Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала Советский патент 1989 года по МПК B65G53/40 

; Изобретение относится к технике пнев- rii этического транспортирования и может быть использовано в строительстве, горной, :|симической и металлургической промышлен- .

Целью изобретения является экономия с нергоресурсов.

На чертеже показана схема предлагаемого камерного питателя, общий вид. I Камерный питатель содержит камеру 1, установленную на пружинных подвесках 2, : агрузочный затвор 3, содержащий стакан 4 ; направляющим конусом 5, впускной пат- зубок 6 и цилиндроконический клапан 7 : возвратной пружиной 8, установленный на :такане 4, разгрузочный патрубок 9, аэра- ионную камеру 10, содержащую цилинд- )ический корпус 11 и воздухонепроницаемую теремычку 12, установленную в корпусе : кольцевым зазором S, регулируемым с ломощью калиброванных по высоте сменных иайб 13 и защищенным со стороны ка- viepbi 1 эластичной прокладкой 14, закреп- пенной между фланцами камеры 1 и корпуса 11, воздушный патрубок 15, верхний конец которого входит в полость стакана 4, а нижний заключен в клапанную коробку 16, имеющую вывод 17, направленный тангенциально к оси корпуса 11, и перекрывается патрубок 15 мембраной 18 с пружиной 19, конечные выключатели - нижний 20 и верхний 21, переключаемые кулачком 22 пружинной подвески 2 и выдающие сигна- |лы на электропневматический кран 23 управления подачей сжатого воздуха в стакан 4, промежуточный выключатель 24, переключаемый профилированным кулачком 25 пру- |жинной подвески 2 и выдающий сигналы 1на электромагнитный кран 26 управления |мембраной 18.

; Камерный питатель работает следую- ицим образом.

Загруженная камера 1 опускается на пру- ;жиннь х подвесках 2 в крайнее нижнее ;положение, где кулачок 22 подвески пере- :ключает нижний концевой выключатель 20, по сигналу которого электропневматический кран открывает доступ сжатому воздуху от источника по впускному патрубку 6 в стакан 4, закрытый плотно установленным на-нем клапаном 7. Под давлением сжатого воздуха клапан 7, преодолевая сопротивление пружины 8, поднимается в крайнее верхнее положение до перекрытия своей конической частью загрузочного патрубка затвора 3. Здесь нижний торец цилиндрической части клапана 7 выходит на уровень направляющего конуса 5 стакана 4, открывая стакан. Через кольцевой зазор, обра- зовави1ийся между стаканом и клапаном, сжатый воздух поступает в верхнюю часть камеры 1 и уплотняет материал, приче.м давление в верхней части камеры 1 в открытом стакане 4, а значит и в воздушном

5

0 5

0

0

5

5

0

патрубке 15 практически выравнивается. При достижении величины давления, достаточной для уплотнения сыпучего материала, сжатый воздух преодолевает сопротивление пружины 19, мембрана 18 открывает выход ему в клапанную коробку 16 и далее через вывод 17 в аэрокамеру 10. Струей воздуха, исходящей из вывода 17 тангенциально к оси аэрокамеры 10, в ней образуется закрученный поток, обеспечивающий равномерное истечение воздуха через зазор S по всей его длине в нижнюю часть камеры 1 на аэрацию сыпучего материала. Из стакана 4 в аэроднище сжатый воздух поступает незапыленным. От возможного засорения частичками сыпучего материала со стороны камеры зазор S предохранен эластичной прокладкой 14. Оптимальные параметры струи сжатого воздуха, выходящей из аэроднища в нижнюю часть камеры 1 на аэрацию, устанавливают путем регулирования величины зазора S сменой калиброванных по высоте шайб 13. Аэрированный материал давлением сверху выгружается через патрубок 9 в транспортный трубопровод и далее к потребителю. По мере выгрузки материала камера 1 поднимается на пружинных подвесках 2, промежуточный выключатель 24 переключается профилированным кулачком 25 и выдает сигнал в электропневматический кран 26, который открывает проход сжатому воздуху к мембране 18. Мембрана закрывает выходное отверстие патрубка 15, перекрывая доступ воздуха в аэрокамеру. Дальнейшая выгрузка сыпучего материала производится давлением сверху. При опорожнении камера 1 поднимается в верхнее положение, где кулачком 22 переключается концевой выключатель 21, выдающий сигнал в электропневматический кран 23 на прекращение подачи сжатого воздуха в верхнюю часть камеры. Под действием возвратной пружины 8 клапан 7 по направляющему конусу 5 опускается на стакан 4 в исходное положение. При этом загрузочный патрубок затвора 3 открывается, возобновляется загрузка камеры 1 сыпучим материалом.

Конечные выключатели 20, 21 и 24 устанавливаются на- неподвижной плите, связанной с опорой пружинной подвески, с возможностью регулирования их положения относительно кулачков 22 и 25, чем обеспечивается выгрузка материала без аэрации, при определенном его количестве.

Формула изобретения

Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала, содержащий вертикально установленную на пружинных подвесках емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, аэрационную камеру, расположенную под емкостью и сообщенную с полостью последней посредством отверстий в перемычке, размещенной между ними, и с источником сжатого воздуха посредством входного патрубка, конечные выключатели управления загрузкой и выгрузкой материала, установленные с возможностью взаимодействия с подвижным нажимным кулачком, жестко закрепленным на пружинной подвеске, и смонтированный с возможностью перекрытия загрузочного отверстия подпружиненный загрузочный затвор, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха и с аэрационной камерой воздухоподводящими патрубками, отличающийся тем, что, с целью экономии энергоресурсов, он снабжен установленной внутри аэрационной камеры воздушной клапанной коробкой, сообщенной с входным патрубком, проходное сечение которого перекрыто подпружиненной мембраной с возможностью взаимодействия с электропневматическим краном и с выходным патрубком, обращенным в полость аэрационной камеры, при этом указанная перемычка выполнена воздухонеТтроницаемой и установлена с регулируемым кольцевым отверстием по периметру емкости, а зазор со стороны полости емкости перекрыт кольцевой эластичной прокладкой, закрепленной между

емкостью и корпусом аэрационной камеры, при этом электропневматический кран связан электрически с конечным выключателем подачи сжатого воздуха на аэрацию, установленным между конечными выключателями управления загрузкой и выгрузкой материала с возможностью взаимодействия с дополнительным нажимным кулачком, закрепленным на пружинной подвеске.

Изобретение относится к технике пневматического транспортирования сыпучих материалов с использованием питателей камерного типа. Цель изобретения - экономия энергоресурсов. Камерный питатель содержит камеру 1, установленную на пружинной подвеске 2 с возможностью вертикального перемещения, пневматический затвор 3, аэрационную камеру 10 с воздухонепроницаемой перемычкой 12, установленной в корпусе 11 с зазором по периметру, перекрываемым эластичной прокладкой 14. Сжатый воздух от источника питания подают в стакан 4 затвора 3, откуда он распределяется в верхнюю часть камеры и в аэрокамеру. Подачей сжатого воздуха в камеру управляют загрузкой и выгрузкой материала по командам концевых выключателей 20, 21, переключаемых кулачком 22 пружинной подвески, а в аэрокамеру - с помощью подпружиненной мембраны 18, управляемой от промежуточного выключателя 24, переключаемого кулачком 25. 1 ил.