Устройство для резки ленты стекла Советский патент 1980 года по МПК C03B33/04 

1

Изобретение относится к области производства листового стекла и изделий из него.

Известен способ получения фасонных изделий из пластичной ленты стек- 5 ла в процессе ее непрерывной выработки, осуществляемый методом штамповки i .

Недостатком этого способа является невысокое качество получаемых изде- Q ЛИЙ (вследствие деформаций и коробления) , а также его сложность и трудоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки ленты стекла на заготовки в процессе ее непрерывного движения, включающее блок пуска, электродвига- 20 тель, подвижно установленный на направляющих опорах перпендикулярно направлению движения ленты мост, направляющую, приводные головки с механизмом их перемещения и режущий ин-25 струмент с механизмом подъема и опускания 2 .

Недостатком этого устройства является невозможность получения заготовок с криволинейным контуром. 30

Цель изобретения - получение заготовок с криволинейным контуром.

Это достигается тем, что устройство для резки ленты стекла на заготовки в процессе ее непрерывного движения, включающее блок пуска, электродвигатель, подвижно установленный на направляющих опорах перпендикулярно направлению движения ленты мост, направляющую, приводные головки с механизмом их перемещения и режущий инструмент с механизмом подъема и опускания, снабжено схемой управления движением моста, схемой управления движением режущего инструмента, блоком измерения скорости ленты стекла, блоком измерения скорости движения моста, элементом сравнения скоростей, элементом совпадения, задатчиком длины реза, формирователем временного интервала, двумя ключевыми злементами и двухпозиционным ключом, направляющая выполнена в виде криволинейного замкнутого копира, причем выход блока пуска через двухпозиционный ключ, схему управления движением моста и первый ключевой элемент соединен с электродвигателем, через двухпозиционный ключ, схему управления движением режущего инструмента и второй ключевой элемент с механизмом перемещения приводных головок и соединен со входом элемента совпадения, а выходы блока измерения скорости ленты стекла и блока измерения скорости движения моста через элемент сравнения скоростей соединены со входом элемента совпадения, вход .формирователя временного интервала соединен с выходами элемента совпадения, блока измерения скорости ленты стекла и задатчика длины реза, а выход со входами двухпозиционного ключа, первогй и второго ключевых элементов и механизмом подъема и опукания режущего инструмента. При этом контур копира выполнен в виде развернутого линейного асинхронного двигателя.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 принципиальная схема управления работой устройства; на фиг. 3 - копир с приводной головкой и режущим инструментом, в аксонометрии.

Устройство для резки ленты стекла включает мост 1, подвижно установленный на направляющих опорах 2 пергпендикулярно направлению перемещения ленты стекла 3 с приводным механизмом 4 перемещения моста 1. Приводной механизм 4 включает реверсивный электродвигатель 5 и конечные выключател 6. На мосту 1 установлен копир 7 с режущими приводными головками 8, с механиз.мами 9 подъема и опускания режущего инструмента ДО и механизмом 11 перемещения головок В. В зоне действия моста 1 под лентой стекла 3 расположена опорная плита 12, которая может быть выполнена в виде воздушной подушки.

С целью обеспечения равномерного перемещения приводных головок 8 по контуру копира 7, а также лучшей ориентации режущего инструмента 10 относительно линии реза, контур копира 7 выполнен в виде развернутого линейного электродвигателя 13, включенного по схеме бегущего электромагнитного поля, под действием пондеромоторных сил которого осуществляется перемещение головок 8 с режущим инструментом 10. Развернутый линейный электродвигатель 13 устанавливается параллельно верхней поверхности ленты стекла 3.

На мосту 1 мс5жет быть установлено несколько сменных копиров 7 с режущими приводными головкс1ми 8 и режущим инструментом 10, причем они могут Сыть размещены по обе стороны моста 1.

В качестве режущего инструмента могут быть использованы как ролики из твердосплавного материала, так и газопламенные режущие головки или излучатели больших мощностей.

Данное устройство может быть использовано при раскрое отдельных листов стекла совместно с балкой поперечного надреза.

Все механизмы устройства связаны в единую автоматизированную систему, в которую входит блок 14 пуска с кнопкой пуск 15, реле 16 и контакты 17. Выход блока 14 пуска через двухпозиционный ключ 18, схему управления движением моста 19 и ключевой элемент 20 соединен с электродвигателем 5 , через двухпозиционный ключ 18, схему управления движением режущего инструмента 21 и ключевой элемент 22 - с механизмом перемещения 11 приводных головок 8. Кроме того он сообщен со входами элемента 23 совпадения и ключевого элемента 22. Автоматизированная система включает также блок 24 измерения скорост ленты стекла и блок 25 измерения скорости движения моста/ выходы которых через элемент 26 сравнения скоростей соединены с входом элемента 23 совпадения. Кроме того, автоматизированная система содержит формирователь 27 временного интервала, вход которого соединен с выходами элемента 23 совпадения, блока 24 измерения скорости ленты стекла и задатчика 28 длины реза, а выход со входами двухпозиционного ключа 18, ключевого элемента 20 и механизмом подъема и опускания 9 режущего инструмента 10. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении мост 1 неподвижен, все механизмы управления отключены. При получении команды на раскрой ленты стекла 3 кнопкой пуск 15 включают систему автоматического управления. Срабатывает реле 16, самоблокируется через контакты 17 и через,схему управления движением моста 19 включается в работу реверсивный электродвигатель 5, приводя в движение тем самым мост 1. Одновременно сигнал поступает через схему управления движением режущего инструмента 21 и двухпозиционный ключ 18 на механизм 9 опускания режущего инструмента в рабочее положение. При достижении режущим инструментом 10 своего рабочего положения срабатывает концевой отключатель (на фиг. не показан), который отключает механизм опускания режущего инструмента 9, и вьвдается сигнал на один из входов элемента 23 совпадения, на второй вход которого подается сигнал из элемента сравнения скоростей 26 ленты стекла 3 и моста 1. При наличии на обоих входах элемента 23 совпадения сигналов, (режущий инструмент 10 вошел в контакт с верхней поверхностью ленты стекла 3 и мост 1 неподвижен относительно этой ленты) с выхода его через формирователь 27 интервала и ключ 22 выдается сигнал на включе ние механизма перемещения головок 1 с режущим инструментом 10. Длительность интервала сформированного фор мирователем 27 равна отношению длины реза 1 по контуру копира 7 к скорости V движения ленты стекла. Согласно полученному временному интервалу включается в работу механизм 11 перемещения головок работа которого проходит за период прохождения режущего инструмента 10 по замкнутому контуру копира 7. Задний фронт временного интервала формирователя 27 отключает механизм 11 перемещения головок и вьвдает сигнал на ключевые элементы 20 и 22 для возврата привод ных головок 8, режущего инструмента 10 и моста 1 в исходное положение. Новая команда подается с формирователя 27 временного интервала на повторение цикла через двухпозиционный ключ 18 лишь тогда, когда раскроенный участок ленты стекла 2 переместится относительно моста 1 не менее чем на длину копира 7. Расстояние, на которое перемещает ся мост 1, устанавливается в зависимости от скорости движения ленты 1стекла 3 и общей длины линии реза. Так, например, при скорости движения ленты стекла 600 м/час (0,17 ом/сек) и общей длине линии реза 3 м при скорости перемещения режущего инструмента 1,5 м/сек, расстояние перемещения моста за время нанесения лииии реза составит 0,35 м. Разлом ленты стекла осуществляется при дальнейшем перемещении ее любым известным способом, например, с использованием вибрационных отлрмциков или на столах разлома. Формула изобретения 1. Устройство для резки ленты стекла на заготовки в процессе ее непрерывного движения, включающее блок пуска, электродвигатель, подвижно установленный на направляющих опорах перпендикулярно направлению движения ленты мост, направляющую, приводные головки с механизмом их перемещения и режущий инструмент с механизмом подъема и опускания, отличающееся тем, что, с целью получения заготовок с криволинейным контуром, оно снабжено схемой управления движением моста, схемой управления движением режущего инструмента, блоком измерения скррости ленты стекла, блоком измерения скорости движения моста, элементом сравнения скоростей, элементом совпадения, задатчиком длины реза, формирователем временного интервала, двумя ключевыми элементами и двухпозиционным ключом, направляющая выполнена в виде криволинейного замкнутого копира, причем выход блока пуска через двухпозиционный ключ, схему управления движением моста и первый ключевой элемент соединен с электродвигателем, через двухпозиционный ключ, схему управления движением режущего инструмента и второй ключевой элемент с механизмом перемещения приводньах головок и соединен со входом элемента совпадения, а выходы блока измерения скорости ленты стекла и блока измерения скорости движения моста через элемент-сравнения скоростей соединены со входом элемента совпадения, вход формирователя временного интервала соединен с выходами элемента совпадения, блока измерения скорости ленты стекла и задатчика длины реза, а выход со входами двухпозициониого ключа, первого и второго ключевых элементов и механизмом подъема и опускания режущего инструмента. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что контур копира выполнен в виде развернутого линейного асинхронногоэлектродвигателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 88556, кл. С 03 в 33/04, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР I 393219, кл. С 03 В 33/02, 1973.

Й/7.2