Устройство для резки листового стекла Советский патент 1978 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU633830A1

Изобретение отно :ится к оборудова нию для резки стекла. Известно устройство для отрезки бортов от ленты стекла, содержащее балку с режущими головками, установленными с возможностью перемещения вдоль балки l . Недостатком известного устройства является сложность в переналадке на разные размеры отрезаемых бортов, которая заключается а закреплении каждой в отдельности режущей головки с помощью винтового механизма. Наиболее близким техническим реше нием к описываемому является устройство для резки листового стекла, содержащее направляющую балку с пазом, установленные на ней держатели стеклорезов, механизм из разведения , привод. Держатели стеклорезов устанавливаются в паз балки с возможност перемещения вдоль него. Перемещая де жатели стеклорезов вдоль паза балки, можно установить требуемое расстояние между НИМИ: 2 , Недостатком этого устройства явля ется невозможность одновременно уста новить равное расстояние между стеклорезами и вследствие этого низкая ,производительность труда. Целью данного изобретения является повышение производительности. Это достигается тем, что в устройстве для резки листового стекла, содержащьм направляющую балку с пазом, установленные на ней держатели стеклорезов, механизм их разведения и привод; механизм разведения выполнен в виде соединенных между собой шарнирных ромбов, периферийные шарниры которого соединены с держателями стеклорезов, а центральные шарниры установлены в пазу балки и через один соединены с приводом, выполненным в виде двухходового винта. Изобретение поясняется чертежами где на фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид А, с разрезом по Х-Х; на фиг. 4 - вид сверху механизма разведения; на фиг.5 - вид того же сбоку; на фиг.6 - разрез Б-Б; на фиг.7 - вид сбоку стеклореза; на фиг.8 - продольный разрез стеклореза; на фиг.9 - вид сбоку держателя стеклореза; на фиг.10 - разрез по В-В. Устройство состоит из станины 1, привода 2 каретки 3,в которой размещен, .с возможностью поворота на 90, 4, к которому присоединен иакуумный шланг 5, соединенный с закуумнасосом (на чертежах не показанном), пальца 6, с помощью которого перекрывается шланг 5 в крайнем положении каретки 3 для отключения ваккума ; столика 4. Устройство содержит также опорную балку 7, на которой- размещены держатели стеклорезов 8, со вставленными в них стеклорезами 9 с возможностью перемещения по вертикали, которые взаимодействуют во время работы через пружины сжатия 10 о винтами Ч предназначенным для регулировки , усилия резания. Стеклорезы 9 снабжены гайками 12 для выставления плоскости резания режущих роликов 13. Дер ясатели стеклорезов 8 вставлены с небольшим натягом в периферийные шарниры 14 с возможностью их перемещения во встречных направлениях при разводе шарниры 14 вместе с центральными шарнирами 15 вставлены с небольшим натя гом в отверстии пластин 16 шарнирного ромба, при этом шарниры 15 помещены S паз направляющей балки 17, соединен ной жестко с балкой 7, С направляющей балкой 17 и шарнирами 15 соединены Гайки 18. Гайки 18 навинчены на разводной винт 19 таким образом, что соединены с шарнирами 15 через один , начиная от шарниров, находящихся по обе стороны от шарнира 20, лежшдего в оси У-У,при этом винт 19 снабжен левыми и правыми резьбами с шагами, составляюцими арифметическую прогрессию.; Держатели стеклорезон 8 фиксируются путем згьжима их между бал кой 17,деревянной планкой 21 и балкой 22, с помощью зажимных винтов 23, Ре , гулировкапо высоте плоскости резани роликов 13 осуществляется с помощью рычагов 24 и винта 25 Держатель стеклореза 8, состоит и плоских элементов 26, 27, 28, соединенных между собой заклепками: 29 для того, чтобы обеспечить точный рабо чий ход относительно осей пазов шарниров 14 стеклодержателя 9, состояще го из плоского корпуса 30, двух боко вых щечек 31, соединениях с ним за.клепками 32, режущего ролика 13, помещенного на оси 33. Такое выполнение стеклореза необходимо для предот вращения поворота стеклореза в момен находа ролггка 13 на криволинейную поверхность обрабатываемой плитки 34 Устройство работает следующим образом. . Перед началом работы производится его наладка. Для этого отпускаюгск винты 23 к вращается винт хЭ; Так как шаг его резьб выбран так, что их cyiviMa составляет арифметическую прогрессию, то гайки 18 разводят набор пластин 16 шарнирного ромба, кинематически замкнутых друг на друга р5арнирами 14 и 15 с помещеннш 1и в них держателями стеклорезов 8 такшч образом, что оси вертикальных ходов стек лорезов 9 выставляются собой на одинаковое требуемое расстояние. После развода положение держателей 8 фиксируется балками 21 и 23 с помощью винтов 23. Затем включается вакуум-насос на столик 4 и включается привод каретки 3. Каретка отходит от рамы 1, шланг 5 раскрывается и плитка 34 крепится к столику 4 Столик 4 проходит под режущими роликами стеклорезов Э, вследствие чего на ней наносится одновременно ряд параллельньдх резов, В конце хода столик 4 поворачивается на 90° и идет назад. вследствие чего наносится ряд пара ;лельных резов перпендикулярно первоначальным о В конце хода палец перекрывает шланг 5f вследствие чего плитка 34 раскрепляется и снимается со стола. Описанное устройство позволяет осуществлять резку стекла в взаимно перпендикулярных направлениях и быстро настраивать устройство на различные типо-размеры изделий путем одновременного разведения стеклорезов на одинаковое расстояние .;.:жп;-г нами,. Формула изобре -йнкя Устройство для ре5Кк листового стекла f содерлощее Баправ -яищую бзлку с пазом, установленнНе на ней держатели стеклорезов, механизм их разведения и привод,-, о т л к -J а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, механизм разведения выполнен в виде соединенных между : ;С -бой шарнирных ромбов, периферийные шарниры которого соединены с держателями стеклорезов, а центральные шар.ниры установлены в пазу балки и через один соединены с приводом, выполненным, в виде двухходового винта-. Кс/O-ЧЧ- тэинятые BQ BbrfP-iri.tic; 1, Авторское сэидвтельство СССР №,228234;, кПо С 03 В 33/0,- дб 2 , Ab-.4..ipui::U& с Ьи- - .- - - : -.--;-№ 283080; КЛ:,С По- Е 3j/Ui. лЭоВ

Похожие патенты SU633830A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки листового стекла 1982
  • Касман Арон Янкелевич
  • Кубышкин Николай Иванович
  • Архипов Олег Николаевич
  • Штандель Станислав Константинович
SU1024428A1
РЕЗАК 1993
  • Грибов Б.И.
  • Клименок А.П.
RU2073656C1
Устройство для исследования процесса резания древесины 1984
  • Браду Николай Васильевич
  • Браду Александр Николаевич
  • Чобану Анатолий Николаевич
SU1170323A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2007
  • Нуждин Владимир Иванович
RU2354615C2
Микрофильмирующий аппарат 1985
  • Кекелия Вахтанг Автандилович
  • Левант Михаил Львович
  • Манкольский Андрей Станиславович
  • Ниренберг Роберт Львович
  • Репечкайте Дануте Пятровна
  • Тихомиров Владимир Лаврентьевич
  • Мацевило Георгий Александрович
SU1327046A1
Устройство для резки листового стекла 1985
  • Литвинов Виталий Александрович
  • Бельский Владимир Михайлович
  • Лалыкин Николай Васильевич
SU1284955A1
Устройство для резки листов стекла 1979
  • Пинхасик Александр Маркович
  • Моисеев Анатолий Федорович
  • Воробьев Геннадий Владимирович
SU874680A1
СТЕКЛОРЕЗ 2006
  • Чуфаринов Евгений Юрьевич
RU2307800C1
Устройство для резки полос листового стекла 1977
  • Демьяненко Григорий Степанович
SU710995A1
Каретка А.С.Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1232341A1

Иллюстрации к изобретению SU 633 830 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для резки листового стекла

Формула изобретения SU 633 830 A1

SU 633 830 A1

Авторы

Демьяненко Григорий Степанович

Агромаков Александр Максимович

Даты

1978-11-25Публикация

1976-08-12Подача