Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии стекольного машиностроения, и может быть использовано при производстве листового строительного, технического и другого стекла.
Целью изобретения является повышение точности нанесения реза.
В способе, заключающемся в подаче режущего инструмента на плоскость стекла, его перемещении по косой направляющей с нанесением реза на ленту и отводе инструмента от плоскости стекла, рез наносят не- сколькими участками одновременно. Участки реза могут быть равной длины.
Благодаря тому, что рез наносят несколькими участками одновременно, длина и время хода режущего инструмента сокращаются в несколько раз. За меньший промежуток времени изменение скорости ленты приводит к соответственно меньшему отклонению наносимых резов от теоретической линии, что означает повышение точности реза. При этом повышается и производительность. Равная длина участков реза при равной скорости их нанесения обеспечивает минимальные затраты времени.
На чертеже изображено устройство для осуществления способа нанесения реза на ленту стекла.
Устройство состоит из косой направляющей 1, на которой установлен режущий инструмент в виде ряда головок 2-5 со стеклорезами 6-9, установленных по линии I-I, перпендикулярной оси ленты стекла 10. Лента транспортируется по направлению, указанному стрелкой, со скоростью V роликовым конвейером 11. Головки 2-5 перемещаются по направляющей 1, установленной к поперечной оси листа под углом а, приводом 12 со скоростью v по направлению
vj CJ О О СЛ
z
стрелки. Скорость v перемещения головок 2-5 определяется зависимостью.
v V/sina
Крайние положения головок 2-5 фиксируются датчиком 13 исходного положения и датчиком 14 конечного положения.
Способ осуществляется в следующей последовательности из исходного положе- ния, изображенного на чертеже.
По сигналу, поданному схемой управления (не показана), стеклорезы 6-9 подаются приводами перемещения (не показаны) на ленту стекла 10 и перемещаются приводом 12 головок 2-5 вдоль направляющей 1 на расстояние L При движении стеклорезы 6- 9 наносят на ленту 10 по линии I-I участки резов соответственно АВ, ВС, CD, DE. После перемещения головок 2-5 на длину L по сигналу датчика 14 привод 12 перемещения головок 2-5 останавливается, а стеклорезы 6-9 от ленты стекла 10 отводятся своими приводами. Равенство участков реза АВ, ВС, CD, DE позволяет обеспечить нанесе- ние реза вдоль всей линии I-I при минимальной длине L хода головок 2-5, то есть за минимальное время. За время перемещения стеклорезов 6-9 на расстояние L линия I-I смещается вместе с лентой 10 в положе- ние Y-Y. При этом стеклорез 6 перемещается из т. А вт. В1, стеклорез 7- из т.В в т. С1, остальные стеклорезы - аналогично. Так как в это же время тт. В, С, D, принадлежащие линии Н, переходятвтт. В1, С1, D1,то линия реза, образованная участками, становится сплошной.
Отклонение резов от требуемой поперечной линии Н образуется за время прохождения стеклорезами расстояния L, которое многократно меньше длины направляющей 1, что и обеспечивает повышение точности реза, а также производительность данной операции.
Таким образом, реализация способа позволяет повысить точность нанесения резов на ленту стекла. При этом участок резки может быть выполнен более коротким за счет снижения числа устройств для нанесения резов. Увеличение числа стеклорезов компенсируется повышением их долговечности, так как путь каждого из них при выполнении одного реза соответственно уменьшается. Увеличивается выход годного стекла за счет снижения отходов в связи с повышением качества наносимого реза. За счет выпуска листов и малой длины расширяется ассортимент нарезаемых листов.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1.Способ нанесения поперечного реза на ленту движущегося стекла путем подачи режущего инструмента на плоскость стекла, его перемещения по косой направляющей с нанесением реза на ленту и отвода инструмента от плоскости стекла, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности нанесения реза, линию реза наносят по крайней мере двумя режущими инструментами одновременно на разных участках.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что линию реза наносят на участках равной длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки ленты стекла | 1977 |
|
SU765218A1 |
Ручной стеклорез | 1981 |
|
SU996348A1 |
ГРАФЕНОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТЕКЛОРЕЗА | 2014 |
|
RU2562080C1 |
Устройство для надрезки ленты стекла | 1977 |
|
SU743956A1 |
Устройство для резки листового стекла | 1976 |
|
SU633830A1 |
Стеклорез | 1985 |
|
SU1308574A1 |
Устройство для поперечной подрезки ленты стекла | 1979 |
|
SU910536A1 |
Устройство для поперечной резки движущейся ленты стекла | 1988 |
|
SU1520024A1 |
Способ резки листового стекла | 1985 |
|
SU1303564A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛА | 1972 |
|
SU351792A1 |
Изобретение относится к технологии резки стекла. С целью повышения точности нанесения реза линию реза нанссят по крайней мере двумя режущими инструментами одновременно на разных участках. Целесообразно нанесение линии реза на участках равной длины. Т з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для резки листовогоСТЕКлА | 1979 |
|
SU831749A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для управления поперечной резкой ленты стекла | 1985 |
|
SU1296522A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-08-07—Подача