СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэрационная камера к винтовому насосу | 1990 |
|
SU1782883A1 |
Установка для подачи фильтрационного осадка в трубопровод | 1990 |
|
SU1751121A1 |
ШЛЮЗОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2642022C2 |
Пневматический питатель для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1530548A1 |
Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1507701A1 |
Питатель для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1977 |
|
SU659484A2 |
Камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1989 |
|
SU1687541A1 |
ШЛЮЗОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2310594C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Пневмоконвейер | 1982 |
|
SU1041458A1 |
Изобретение предназначено для подачи воздуха в трубопроводы и может быть использовано при транспортировании высококонцентрированных суспензий, в частности в сахарной промышленности для удаления из сахарных заводов фильтрационного осадка при высоких его концентрациях. Целью изобретения является обеспечение равномерного ввода сжатого воздуха в трубопровод. Устройство для транспортирования высококонцентрированных суспензий содержит аэрокамеру 1, кольцевой трубопровод 2 с патрубком 3 подвода сжатого воздуха по трубе 4. Трубопровод 2 выполнен с продольными щелями 5, которые обвиты металлической нитью 6, уплотняющим кольцом-прокладкой, верхним и нижним подвижными фланцами 8 и 9.2 ил.
Изобретение предназначено для поддува воздуха в трубопроводы и может быть использовано при транспортировании высококонцентрированных суспензий, в частности в сахарной промышленности для удаления из сахарных заводов фильтрационного осадка при высоких его концентрациях.
Целью изобретения является обеспечение равномерного ввода сжатого воздуха в трубопровод.
На фиг. 1 представлена общая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - трубопровод с продольными по образующей трубы щелями.
Устройство для транспортирования высококонцентрированных суспензий состоит
из аэрокамеры 1, кольцевого трубопровода 2 с патрубком 3 подвода сжатого воздуха по трубе 4, продольных щелей 5, выполненных по основному трубопроводу, которые обвиты металлической нитью 6, уплотняющего кольца-прокладки 7, верхних и нижних подвижных фланцев-дисков соответственно 8 и 9, патрубка 10 с краном для удаления прошедших в аэрокамеру тонкодисперсных частиц или жидкости и фланцевого соединения с основным материалопрово- дом 11. Количество щелей определено соотношением
n 0,36dH,
где dH - наружный диаметр трубопровода,
ч к ю ю о
при этом шаг витка металлической нити определен соотношением
l d + (0,01 -0,02),
где d - диаметр металлической нити.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух от кольцевого тоубопро- вода 2 через наклонные элементы трубы 4 подается в верхнюю часть аэрокамеры 1 и через щели 5 попадает в основной матери- алопровод. Воздействуя силой динамического давления на находящуюся в материалопроводе суспензию, этот воздух обеспечивает ее транспортирование по трубопроводу до пункта назначения. Прошедшие в аэрокамеру 1 через щели 5 тонкодисперсные частицы удаляются из последней чарез патрубок 10.
Первичность осмотра, профилактика или очистка металлических нитей 6 или аэрокамеры Л достигаются путем снятия верхних и нижних подвижных фланцев-дисков 8 и 9, герметичность соединения кото- рых с основным материалопроводом достигается установкой уплотняющего кольца-прокладки 7.
I Г//
Фиг.1
К основному материалопроводу предлагаемое устройство для поддува воздуха крепится предпочтительно на фланцах.
Формул а-изобретения
Устройство для транспортирования высококонцентрированных суспензий, содержащее трубопровод с продольными по образующей трубы щелями для ввода сжатого воздуха и аэрокамеру, охватывающую трубопровод в месте выполнения щелей, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного ввода сжатого воздуха в трубопровод, трубопровод в месте выполнения щелей обвит металлической нитью, а количество щелей определено следующим соотношением:
,36dH,
где dn - наружный диаметр трубопровода,
при этом шаг витка металлической нити определен следующим соотношением: I d + (0,01-0,02), где d - диаметр металлической нити.
.2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Пневмотранспорт сахара в пищевой промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность, 1979, с | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГЛИНОЗЕМА И ЕГО СОЛЕЙ ИЗ СИЛИКАТОВ ГЛИНОЗЕМА, ПРОСТЫХ ГЛИН И. Т.П. | 1915 |
|
SU280A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-12-22—Подача