей | 1990 |
|
SU1724506A1 |
РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БОЧЕК | 1998 |
|
RU2143361C1 |
РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БОЧЕК И СЛИВА ИЗ НИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2375228C1 |
Устройство для вскрытия, опорожнения и промывки тары, например бочек, с ядовитыми веществами | 1960 |
|
SU137020A1 |
Устройство для розлива жидкостей из бочек | 1985 |
|
SU1386538A1 |
Мешалка-насос | 1981 |
|
SU969307A1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
Устройство для транспортировки и опрокидывания бочек | 1988 |
|
SU1585229A1 |
Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере | 1980 |
|
SU1054423A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нестандартному оборудованию для перемешивания и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек, барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовительных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение типоразмеров и видов тары, подлежащей опорожнению от различных жидкостей. Конструкция устройства для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения имеет узел крепления тары 3, расположенный на качающейся раме, с приспособлением для поперечной фиксации та- ры 3, оснащенным установочными роликами, гибким элементов 5 охвата с механизмом 6 его натяжения, а также с приспособлением 7 для продольной фиксации тары, включающим упор 8, натяжной механизм 11 и связанный с ним гибкой связью захват 9. Привод механизма качания рамы выполнен из двух пневмогидроцилиндров. объединенных между собой гидравлической и кинематической связями, позволяющими регулировать скорость качания и осуществлять стопорение рамы в любом положении. 4 ил. сл с XI ю о ю со
Фиг.1
ЗидА
Фиг.З
Устройство для розлива жидкостей из бочек | 1985 |
|
SU1386538A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Установка для перемешивания разлива клея и краски | |||
Информ | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-23—Подача