Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере Советский патент 1983 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1054423A1

Изобретение относится к черной металшургни, в частности к конвертерному производству стали, Известны измерительные зонды, со держащие подъемную лебедку, каретку желоб для сбрасьгоаний пробы, устройство для извлечения датчика, уст ройство для зарядки датчика, нижний направляющий ролик, привод поворотного устройства tl }. Недостатками известных измерительных зондов являются их большие габариты, не позволяющие устанавливать их в пролете между камином и маитной, подачи кислорода в конвер тер в существукщих цехах отечествен ных металлургических заводов. Известна также мамина для замера температуры и взятия проб металла без повалки конвертера, содержащая направляющую, подвешенную при помоир шарнира к раме, охлаждаемую фурму,привод подъема и опускания фурмы, привод качания направляющей и термоблок 2 J. Недостатком известного устройств является ручной способ замены -термо блоков, что замедляет процесс измерения температуры и взятие пробы, и не позволяет данную машину исполть зовать яри динамическом управлении кислородно-конвертеным процессом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемомз результату является устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере, содержащее вспомогательную фурму, приводы ее вертикального перемещения и поворота, кассетное хранилище, включающе кассету и основание, механизмы креплейия и отсоединения датчиков с меха нической рукой с захватами Сз Недостаток известной конструкции ;ее сложность. Кроме того, она не уст раняет ручного труда. Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация ручного труда Поставленная цель достигается тем Что в устройстве для замера температуры и взятия проб металла и конвер- тере, содержащем вспомогательную фор му, приводы ее вертикального перемещения и поворота, кассетное хранилище датчиков, включающее кассету и основание, механизмы крепления и отсоединения датчиков с механической ручкой с захватами, кассета выполнена в виде параллельио расположенных 3 .2 труб, соединенных при помоищ пластин, и установлена посредством упругих элементов на подвижном основании, кинематически связанном с приводом поворота вспомогательной фурмы. Кроме того, устройство снабжено приводной пилой, размещенной на траектории перемещения захватов механической резки и установленной в защитном кожуя:е, сблокированном с приводаMit пилы и механизма отсоединения датчиков. Захваты механизма отсоединения сблокированы электрической схемой с приводом фурмы и приводом механизма отсоединения На фиго 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг, 1 механическая рука; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1, устройство Д.ПЯ автоматической зарядки датчиком (термоблоков); на фиг. 5 сечение В-Б на фиг. 2, пила: и емкость с охладителем проб -металла. Машина для замера температуры и взятия проб металла в конвертере состоит из направлякчцей 1, закрепленной при помощи шарнира к раме 2, охлаждаемой фурмы 3, закрепленной на каретке (не показана) привода 4 подъема (опускания) фурья 1 гидроцилиндра 5 качания направляющей 1, датчика 6 (термоблока), ограничителя 7 колебаний фурмы,, установленного на раме 8 механической руки 9, устройства 10 для автоматической зарядки датчиков, электропилы 11, установленной при помощи кронштейна 12 на емкости 13 с охладителем проб металла, емкости , 14 для складиварования .отрезных картонных гильз датчиков, установлеш1ой на рабочей площадке 15 цеха. Ограничитель 7 колебаний фурмы включает ролики 16 и 17 и пневмоцилиндр их сблшкения для закреЛлени; фурмы (не покаг(аи). Механическая рука 9 содержит бгшку 18, скрепленную с приводом 19 поворота, пневмоцилиндр 20, соединенный при помощи гаарнирно скрепленных рычагов с захватами 21. Устройство 10 для автоматической зарядки датчиков состоит из кассеты, выполненной из труб 22, параллельно скрепленных собой пдастинаmi 23 и пластиной 24, закрепленной на упругих элементах 25 к подвижному основанию 26, снабженному рейкой 27,

боковинами 28 (2 шт.) и катками 29 (4 ит.), размещенными на двухтавропой балке 30, скрепленной со станиной 31, установленной роликами 32 на рельсах 33, пневмопривода 34 для поперечных -перемещений с шестерней 35 и пневмопривода 36 для продоЛьног го ,перемеще1 я станины 31.

Электропила 11 содержит электродвигйтель 37, подвижный защитный кожух 38, скрепленный стержнем 39, KOTOpbtfi снабжен пружиной 40, со

штоком пневмоцилиндра 41. I

Машина для замера температуры и

взятия проб металла в конвертере работает следующим образом.

За 2-3 мин до конца продувки конвертера 42 кислрррдной фурмой 43, закрепленной при помощи каретки в направляющей 44, фурма 3 приводом 4 опускается внутрь конвертера на большой скорости, после чего тем же приводом на малой скорости из полости фурмы 3 вьщБйгается датчик 6 и погружается в жидкий металл на заданную глубину. После вьщержки, достаточной для заполнения пробницы датчика металлом, тем же приводом 4 датчик 6 двигается в полость фурк&д 3 н после этого на большой скорости фурма извлекается из полости конвертера и гидроцилиндрсм 5 поворачивается с направляющей 1 в положение над ограничителем 7 колебаний фурмы. Приводом 4 фурма 3 опускается на заданную величину, при этом срабатывает пневмопривод роликов 16 и 17. Они обжимают фурму 3 и гасят ее колебания ., После фиксации фурмы 3 приводом 4 датчик 6 вьщвигается из попости фурмы ипопадает в зону действия захвата 21 руки 9, Включается шшвмоцилиндр 20, захваты 21 сжимают картонную гильзу датчика 6, и одновременно выдается команда конечным выключателем (не показан) на привод 4 для извлечения сменного наконечника датчика 6 из картонной гильзы, несущей пробницу с отобранной пробой металла. После извлечения сменного наконечника вьщается .импульс на привод 19 для поворота механической руки 9 по направлению указанному стрелкой Ъ при повороте руки. Конечным выключателем (не показан) вьщается импульс на злектро- магнитные золотники пневмопривода 41 втягивания штока и скрепленного с ним стержня- 39, сжимающего пружину 40, при этом кожух 38 обнажает дезвие пилы 11. По мере поворота механической руки 9, несущей картонную гильзу, пила отрезает нижнюю

часть гильзы с пробой металла и сбра сывает в емкость 13 с охладителем. Проба из емкости извлекается и нанаправляется по пневмопочте в экспресс-лабораторию, Цикл измерения

температуры взятия пробы металла окончен.

Механическая рука 9 после отрезания гильзы с пробой металла продолжает поворачиваться до конца пути поворота, где конечный выключатель

(не показан) выдает импульс на элект ромагнитные золотники пневмоцилиндра 20 на разжимание захватов 21. н сброс картонной гильзы в емсость 14,

одновременно выдает иьшульс на пневмопривод 36 для подачи станины 31 по рельсам 32 в направлении стрелки f и устанавливает трубу 22 кассеты с расположенной в ее полости картонной гильзой с термопарой и новой . пробницей .соосно фурме 3, зажатой роликами 16 и 17, после чего выдается импульс на привод 4 для выдвижения ci«jHHOго наконечника датчика 6 из полости фурмы 3 и ввод его в картонную гильзу. Отклонения, от соосности сменного наконечника и картон ной гильзы корректируются эластичными элементами 25.

После того, как контакты сменного

наконечника и термопары, установленной в картонной гильзе, замыкаются загорается сигнальная лампочка на пульте управления. Одновременно вы-, даются импульсы: на привод 4 - втянуть заряженный датчик 6 в полость фурмы 3 и после втягивания датчика на пневмопривод роликов 16 и 17 об оспобоядении фурмы 3 для последующего подъема в верхнее исходное положение. Зарядка датчика окончена,

; Гидроцшшндром 5 за 4-5 мин до окончания продувки очередной плавки шалаши конец направлякядей I устанавливается над горловиной конвертера

в исходном положении для замера тем;пературы и взятия пробы металла, ; В ходе плавки (в промежутках между замерами температуры и взятиями проб металла) производится подготовка уст-

ройства 10 для автоматической зарядки датчиков, при этом приводом 34 при помощи шестерни 35 и рейки 27 кассета на катках 29 перемещается

по балке 30 на один шаг t следующей трубой 22 (ячейкой) с заложенной в ней картонной гильзой с новой термопарой и пробницей для очередной зарядки датчика 6.

Предлагаемая машина для замера температуры и взятия проб металла в конвертере позволяет внедрить в

сущеетвукщих конвертерных цехах отечественных металлургических заводах динамическое управления кислородноконверторным процессом, что обеспечивает производительности конвертера, увеличение выхода годного, повышение стойкости футеровки.

Экономический эффект составляет 1,2илн. руб. в год.

Похожие патенты SU1054423A1

название год авторы номер документа
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА 2005
  • Гордеев Юрий Витальевич
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Максимов Павел Александрович
RU2308695C2
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ 1992
  • Сердюк Сергей Мусиевич[Ua]
RU2046307C1
Устройство подачи пробниц-датчиков в зону разливки 1975
  • Воронцов Винидикт Сидорович
  • Большов Геннадий Павлович
  • Лурье Джан Алиевич
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
  • Катриченко Владимир Петрович
  • Юрин Борис Сергеевич
SU520529A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Ковытин Андрей Алексеевич
RU2397471C1
Устройство для формирования и скрепления бухт огнепроводного шнура 1990
  • Матвиенко Валерий Николаевич
  • Кочергин Вячеслав Васильевич
  • Моисеенко Виталий Павлович
SU1723082A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ КОНВЕРТЕРНОГО ШЛАКА 1992
  • Сафонов И.В.
  • Чулков В.П.
  • Смольянинов В.И.
  • Боков С.Л.
RU2063445C1
Устройство для отбора проб и замера температуры 1980
  • Майоров Алексей Иванович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Молотков Иван Андреевич
  • Стремовский Виктор Маркович
SU865932A1
Автомат для укладки плодов 1960
  • Бранд С.Б.
  • Дубинский С.М.
  • Каневский Ф.Ф.
  • Корнеев И.А.
  • Нарцов Л.Н.
  • Утков Ю.А.
  • Фридман М.А.
  • Штайф А.Я.
SU134622A1
Машина замера параметров плавки конвертера 1988
  • Майоров Алексей Иванович
  • Тимохин Олег Алексеевич
  • Решетов Владимир Иванович
  • Клименко Вячеслав Дмитриевич
  • Лобошиц Борис Моисеевич
SU1682400A1
Погружной зонд для замера температуры и отбора пробы металлического и шлакового расплава в конвертере 2018
  • Прохоров Сергей Викторович
RU2683376C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 054 423 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере

1. УСТЮ1 ТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЗЯТИЯ ПРОБ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕj содержащее вспомогательную фурму, приводы ее вертикального перемещения и поворота и кае- сетное хранилище датчиков, включающее кассету и -основание, механизмы Крепления и отсоединения датчиков с механической ручкой с захватами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации ручного труда, кассета выполнена в виде параллельно расположенпых труб, соединенных при помовщ пластин, и установлена посредством упругих элементов на подвижном основании, кинематически связанном с приводом поворота вспомогательной фурмы. . 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено приводной пилой, размещенной на траектории перемещения захватов механической резки и установленной в загщтном кожухе, сблокированном с приводами пилы и механизма отсоединения датчиков, 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что захваты механизма отсоединения сблокиро- ваны злектрической схемой с приводом фурмы и приводом механизма отСП соединения „ 4 1 ГО О9

Формула изобретения SU 1 054 423 A1

:

П

И

LA

лJO

V

22

i)

в /J/r- y / Л M 3D 27

фиг 5

in

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054423A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Герасименко В.А
и др
Автоматизация кислородно-конвертерного производства за рубежом
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машины и агрегаты металлургических заводов
Т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 054 423 A1

Авторы

Ермилов Вячеслав Александрович

Стремовский Виктор Маркович

Карастоянов Владимир Николаевич

Константинов Александр Иванович

Даты

1983-11-15Публикация

1980-08-29Подача